Глобальные стандарты по технике безопасности арселор миттал. Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. Преимущества металлочерепицы Arcelor Mittal

На предприятиях «Арселор Миттал» грядут новые аварии?

Компания «Арселор Миттал Темиртау» планирует увеличить объем производства стали на своих предприятиях более чем в два раза. Однако работники комбината боятся, что такое увеличение мощностей и прибылей произойдет за счет их здоровья и безопасности. Поскольку для роста производства нужна модернизация оборудования, которое не меняли с 70-х годов прошлого века.

Сегодня комбинат, который и должен стать новым флагманом «Арселор Миттал Темиртау», добывает около четырех с половиной миллионов тонн стали в год. По новой концепции развития предприятия, которую недавно представило общественности руководство компании, планируется добывать уже 10 миллионов тонн.
– Реализация этой концепции подтверждает взятые нами перед Казахстаном обязательства. Компания внедрит мировые стандарты в области металлургии и горного дела, – сообщил руководитель «Арселор Миттал Темиртау» Лакшми Миттал.
Однако в том, что подобный скачок производства поможет внедрить мировые стандарты, сегодня сомневаются и рабочие комбината, и эксперты. Чтобы достать до установленной Митталом планки, конверторному цеху предприятия требуется ни много ни мало – полная реконструкция. Нынешний 250-тонный конвертор был запущен в эксплуатацию еще в январе 1970 года, и сегодня он лидирует среди всех цехов как самый проблемный. По словам рабочих, за последние 30 лет оборудование не меняли ни разу.
– Там, где рабочие имеют дело с серной кислотой, есть аккумуляторы и вытяжки. Их не меняют годами или заменяют всего лишь некоторую часть. А чаще всего просто подкрашивают, придают свежий вид и все. Хотя по всем правилам и нормам это уже можно считать преступлением, ведь от такого халатного отношения страдают рабочие и получают профзаболевания, – рассказывает одна из работниц цеха Любовь.
– Износ станков составляет 100 процентов, – вторит коллеге металлург Светлана. – Это можно сказать с уверенностью. Однако документацию с реальными данными местное руководство старается скрыть. С каждым годом ресурс становится хуже. Та же система пылеулавливания на конверторном цехе практически не работает. Рабочие там скоро задохнутся. Я вообще не представляю, как руководство собирается увеличивать объем производства, ведь они даже с сегодняшними проблемами справиться не могут.
По словам специалистов комбината, если объем производства стали увеличат, то работникам конверторного цеха, где происходит выплавка, придется работать за троих. Потому что нагрузка будет увеличена в несколько раз. И скорее всего, это будет происходить при нынешнем оборудовании. Кроме того, металлурги уверены – с увеличением плана выработки не избежать аварий.
– Обычно происходит так – начальство ставит определенную планку, и если план не выполнишь, то не увидишь обещанных денег. Рабочие, конечно, гонятся за планом. А из-за этого и происходят аварии, что у нас, что на шахтах. Нет времени следить за текущим ремонтом и техникой безопасности, – объясняет металлург Евгений.
Беспокойство работников разделяет и Вячеслав Федчук, ныне пенсионер, раньше – начальник отдела охраны природы на металлургическом заводе «Арселор Миттал Темиртау».
– Конверторный цех всегда был проблемным и уже многое пережил. Поэтому, чтобы выпускать больше продукции, нужно выполнить множество проектов и решить много существующих проблем. Изначально надо выполнить проект по улавливанию и обезвреживанию газов в конверторном цехе. Но для этого нужно много денежных вложений. И это только небольшая часть для перехода к увеличению производства стали. И нет гарантии, что индусы продолжат финансирование всех проектов, даже когда начнут больше производить больше. Естественно, поэтому металлурги и волнуются. Даже система вторичных конверторных выбросов не была предусмотрена изначально. Это уже о чем-то говорит. Все системы устарели, нужно все заново проектировать, списать существующий цех. Это очень долгий и тяжелый процесс, – отметил эксперт.

Елена Ларина, Темиртау

Постоянный адрес статьи:
http://сайт//61487-kak-dobyvalas-stal.html

Другие новости по теме:

Сразу два чрезвычайных происшествия в Темиртау. Рано утром в цехе «Арселор Миттал Темиртау» произошел взрыв на газопроводе, под его обломками погибла бункеровщица доменной печи.

Аварийное отключение электроэнергии из-за обрыва линий электропередач произошло в городе Темиртау Карагандинской области Казахстана, без электроэнергии остались потребители города Темиртау и производства металлургического комбината «Арселор Миттал Темиртау», сообщила в четверг пресс-служба МЧС республики.

Гельманова З.С. Карагандинский Государственный Индустриальный Университет

Программа производственной безопасности на АО «АрселорМиттал Темиртау»

На АО «АрселорМиттал Темиртау» принята программа производственной безопасности. Основными составляющими которой являются: день охраны здоровья; 10 Золотых правил безопасности; гигиена производства; 6 шагов к совершенствованию; постоянное улучшение охраны труда.

Для более четкого понимания сути программы производственной безопасности необходимо охарактеризовать каждый элемент в отдельности.

День охраны здоровья и безопасности труда, проходит под девизом «Следуя примеру» традиционно, 28 апреля этот День отмечается во всех подразделениях названной компании по всему миру.

Цель Дня: вовлечение всех работников «АрселорМиттал Темиртау» и персонала подрядных организаций в проведение Дня охраны здоровья и безопасности труда, стимулирование работников компании на безопасный труд.

Внедрение 10 золотых правил безопасности подразумевает разработку индивидуального бюллетеня, включающего в себя 10 Золотых правил по технике безопасности и обязательство соблюдения стандартов предприятия по охране труда.

Программа «Гигиена производства» подразумевает план мероприятий по ремонту производственных и санитарно-бытовых помещений.

Обучение методологии проведения аудита «IRCA». IRCA является старейшим и самым крупным в мире органом, занимающимся проверками и подготовкой аудиторов.

IRCA подтверждает, что аудиторы имеют необходимые квалификацию, подготовку, образование и опыт для осуществления оценки компаний на соответствие требованиям стандартов серии ISO. Она также присваивает аудитору код и следит за его поведением.

В 2009 году в АО «АрселорМиттал Темиртау» был проведён аудит международной компанией «IRCA», цель которого состоит в оценке внедрения стандартов профилактики смертельных несчастных случаев на производстве.

Стандарты были разработаны компанией «АрселорМиттал» для предотвращения несчастных случаев и включают в себя основные моменты, которые могут привести к травме. Во время проверки аудиторы будут фокусировать свое внимание на производственных участках с повышенным риском. Результаты аудита «IRCA» по Глобальным стандартам АО «АрселорМиттал» в стальном департаменте представлены в таблице 1.

Таблица 1.Результаты аудита «IRCA» по стальному департаменту

Охрана труда и техника безопасности «АрселорМиттал Темиртау»Стальной департамент Казахстан 10 месяцев 2009г Наша цель Наша цель

Ноябрь 24, 2009 1 Динамика травматизма Статистические данные по производственному травматизму персонал «АрсеорМиттал Темиртау»

Ноябрь 24, 2009 2 Динамика травматизма по годам Steel Шрифт текста ARIAL 18

Ноябрь 24, 2009 3 Количество несчастных случаев по годам

Ноябрь 24, 2009 4 Динамика смертельных случаев по годам

Ноябрь 24, 2009 5 Показатели травматизма за период Steel

Ноябрь 24, 2009 6 Показатели травматизма за период Steel

Ноябрь 24, 2009 7 Динамика профзаболеваний по годам Steel Нозологические данные с 1995г – 10мес. 2009г Диагноз профзаболеваний: Органы дыхания - 78 Радикулит – 11 Артрозы - 11 Снижение слуха – 32 Виброболезнь - 4 Дерматиты – 11 Катаракта - 1

Ноябрь 24, 2009 8 Травматизм с работниками подрядных организаций

Ноябрь 24, 2009 9 Показатели производственного травматизма и план снижения на 2009г

Ноябрь 24, 2009 10 Отрицательные моменты 20.02.09г УЖДТ на станции «Прокат» при маневрировании тепловоза с 9 ю полувагонами помощник машиниста тепловоза Джумагулов Б.Т. находившийся на подножке полувагона, не удержался и нога соскользнула с подножки, левая стопа попала под колёсную пару причины: -недостаточный срок стажировки (1 месяц) для приобретения практических навыков в работе (увеличен срок стажировки до 3х месяцев) - спецобувь (ботинки) на скользкой подошве (проводится поэтапная замена спецобуви с противоскользящим материалом подошвы) 26.02.09г грузчик ЦПП Арефьев двигаясь по автодороге аглопроизводства наступил на наледь, упал, получил перелом бедра. причины: недооценка риска при следовании по скользкой дороге (производится своевременная уборка и посыпка дорог) Спецобувь (ботинки) на скользкой подошве (произведена замена данной спецобуви) 15.06.09г начальник участка ВШМ ЛПЦ-1 Сазонов находясь в опасной зоне производства работ получил травму левой голени отлетевшей гайкой (демонтаж рабочего валка с использованием запрещенного приёма в работе, раскачивание подвешенного на кране валка об края бочек между 2-х опорных валков) причины: Нахождение пострадавшего в опасной зоне производства работ Использование запрещенного Правилами безопасности приёма в работе (проведен внеочередной инструктаж по правилам безопасного проведения данной операции, внесено дополнение в инструкцию для слесарей)

Ноябрь 24, 2009 11 Отрицательные моменты 02.08.09г УПЦ КХП В 03:00 Во время чистки желоба дробильщик Климко Н.А. из-за головокружения возникшего от усталости потеряла равновесие и упала с площадки вниз на нулевую отметку, получила ЗЧМ травму головы, ушибы тела. Причины: 1. Нарушение ведения технологического процесса получения угольного концентрата в углеобогатительном цехе № 2, что привело к повышению его влажности выше допустимых значений влажности угольного концентрата (контроль за ведением технол.процесса) 2. Воздействие на организм пострадавшей физических перегрузок. 3. Неудовлетворительный контроль со стороны служащих Углеподготовительного цеха за выполнением работ подчиненным персоналом. (проведены целевые проверки исправности и соответствия требованиям безопасности обслуживающих площадок) 19.09.09г КЦ-2 КХП в 20:50 На коксовой батареи № 5 огнеупорщик Айтжанов Б. Р. при чистке спрессованной угольной шихты через открытые затворы угольной башни №3 проник в бункер за упавшим инструментом и обрушившейся угольной шихтой был засыпан. Смертельно. Причины: Нахождение в опасном месте, в бункере углезагрузочного вагона в месте схода угольной шихты. Неудовлетворительная организация производства работ, отсутствие контроля со стороны служащих КЦ № 2 КХП.

Ноябрь 24, 2009 12 Отрицательные моменты 05.10.09г ТЭЦ-2 В 12:05 обнаружен машинист топливо-подачи транспортного цеха Хомяков В.М. без признаков жизни. предположительно, после запуска конвейера № 6, Хомяков М.В. произвел осмотр приемной решетки питателя № 7 и при попытке произвести шуровку решетки, с помощью трубы, упал в воронку над приемной решеткой бункера питателя № 7 и был засыпан сошедшим со штабеля углем, в результате чего получил травмы, несовместимые с жизнью.. Причины: Отсутствие контроля со стороны производственных служащих топливо – транспортного цеха ТЭЦ – 2 за действиями подчиненного персонала. 2. Не выполнение должностных обязанностей производственных служащих ТЭЦ–2 в части обеспечения безопасности труда подчиненного персонала.1 Очистка приемных решеток питателей открытого склада угля персоналом, в чьи функциональные обязанности эта операция не входит. 2.2. Не определен порядок, регламентирующий безопасное выполнение работ по ручной шуровке приемных бункеров в инструкциях по охране труда, в инструкциях об обязанностях, правах и ответственности производственно – технических инструкциях и в перечнях опасностей и рисков. 3. Нахождение машиниста топливоподачи Хомякова М.В. на приемной решетке питателя № 7 в опасной зоне возможного обрушения угольной массы. 4. Нарушение требований Глобального стандарта и внутреннего стандарта «Проверка производственных площадок. Аудит на уровне цехов», не определены и не приняты меры безопасности при работе на решетках приемных бункеров питателей открытого склада угля: не ограждена опасная зона, возможного обрушения угольной массы, не установлены запрещающие знаки.

Ноябрь 24, 2009 13 Отрицательные моменты Случай с подрядчиком 18.08.2009г, на кровле главного корпуса, травильного отделения ЛПЦ-2, бригада подрядной организации ТОО «Металлургремонт» проводила демонтаж плит перекрытий кровли В 15:10 перед демонтажём плиты перекрытия бетонщик Шакетов, не закрепив карабин предохранительного пояса за страховочный трос, не используя подготовленные деревянные трапы, встал на демонтируемую плиту перекрытия и упал с высоты 13 метров на кровлю помещения механиков В результате падения получил перелом пяточных костей обеих ног Причины: Грубая неосторожность пострадавшего, выразившаяся в неприменении средств индивидуальной защиты (предохранительного пояса) при выполнении работ на высоте Место нахождения пострадавшего Высота 13м

Ноябрь 24, 2009 14 Положительные результаты Проведены собрания со всеми производственными служащими и рабочими (19000чел) с разъяснением положения дел и планами улучшения охраны труда Проведено обучение начальников цехов и главных специалистов глобальным стандартам, в ОПК на постоянной основе, организовано обучение по глобальным стандартам мастеров и рабочих с включением тестовых вопросов в завершающий экзамен Внесены изменения в действующую систему внутренних аудитов производственных площадок (еженедельные аудиты топменеджеров, ежедневные руководителей подразделений) Представителями Головного офиса проведено обучение специалистов комбината по внутренним аудитам на уровне цехов (600чел.) Организовано проведение взаимопроверок в цехах и на уровне производств Проводятся взаимопроверки на завода х НОММ, Энергозавод, РГТО, Завод горных машин Угольного Департамента Организован постоянный мониторинг по наведению порядка по культуре производства, состояния рабочих мест и производственных площадей

Ноябрь 24, 2009 15 Положительные результаты 28 апреля на комбинате проведён Всемирный «День охраны здоровья и безопасности труда» В мае 2009г проведен инспекционный аудит СУОТ(система управления охраной труда) на соответствие международного стандарта OHSAS:18001 «Безопасность труда и здоровье» (выданы 3 рекомендации к улучшению системы) с 26.11. по 5.12.2009г планируется проведение аудита международной компании «IRCA» по оценке стандартов профилактики несчастных смертельных случаев на АО «АрселорМиттал Темиртау»

Ноябрь 24, 2009 16 Мероприятия по улучшению ОТ и ТБ По внедрению стандартов профилактики смертельных несчастных случаев: Все работники комбината ознакомлены с Глобальными стандартами, проведена проверка знаний стандартов По стандарту «Замкнутые пространства»: установлены предупреждающие плакаты возле 11000 входов в замкнутые пространства комбината В отделе подготовки кадров в программах обучения включены вопросы изучения Глобальным стандартам (работа на высоте, замкнутые пространства, изоляция и т.д.) Продолжается процесс внедрения стандарта «Изоляция и блокировка», рассматриваются предложения по изготовлению запирающих устройств из изоляционного материала

Ноябрь 24, 2009 17 Меры по постоянному улучшению ОТ Плакаты Проведена реконструкция освещения в ЛПЦ-1 Размещены знаки безопасности Приобретены медицинские аптечки в автотранспорт Ремонт помещений в ЦВС

Ноябрь 24, 2009 18 Спецодежда Произведена замена предохранительных поясов, согласно мировым стандартам, на пятиточечные с наплечными и набедренными лямками с различными стропами (цепь, стальной трос, полиамидный канат) Приобретены защитные очки фирмы «UVEX» (в 2009г -1750штук) Проводится поэтапная замена респираторов «Лепесток» для защиты органов дыхания на фильтрующие маски мировых фирм 3М (в 2009г - заявлено 17500 шт) Производится поэтапная замена спецобуви европейских стандартов - ботинки «Икс-Трейл» , сапоги «Трейл-Супер» на термостойкой подошве для работ в горячих цехах

Ноябрь 24, 2009 19 Защита органов слуха, беруши, наушники Приобретены беруши многоразового использования фирмы 3М

Ноябрь 24, 2009 20 Положительные результаты Общезаводской комиссией проведено 37 комплексных обследований, выявлено 3399 несоответствий, проводится контроль за выполнением мероприятий по исключению несоответствий Ежедневный мониторинг службы охраны труда и техники безопасности – выявил за 10 м 2009г. 9623 несоответствия. На базе Глобальных корпоративных стандартов разработаны и внедрены стандарты предприятия по охране труда (работы на высоте, изоляция и т.д.) Проводится теоретическое и практическое обучение рабочих в учебном центре по профессии и техники безопасности (10м 2009г – 8063чел., специалистов – 1912чел.) За грубые нарушения правил техники безопасности персонал привлекается к дисциплинарной и материальной ответственности в соответствии с действующим законодательством – за 10 месяцев 2009 года– Лишено премии 5297 чел., выговор 152 чел, замечание 8, уволено 2 работника Во всех производствах проведена работа по подготовке плана технических мероприятий по охране труда на 2010 г

Ноябрь 24, 2009 21 Аудиты производственных площадок в цехах

Ноябрь 24, 2009 22 Привлечение к ответственности

Ноябрь 24, 2009 23 ЦЕЛИ Снижение уровня производственного травматизма на 10% в 2009г. (снижение за 10 месяцев составило 50% по сравнению с прошлым периодом 2008г) Стремление к недопущению в дальнейшем несчастных случаев со смертельным исходом

При выборе кровельного материала нельзя обойти вниманием металлочерепицу (МЧ), изготовленную из металла наибольшего мирового производителя стали – компании «Arcelor Mittal ». Давайте рассмотрим, где и как производится металл Arcelor Mittal, какие его характеристики, где происходит профилирование металлических листов и прочие особенности металлочерепицы Арселор. Данная информация поможет понять уровень качества этого материала, насколько он отвечает заявленной цене.

О компании Arcelor Mittal

Компания «Arcelor Mittal» – наибольший в мире производитель стали. В 2014 г. компания «Arcelor Mittal» вместе со своими подразделениями в 60 странах мира произвела в общей сложности 98 млрд. тонн стали, что составляет 6 % от общего мирового объема. Ближайший конкурент компании японская сталелитейная корпорация Nippon Steel имеет в два раза меньший объем производства.

«Стальной гигант» «» был образован в 2006 году путем объединения двух компаний – индийской «Mittal Steel» и люксембургской «Arcelor». «Arcelor Mittal» зарегистрирована в Люксембурге, а главой совета директоров и генеральным директором является индиец Лакшми Миттал, которому принадлежит более 40 % всех акций компании.

«Арселор Миттал » благодаря своей разветвленной структуре занимается не только производством стали, но и добычей железной руды, угля, различными разработками. Это способствует развитию замкнутого цикла производства стали, когда благодаря своим источникам сырья, сталелитейным и прокатным цехам производится металл отличного качества. Компания Арселор занимает ведущие позиции на рынках сбыта металла для нужд автомобилестроительной и строительной отраслей, для изготовления бытовой техники и упаковок.

Концерн «Arcelor Mittal» имеет представительства в 60 странах мира, а производственные подразделения компании находятся в 19 странах мира. Тонколистовая сталь под брендом «Арселор Миттал» в Европе производится на более чем 30 заводах. Несмотря на то, что в Украине также есть представительство компании в лице приватизированного металлургического комбината «Криворожсталь» ныне ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог», металл для металлочерепицы, а именно холоднокатаную оцинкованную сталь с полимерным покрытием (cold-rolled galvanized steel with polymer coating), данное предприятие не производит.

Украинские производители металлочерепицы закупают металл с маркировкой «Arcelor Mittal» в основном в Германии («ArcelorMittal Eisenhüttenstadt»), Польше («ArcelorMittal Poland Unit in Świętochłowice»), Бельгии («ArcelorMittal Gent»), Франции. В зависимости от этого цена и некоторые параметры металла могут не значительно отличаться.

Производство металлочерепицы Arcelor Mittal

Металлочерепица Arcelor Mittal изготавливается из высококачественной стали с цинковым слоем и полимерным покрытием. Для этого различные компании, которые занимаются прокаткой и профилированием металлочерепицы закупают (заказывают) данный материал (бухты листового металла с полимерным слоем) у производителя. Качество металлочерепицы будет зависеть от того, на каком заводе и в какой конфигурации заказан металл. Польский завод «ArcelorMittal » предлагает горячецинкованную сталь с полимерным покрытием следующих видов.

Новинкой компании «Arcelor Mittal» является продукт Granite® Storm (выпускается с февраля 2014-го года). Это листы оцинкованной стали со специальным фирменным покрытием, которые предназначены именно для изготовления кровельных материалов. Они имеют матовую поверхность, обладают высокой прочностью и исключительно хорошо поддаются формовке. Цинковый слой составляет 275 г/м2. Гарантия на материал 40 лет! Таким образом, данный материал по качеству вплотную приблизился к лидеру металлочерепичного рынка – финской компании «», которая на данный момент предлагает наиболее длительную гарантию на свои изделия – до 50 лет!

Как видим, даже у одного производителя можно заказать металл для изготовления металлочерепицы с различной толщиной и полимерным покрытием. Здесь мы раскрыли вам «подноготную» изготовления металлочерепицы Arcelor Mittal. Данных сведений вы не узнаете в магазине стройматериалов, но они будут полезными для понимания, как, где и из чего изготавливается материал, которым вы хотите покрыть свой дом. Кстати, чтобы удостовериться, что вы приобрели качественную европейскую металлочерепицу, произведенную именно Arcelor Mittal, загляните на обратную (не лицевую) сторону листов. Там должна быть маркировка. Если металл, например, произведен в Германии, то там будет написано «ArcelorMittal Made in Germany – номер партии». Учтите, что данная надпись будет не на каждом листе готовой продукции, так как идет в бухте металла с определенным шагом и не все листы металлочерепицы или профнастила могут на нее попасть.

Особенности металлочерепицы ArcelorMittal

Заглянув в любой магазин строительных материалов или просмотрев предложения в интернет-магазине, вы можете удостовериться, что МЧ Арселор Миттал характеризуется уплотненным слоем цинка, который колеблется в пределах 225-275 грамм на один квадратный метр металла. Подтвердить это продавцы материала могут соответствующими сертификатами от производителя. Это позволяет отнести МЧ Арселор к премиум сегменту, ведь плотность цинкового слоя свыше 220 г/м2 считается уже очень хорошей – способной на долгие годы защитить основной металл от коррозии.

Толщина металла Арселор Миттал в среднем составляет 0,45 и 0,5 мм, что идеально подходит для кровли зданий. Толщину металла отечественные производители металлочерепицы выбирают в соответствии с ценовыми запросами основной части своих клиентов.

Одним из наиболее привлекательных качеств металлочерепицы, произведенной из металла ArcelorMittal является то, что заказчики могут выбрать различные по длине листы материала, и прокатная компания нарежет их согласно индивидуальным типоразмерам кровли. Некоторые производители поставляют листы металлочерепицы только стандартной длины и ширины, что может обернуться большим количеством отходов материала.

Преимущества металлочерепицы Arcelor Mittal

Главным преимуществом металлочерепицы Arcelor Mittal конечно же является ее цена. Обладая отличным европейским качеством, данный материал имеет относительно недорогую стоимость, которая колеблется от 120 до 230 гривен за м2.

Широкий выбор расцветок (по каталогу RAL) также играет немаловажную роль при выборе кровли. В Украине особой популярностью пользуются красный, вишневый, коричневый, зеленый и серый цвета металлочерепицы, а также их оттенки. У Arcelor Mittal можно заказать металл практически любого цвета.

Особо хочется остановиться на качестве металлочерепицы Арселор. Она дешевле практически на 40% от финской МЧ Ruukki, а по качеству почти совсем от нее не отстает. При этом Арселор дороже китайского профиля на 25%, а по качеству лучше от него в два раза.

Кроме того, не стоит забывать и про гарантийные обязательства. Вся линейка металлочерепицы Arcelor Mittal по всему миру имеет 10 лет гарантии на свои эксплуатационные качества. Компания создала единый тип гарантийного талона для всех стран. При этом срок службы металлочерепицы значительно превышает гарантийный.

18 сентября, 2007 КАНАДА/ГЛОБАЛЬНО: На созванной Международной федерацией металлистов первой всемирной конференции профсоюзов Arcelor Mittal (16-17 сентября, Монреаль, Канада) организации, представляющие работников компании в более, чем 20 странах мира, единогласно проголосовали за учреждение Глобального совета Arcelor Mittal.

Делегаты приняли решение совместно бороться за общие цели, в числе которых:

• Усиление коллективных соглашений, которые должны гарантировать работникам достойные заработные платы и пенсии, безопасность на рабочем месте и право голоса при принятии решений, затрагивающих их положение
• Инвестиции в развитие производства, повышение его экологической чистоты и безопасности
• Повышение безопасности труда, внедрение технологий, делающих производство здоровым и безопасным не только для работников, но и для их семей и местных жителей
• Соблюдение гражданских прав местных жителей и трудовых и профсоюзных прав работников
• Полный доступ профсоюзных организаций к информации, касающейся предполагаемых поглощений, слияний, инвестиционных стратегий и других решений, которые могут повлиять на судьбу членов профсоюза
• Развитие стандартов занятости и отказ от аутсорсинга и заемного труда
• Внедрение принятых Международных стандартов труда

Бернар Фонтана, исполнительный вице-президент Arcelor Mittal по кадровым вопросам, обращаясь к собравшимся, выразил надежду, что международное рамочное соглашение будет внедрено на всех предприятиях корпорации «скорее раньше, чем позже», а также отметил, что Arcelor Mittal готова вкладывать необходимые ресурсы в обеспечение действенного выполнения МРС.

Генеральный секретарь МФМ Марчелло Малентакки с большим оптимизмом воспринял развернувшуюся дискуссию о МРС, но отметил, что «права человека не могут быть предметом переговоров. Они даны людям от рождения. Поэтому я надеюсь, что однажды мы подпишем документ, озаглавленный «МРС с Arcelor Mittal».
МРС с Arcelor было подписано в сентябре 2005 года.