Подготовка автомобильного крана к выполнению работ. Подготовка автокранов к эксплуатации. Тематический план и программа предмета «общие требования промышленной безопасности и охрана труда»

Этапы урока Деятельность мастера производственного обучения Деятельность студентов
1. Оргмомент Проверяет готовность студентов к уроку: наличие спецодежды
2. Вводный инструктаж Объявление темы, цели и плана урока.
Мотивация важности этапа по приему крана перед началом работы.
I. Актуализация знаний.
Мастер п/о задает вопросы:
1. Обязанности машиниста перед началом работ?
2. Как бракуются грузозахватные приспособления?
3. Перечислить приборы безопасности установленные на кране?
4. Без какого документа нельзя допускать к работе стропальщика?
5. Как перемещают кирпич на поддоне?
6. Перечислить правила складирования грузов на площадке?
II. Инструктаж по технике безопасности при выполнении практических работ.
III. Выдача задания на текущий инструктаж.
Выполнение практических работ по алгоритму:
1) произвести осмотр креплений механизмов кранов;
2) произвести регулировку механизмов кранов;
3) проверить исправность приборов безопасности на холостом ходу;
4) визуальным осмотром определить пригодность состояния грузозахватных устройств;
5) произвести запись в вахтенном журнале о состоянии крана;
6) запустить двигатель крана;
7) включить механизм крана;
8) строповка грузов;
9) перемещение грузов в зону работы крана;
10) складирование грузов;
11) растроповка грузов;
Действия по перемещению грузов повторить 3-4 раза.
12) по окончании работ произвести визуальный осмотр механизмов крана;
13) выполнить запись в вахтенном журнале по результатам осмотра.
IV. Выдача перечня выполняемых работ.
V. Выдача инструкционно-технологических карт для оценивания работ (ОС).
VI. Разбор ошибок, допущенных в процессе производства работ. Слушают

Отвечают на вопросы

Слушают

Получают задание,
знакомятся,
задают вопросы

Слушают
3. Текущий инструктаж Наработка практического опыта. Студенты выполняют задание
4. Заключительный инструктаж
Рефлексия Мастер выставляет оценки студентам, комментирует успехи при выполнении практических заданий, анализирует ошибки, возникшие при производстве работ, выясняет причины затруднений.
Просьба закончить предложения:
Я научился…
У меня получилось хорошо…
Я смогу выполнить…

Студенты продолжают предложения с учетом личных достижений в рамках поставленной цели.

Инструкционно-технологическая карта.
Алгоритм выполнения практических работ по управлению краном автомобильным при производстве работ.
№
операции Содержание операции Результат освоения
работ
Освоен Не освоен
1 Провести осмотр креплений механизмов кранов;
2 Произвести регулировку механизмов кранов;
3 Проверить исправность приборов безопасности на холостом ходу;
4 Визуальным осмотром определить пригодность состояния грузозахватных устройств;
5 Произвести запись в вахтенном журнале о состоянии крана;
6 Запустить двигатель крана;
7 Включить механизм крана;
8 Строповка грузов;
9 Перемещение грузов в зону работы крана;
10 Складирование грузов;
11 Растроповка грузов;
12 Произвести визуальный осмотр механизмов крана по окончании работ;
13 Выполнить запись в вахтенном журнале по результатам осмотра.
Итого результат выполнения работ

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

и контроля при строительстве и _________________БРОВКИН А. А.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН, ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

И ПРОГРАММА

ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

КРАНОВЩИКОВ (МАШИНИСТОВ)

АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ 4 (5)-ГО РАЗРЯДА

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Автомобильные стреловые самоходные краны в настоящее вре­мя широко применяются при выполнении строитель­но-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ на пред­приятиях и в организациях со всеми видами собственности.

К исполнению обязанностей крановщика могут быть допущены лица не моложе 18 лет, получившие соответству­ющую подготовку, прошедшие медицинское освидетельст­вование для определения соответствия их физического со­стояния требованиям, предъявляемым к работникам этих профессий, и имеющие удостоверение,

Подготовка и аттестация крановщиков должны прово­диться в профессиональных учебных заведени­ях располагающих базой для теоретического и производственного обучения и имею­щих разрешение органов Ростехнадзора.

Подготовка рабочих указанных специальностей долж­на осуществляться по программам, разработанным учеб­ными центрами и согласованным с Ростехнадзором России.

Настоящие программы предназначены для подготовки и повышения квалификации крановщиков, обслуживаю­щих автомобильные стреловые самоходные краны на предприятиях и в организациях независимо от формы соб­ственности и ведомственной принадлежности.

Программы предусматривают необходимый объем учебного материала для приобретения профессиональных навыков и технических знаний, соответствующих требова­ниям квалификационных характеристик крановщиков гру­зоподъемных кранов. Программы составлены с учетом знаний и навыков, полученных в общеобразовательных школах, профессионально-технических училищах и на кур­сах по подготовке водителей, а также стажа работы. При­мерная последовательность изучения тем приводится в те­матических планах.

Содержание программ, количество часов, отводимое на изучение отдельных тем, а также последовательность изучения материала можно изменять в зависимости от кон­кретных условий производства и производственного опыта учащихся при непременном условии, что учащиеся овладе­ют необходимыми профессиональными навыками и техни­ческими знаниями. Указанные изменения вносятся в про­граммы только после рассмотрения их методичес­ким советом училища с последующим утверждением директором училища.

Для проведения теоретических занятий привлекаются высококвалифицированные преподаватели, имеющие опыт преподавательской работы.

Производственное обучение должно проводиться вна­чале в учебных мастерских и на полигонах учебного ком­бината под руководством мастеров производственного обучения. Здесь учащиеся получают необходимые навыки по управлению автомобильными кранами , а также по их техническому обслуживанию и ремонту. Затем они работа­ют под руководством инструктора непосредственно на производстве, где приобретают навыки выполнения строи­тельно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ.

К концу обучения учащиеся должны уметь самостоя­тельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с требования­ми инструкций, норм и правил.

По окончании теоретического и производственного обучения проводится аттестация учащихся в комиссии училища с участием представителя органов Ростехнадзора.

Аттестованному крановщику выдается удостоверение установленной формы за подписью председателя комиссии и представителя органов Ростехнадзора. В удостовере­нии должны быть указаны типы кранов, к управлению ко­торыми он допущен.

Каждый крановщик перед допуском к самостоятельной работе должен пройти стажировку на кране, на котором он будет работать. Продолжительность стажировки устанав­ливается инженерно-техническим работником, ответствен­ным за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии. В зависимости от типа крана и индивидуальных способностей крановщика она должна быть не менее 10 ч. После проверки практических навыков крановщик может быть допущен к самостоятельной работе.

Допуск к работе должен оформляться приказом (распо­ряжением) владельца крана.

Программы теоретического и производственного обу­чения необходимо дополнять учебными материалами о но­вом оборудовании, которое начали использовать в отече­ственной и зарубежной практике производства после изда­ния настоящих программ, а также вносить в них корректи­вы при изменениях действующих Правил устройства и без­опасной эксплуатации грузоподъемных кранов и инструк­ций.

Квалификационная характеристика

Профессия - крановщик (машинист) автомобильных кранов.

Квалификация - 4- 5 - й разряда.

должен знать:

Назначение, принципы действия и устройство узлов механизмов и приборов безопасности автомобильных кра­нов;

Основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации автомобильных кранов, и способы их устра­нения;

Устройство стропов, захватов, траверс и других съем­ных грузозахватных приспособлений;

Требования к канатам, стропам и другим съемным грузозахватным приспособлениям;

Техническое обслуживание кранов и систему плано­во-предупредительного ремонта;

Основные работы, выполняемые при техническом об­служивании автомобильных кранов, и правила выполне­ния этих работ;

Слесарное дело в объеме квалификационных требова­ний, предъявляемых к слесарю 3-го разряда;

Инструкции предприятия-изготовителя по эксплуа­тации крана и безопасному ведению работ для крановщика автомобильных кранов;

Организацию и правила производства работ автомо­бильными кранами;

Установленную сигнализацию, применяемую при выполнении краном производственных операций;

Основные нормы выработки и систему оплаты тру­да крановщика автомобильных кранов;

Современные приемы и методы организации труда и рабочего места;

Требования, предъявляемые к качеству выполняе­мых работ;

Основы экономических знаний в объеме требова­ний.

Крановщик (машинист) автомобильных кранов 4-5 - го разряда должен уметь:

Управлять автомобильными кранами грузоподъем­ностью до 14т при подъеме, перемещении и опускании гру­зов по установленным сигналам;

Производить осмотр креплений и регулировку меха­низмов кранов, проверять исправность приборов безопас­ности;

Определять неисправности в работе крана и своевре­менно устранять их;

Определять пригодность к работе стальных канатов, съемных грузозахватных приспособлений и тары;

Выполнять (в составе ремонтного звена или ремонт­ной бригады) техническое обслуживание и текущий ремонт автомобильных кранов в качестве слесаря 3-го разряда;

Правильно производить работы, выполняемые авто­мобильными кранами;

Программа

Тема 1. Трудовое законодательство и организация работ по охране труда

Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».

Задачи и роль безопасности труда в условиях рыночной экономики. Основы законодательства по охране труда и контроль профсоюзных организаций за их выполнением.

Основные статьи Трудового кодекса по вопросам охраны труда. Правила внутреннего трудового распорядка и трудовая ди­сциплина. Действующие правила охраны труда на произ­водстве. Коллективный и трудовой договоры . Мероприя­тия по охране труда. Система стандартов безопасности труда. Органы надзора по охране труда в России. Основ­ные положения об ответственности администрации и инже­нерно-технических работников за обеспечение безопасно­сти при производстве работ. Ответственность рабочих за нарушение правил безопасности труда.

Тема 2. Производственный травматизм

Понятие о производственном травматизме и професси­ональных заболеваниях. Травматизм производственный и бытовой. Основные причины, вызывающие производст­венный травматизм: нарушение технических, организаци­онных и санитарно-гигиенических требований, а также правил поведения рабочих, несоблюдение правил безопас­ности труда и производственной санитарии.

Порядок расследования и учета несчастных случаев . Изучение причин и обстоятельств, вызвавших несчастные случаи и профессиональные заболевания.

Законы Российской Федерации о выплате пособий в связи с травматизмом.

Тема 3. Общие мероприятия по безопасности труда

Обеспечение безопасности при организации производ­ства и рабочего места.

Общие условия, обеспечивающие безопасность при производстве работ. Правильная организация труда, при­менение защитных устройств и приспособлений, инструк­таж рабочих.

Порядок ведения работ в действующих цехах и при со­вмещенных работах.

Правила допуска рабочих к особо опасным работам.

Меры безопасности при работе в зоне действия движу­щихся механизмов и электрооборудования. Ограждение монтажных и строительных проемов.

Устройство ограждений и предохранительных приспо­соблений и установка безопасных пусковых и сигнальных приборов.

Тема 4. Правила электробезопасности

Действие электрического тока на человека. Виды травм при поражении электрическим током. Основные требова­ния к электрическим установкам для обеспечения безопас­ной эксплуатации. Соблюдение электробезопасности при эксплуатации и ремонте механизмов. Меры безопасности при работе с переносными светильниками и приборами. Заземление электрооборудования. Инструктаж по электро­безопасности при перемене рабочего места или выдаче но­вых видов электроинструментов .

Тема 5. Производственная санитария и охрана окружающей среды

Роль и значение производственной санитарии.

Основные понятия о гигиене труда. Личная гигиена. Ре­жим труда, питания и отдыха. Питьевой режим. Вредные факторы производства, их влияние на окружающую среду и на работоспособность человека. Профессиональные, простудные и инфекционные заболевания, причины их воз­никновения и меры предупреждения.

Первая помощь пострадавшим при ранении, отравле­нии и других несчастных случаях. Особенности оказания первой помощи при поражении электрическим током. Индивидуальный пакет и аптечка первой помощи, правила пользования ими. Транспортирование пострадавших, санитарно-гигиеническое и медицинское обслуживание строителей. Санитарно-бытовые помещения.

Единство, целостность и относительное равновесие со­стояния биосферы как основные условия развития жизни. Значение природных ресурсов и рационального их исполь­зования для производственных нужд и жизнедеятельности человека. Необходимость охраны окружающей среды. Ме­роприятия по борьбе с загрязнением почвы, атмосферы, водной среды. Организация производства по методу замк­нутого цикла. Переход к безотходным технологиям, совер­шенствование способов утилизации отходов. Контроль за комплексным использованием природных ресурсов и со­блюдением норм предельно допустимых концентраций вредных веществ. Ответственность крановщика за наруше­ние правил охраны окружающей среды.

Тема 6. Пожарная безопасность

Основные причины возникновения пожаров и взрывов при выполнении строительно-монтажных работ .

Правила, инструкции и мероприятия по предупрежде­нию и ликвидации пожаров.

Противопожарный режим. Меры пожарной безопасно­сти при хранении горюче-смазочных и легковоспламеняю­щихся материалов. Обязанности крановщика при работе с огнеопасными грузами и при нахождении крана на терри­тории, опасной в пожарном отношении.

Противопожарные мероприятия при техническом об­служивании и ремонте крана. Обеспечение крана средства­ми пожаротушения.

Пожарные посты, охрана, приборы и средства сигнали­зации. Химические и подручные средства пожаротушения, правила их хранения и использования. Порядок оповеще­ния о пожаре. Правила поведения рабочих при пожаре и их участие в ликвидации пожара. Особенности тушения пожа­ров, возникающих в результате неисправности электросистем, при воспламенении горюче-смазочных и полимерных материалов. Действия крановщика при возникновении по­жара на кране.

Порядок эвакуации людей и материальных ценностей при пожаре. Ответственность рабочих и администрации за нарушение требований пожарной безопасности на монтаж­ной площадке.

Тематический план и программа

предмета «Основы экономических знаний»

Тематический план

Программа предмета

«Основы экономических знаний»

Предлагаемая программа включает три раздела. Первый раздел дает представления о современной структуре российской экономики, об основных направлениях экономических реформ , о том, что такое рынок и в чем суть рыночных отношений.

Второй раздел ориентирован на формирование у учащихся знаний основ маркетинга. Маркетинг – одна из основополагающих дисциплин для профессиональных деятелей рынка. Нынешний взлет популярности маркетинга объясняется необходимостью поиска и внедрениям рациональных методов управления экономикой в целом и конкретными предприятиями в частотности.

Третий раздел посвящен финансово-кредитными отношениями в условиях рынка, системе налогообложения, организации учета и отчетности на предприятии.

Следует отметить, что фактически во всех разделах программы прослеживается человеческий фактор: показана роль и место личности в государственной экономической структуре и на конкретном рабочем месте, отражен экономический статус личности.

Раздел 1 . Экономика России: состояние и тенденции развития.

Тема 1 . Структура российской экономики.

Современный экономический потенциал России. Роль и место России в мировой экономике. Особенности экономического развития на современном этапе. Факторы, определяющие структуру экономики: политические, экономические, социальные. Общая характеристика отраслевой структуры.

Понятие о рынке и рыночных отношениях

Сущность рыночных отношений: самостоятельность субъекта хозяйствования: ответственность исполнителя /за товар, услугу, охрану труда, окружающей среды и др./; конкуренция; свобода ценообразования ; правовые гарантии деятельности предпринимателя . Частная собственность как базис рыночных отношений.

Рынок образовательных услуг: производители, потребители. Коммерческие отношения в системе профессиональной подготовки.

Раздел 2 . Организация деятельности предприятия на основе маркетинга.

Тема 2. Маркетинг как одна из форм управления и организации деятельности предприятия.

Маркетинг. Содержание и сущность. Принципы, задачи маркетинга. Функции и субъекты маркетинга.

Организация маркетинга. Структура маркетинга. Стратегическое планирование и маркетинг. Виды планов маркетинга.

Процесс планирования: основные этапы.

Разработка целевого рынка.

Определение рынка. Рынок как сфера обмена и хозяйственной деятельности. Структура рынка и его основные элементы. Разновидность рынков. Формирование рынков.

Раздел 3. финансовая деятельность в условиях рынка.

Тема 3. Финансово-кредитная система России.

Финансы – главное звено рыночной экономики. Роль финансово-кредитной системы в стабилизации экономики при переходе к рыночным отношениям.

Кредит: сущность, источники, формы. Банковская система в условиях рыночной экономики. Коммерческие банки. Банковские ссуды, их виды.

Формы банковского обслуживания населения. Основы и методы регулирования денежного обращения . Инвестиции. Формы инвестирования.

Организация оплаты труда.

Социальная политика, занятость в условиях рынка. Формирование рынка труда. Безработица и её формы. Социальные гарантии безработным . Минимальный прожиточный уровень, гарантируемый государством. Индексация доходов. Организация оплаты труда работников в условиях рынка. Сущность и основные этапы реформы оплаты труда.

Налогообложение зарплаты и доходов населения . Декларация доходов.

Программа предмета "Обучение в учебных мастерских и на полигоне"

Инструктаж по безопасности труда, трудовой дисцип­лине и производственной санитарии. Правила внутреннего трудового распорядка, безопасные методы работы, нормы производственной санитарии и пожарной безопасности.

Ознакомление с рычагами управления и пультом упра­вления кранов с механическим, гидравлическим и электри­ческим приводами.

Осмотр крана, механизмов, рабочего оборудования, определение состояния канатов и грузозахватных приспо­соблений. Проверка действия и исправности приборов без­опасности (особое внимание обращается на сохранность пломб на релейном блоке ограничителя грузоподъемно­сти). Запись результатов осмотра в вахтенный журнал.

Ознакомление с заданием и характером работы. Про­верка места установки крана. Установка крана на вынос­ные опоры.

Работа крана у котлована или траншеи, вблизи линии электропередачи (ближе 30 м) с нарядом - допуском, под контактными проводами.

Выполнение операций по подъему и перемещению раз­личных как по массе, так и по габаритам грузов с установ­кой их в проектное положение в соответствии со схемой строповки, вывешенной на учебной площадке.

Действия крановщика при неизвестной массе груза или при подъеме и перемещении грузов, на которые не разра­ботаны схемы строповки.

Тематический план и программа предмета

"Обучение на производстве"

Программа

Тема 1. Ознакомление с производством, инструктаж по охране труда и пожарной безопасности

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.

Расположение производственного объекта. Организа­ция и планирование труда.

Противопожарное оборудование и инвентарь. Проти­вопожарные мероприятия (на случай возникновения пожа­ра).

Тема 2. Съемные грузозахватные приспособления и тара

Ознакомление с грузозахватными устройствами и при­способлениями. Подбор грузозахватных приспособлений и тары для подъема и перемещения грузов.

Строповка грузов в соответствии с массой груза с уче­том угла наклона и количества ветвей канатов или цепей. Проверка исправности грузозахватных устройств и при­способлений и наличия на них соответствующих клейм или бирок. Браковка стропов и тары. Зацепка различных гру­зов с монтажными петлями и без них.

Тема 3. Управление автомобильными кранами

Инструктаж по безопасности труда.

Управление кранами с механическим, электрическим и гидравлическим приводом.

Подготовка крана к работе. Установка крана на место работы с применением выносных опор.

Установка крана на неровностях, на сыпучем грунте, у котлована. Установка крана вблизи воздушной линии электропередачи напряжением более 42 В. Грузоподъем­ность крана при различных вылетах с применением вынос­ных опор и без них.

Подъем и перемещение грузов. Управление механизма­ми крана для подъема и перемещения грузов. Опускание и подъем грузового крюка по условным сигналам. Управле­ние автомобильным краном и крановым оборудованием при подъеме и перемещении штучных и сыпучих грузов. Строповка, подъем и перемещение пакетированных и дру­гих грузов.

Тема 4. Выполнение работ по техническому обслуживанию автомобильных кранов

Ежесменное техническое обслуживание. Нормы, инст­рукции и правила по техническому обслуживанию и ремон­ту автомобильных кранов.

Меры безопасности труда при техническом обслужива­нии автомобильных кранов.

Особенности проведения технического обслуживания, ремонта и технического диагностирования автомобильных кранов.

Работы, выполняемые при ежесменном техническом обслуживании автомобильных кранов и их двигателей. Применяемые инструменты, приспособления и техничес­кие материалы. Необходимость бережного отношения к инструментам, экономное расходование материалов.

Выполнение работ по ежесменному техническому об­служиванию и техническому диагностированию.

Периодическое и сезонное техническое обслуживание. Периодичность технического обслуживания автомобиль­ных кранов в соответствии с Рекомендациями по организа­ции технического обслуживания и ремонта строительных машин.

Периодическое техническое обслуживание. Выполне­ние работ по ежесменному техническому обслуживанию. Очистка, промывка, осмотр элементов и сборочных еди­ниц автомобильного крана, контроль технического состоя­ния, устранение неисправностей. Крепление деталей и сбо­рочных единиц машины. Проверка и регулировка механиз­мов машины.

Проверка исправности работы механизмов, приборов и устройств безопасности и электрооборудования.

Смазка механизмов в соответствии с картой смазки.

Сезонное техническое обслуживание. Выполнение ра­бот по сезонному техническому обслуживанию. Промывка системы охлаждения , очистка от накипи. Проверка работы термостата, системы охлаждения. Промывка системы пи­тания и системы смазки. Смена масел в картерах механиз­мов в соответствии с сезоном. Проверка плотности элект­ролита и аккумуляторной батареи .

Проверка технического состояния рабочего оборудова­ния и устранение обнаруженных неисправностей. Повыше­ние качества выполняемой работы.

Тема 5. Самостоятельное выполнение работ в качестве крановщика (машиниста) автомобильных кранов 4-5-го разряда

Выполнение различных видов работ в соответствии с квалификационной характеристикой крановщика автомо­бильных кранов 4-го разряда.

Основные виды работ с применением автомобильного крана. Погрузочно-разгрузочные работы с перемещением различных грузов и строительно-монтажные работы при возведении зданий и сооружений.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ ТУЛЬСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ УЧИЛИЩЕ № 13

СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ

Начальник отдела инспекционно - Председатель аттестационной

методического обеспечения надзора комиссии ГОУ НПО ТО ПУ № 13

и контроля при строительстве и ________________БРОВКИН А. А.

по надзору за подъемными сооружениями «____»_______________20____г.

ПУСТОВОЙ В. И.

«_____»__________________20____г.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

ДЛЯ АТТЕСТАЦИИ

КРАНОВЩИКОВ (МАШИНИСТОВ)

АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ 4 (5)-ГО РАЗРЯДА

БИЛЕТ № 1

1.Назначение автомобильных кранов, их преимущества перед кранами других типов.

2.Техническое освидетельствование автомобильных кранов.

3.Назначение и устройство концевых выключателей механизма подъема крюковой подвески автомобильного крана КС-3577

4.Какие грузы запрещается поднимать автомобильными кранами.

5. Какие объекты относятся к опасным производственным.

БИЛЕТ № 2

1.Порядок перевода крановщика с крана одной конструкции на кран другой конструкции.

2.Классификация автомобильных кранов по грузоподъемности.

3.Назначение и устройство концевых выключателей механизмов подъема стрелы КС-3577.

4.Форма вахтенного журнала крановщика.

5. Требование безопасности к промышленным опасным объектам.

БИЛЕТ № 3

1.В каких случаях проводится повторная проверка знаний крановщиков.

2.Общее устройство автомобильного крана.

3.Назначение и устройство указателя грузоподъемности автомобильного крана КС-3577.

5. Какой Федеральный орган исполнительной власти, уполномочен в области промышленной безопасности.

БИЛЕТ № 4

1.Порядок допуска крановщика к самостоятельной работе на автомобильном кране.

2.Характеристики приводов автомобильных кранов, их преимущества и недостатки.

3.Назначение и устройство ограничителя грузоподъемности крана КС-4561.

4.Подъем и перемещение длинномерных грузов.

БИЛЕТ № 5

1.Обязанности крановщика перед началом работы крана.

2.Основные параметры автомобильного крана.

3.Назначение и устройство ограничителя грузоподъемности автомобильного крана КС-3577.

5. Какие технические устройства подлежат сертификации.

БИЛЕТ № 6

1.Обязанности крановщика во время работы крана.

2.Кинематическая схема автомобильного крана с гидравлическим приводом.

3.Действия крановщика при полном отказе гидропривода.

4.Погрузка-разгрука автомашин автомобильными кранами

5. Порядок приемки в эксплуатацию опасного производственного объекта.

БИЛЕТ № 7

1.Обязанности крановщика в аварийных ситуациях.

2.Приборы крана с гидравлическим приводом.

3.Понятие о системе планово-предупредительного ремонта автомобильных кранов.

4.Прогрузка-разгрузка полувагонов, технология работ.

5. Обязанности организации эксплуатирующей опасный производственный объект.

БИЛЕТ № 8

1.Структура надзора за безопасной эксплуатацией автомобильных кранов.

2.Кинематическая схема автомобильного крана с дизель-электрическим приводом.

3.Понятие о техническом обслуживании кранов.

4.Типовые схемы строповки грузов.

5. Обязанности работника опасного производственного объекта.

БИЛЕТ № 9

1.Обязанности крановщика по окончанию работы крана.

2.Тормоза, их назначение, тип, устройство и регулировка.

3.Ежесменное и периодическое техническое обслуживание автомобильных кранов.

4.Типовые схемы складирования грузов.

5. Требования промышленной безопасности по локализации и ликвидации последствий аварии.

БИЛЕТ № 10

1.Основные нормативные документы по безопасной эксплуатации крана, необходимые для крановщика.

2.Конструкция опорно-поворотного устройства автомобильного крана.

3.Назначение и устройство жидкостного указателя наклона (креномера) КС-3577.

4.Понятие о текущем и капитальном ремонте автомобильных кранов.

5. Как осуществляется производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.

БИЛЕТ № 11

1.Условия, при которых запрещается эксплуатация автомобильных кранов.

2.Устойчивость автомобильных кранов. Коэффициент устойчивости.

3.НОбязанности машиниста крана по техническому обслуживанию и подготовке к эксплуатации

4.СГП и тара назначение, устройство, маркировка.

БИЛЕТ № 12

1.Условия установки крана на краю траншей или откоса котлована (канавы).

2.Конструктивные особенности стрел автомобильных кранов.

3.Назначение и устройство сигнализаторов устанавливаемых на автомобильном кране

4.Подготовка крана к работе в зимний период эксплуатации

БИЛЕТ № 13

1.Порядок производства работ краном вблизи воздушной линии электропередачи.

2.Опорон-поворотного устройства автомобильных кранов.

3.Назначение и устройство автоматической защиты автомобильных кранов от опасного напряжения (прибор Барьер).

4.Порядок технического обслуживания (ЕО иТО-1) кранов с гидровлическим приводом.

БИЛЕТ № 14

2.Назначение и устройство стальных канатов.

3.Назначение и устройство предохранительных клапаном, установленных в гидравлических линиях автомобильных кранов.

4.Порядок технического обслуживания (ЕО и ТО-1) кранов с электрическим приводом.

БИЛЕТ № 15

1.Условия совместной работы двух и более автомобильных кранов по подъему грузов.

2.Способы крепления канатов на автомобильных кранах и нормы их браковки.

3.Периодичность и способы проверки ограничителей автомобильных кранов.

4.Установка крана на рабочей площадке.

5. Обязательное страхование ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта.

БИЛЕТ № 16

1.Требования «Правил» к кабинам управления автомобильных кранов.

2.Назначение и устройство барабанов, блоков, крюковых подвесок и полиспастов.

3.Периодичностьи способы проверки ограничителей грузоподъемности.

4.Карта смазки автомобильного крана.

5. Какие права имеют должностные лица федерального органа исполнительной власти.

БИЛЕТ № 17

1.Правила безопасного подъема и перемещения грузов кранами.

2.Схемы запасовки канатов при разной кратности полиспастов.

3.Периодичность и способы проверки концевых выключателей механизма подъема автомобильных кранов.

4.При работе автомобильного крана не допускается.

БИЛЕТ № 18

1.Условия выполнения строительно-монтажных работ кранами.

2.Устройство и работа гидронасосов, гидромоторов.

3.Периодичность и способы проверки устройства защиты кранов от опасного напряжен

4.Порядок регулировки тормозов при техническом обслуживании автомобильных кранов.

5. Порядок расследования причин аварии.

БИЛЕТ № 19

1.Порядок строповки и зацепки грузов.

2.Аппараты управления гидроприводом крана КС-3577

3.Периодичность и способы проверки указателей наклона (креномеров) крана.

4.Неисправности, при которых не допускается эксплуатация крана.

5. Какие опасные производственные объекты подлежат экспертизе.

БИЛЕТ № 20

1.В каких случаях крановщик обязан прекратить работу краном.

2.Аппараты управления электроприводом автомобильных кранов КС-4561

3.Дейсвия крановщика при срабатывании ОГП.

4.Основные неисправности ограничителя грузоподъемности крана КС -3577.

5. Что такое промышленная безопасность.

БИЛЕТ № 21

1.Знаковая сигнализация при перемещении грузов кранами.

2.Кабина крановщика и расположение в ней рукояток и педалей управления КС-3577

3.Основные неисправности электромеханического ограничителя грузоподъемности КС-4561

4.Опасные и вредные производственные факторы.

БИЛЕТ № 22

1.Установленный на предприятии порядок направления автомобильных кранов на объекты производства работ.

2.Устройство гидрораспределителей, гидроцилиндров автомобильного крана

3.Основные неисправности электронного ограничителя грузоподъемности автомобильного крана КС-35715

4.Действия крановщика при попадании под шаговое напряжение.

5.Как осуществляется производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности.

БИЛЕТ № 23

1.Понятие о грузоподъемности автомобильного крана.

2.Аппараты управления гидроприводом крана.

3.Основные повреждения металлоконструкций автомобильных кранов.

4.Расследование несчастных случаев на производстве.

Ответственность крановщиков и стропальщиков за нарушения безопасной эксплуатации.

5. Порядок расследования причин аварии.

БИЛЕТ № 24

1.Случаи, когда крановщик не должен пускать автомобильный кран в работу.

2.Аппараты управления электроприводом автомобильного крана.

3.Электрооборудование автомобильных кранов.

4.Основные неисправности гидрооборудования автомобильных кранов.

5. . Какие права имеют должностные лица федерального органа исполнительной власти.

БИЛЕТ № 25

1.Основные меры безопасности при перемещении грузов автомобильным краном.

2.Назначение и устройство гидрооборудования крана.

3.Периодичность осмотра и технического ухода за электрооборудованием крана с электрическим приводом.

4.Основные неисправности и повреждения грузовых и стреловых канатов автомобильных кранов.

5. Ответственность за нарушения законодательства в области промышленной безопасности.

ЛИТЕРАТУРА

1. Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». М.: ПИО ОБТ, 2000

2. Сборник нормативных и справочных документов по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин. М.: ПИО ОБТ, 2001.

3. Сборник Типовых инструкций по безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.: ПИО ОБТ, 1997

4. Автомобильные подъемники и вышки (издание 2-е, перераб. и доп.). М.: Высшая школа, 1992.

5. Пособие для машинистов по безопасной эксплуатацией автомобильных подъемников М НПО ОБТ, 2000

6. Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемников (вышек). М.: НПО ОБТ, 1993.

7. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. М.: ГУП, 2003.

8. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов в вопросах и ответах. М.: НПО ОБТ, 1995.

9. Правила железнодорожного движения МПС.

10. Правила дорожного движения.

11. Справочник по техническому обслуживанию, ремонту и диагностированию грузоподъемных кранов. М.: ПИО ОБТ, 1996

12. Безопасность работ и охрана труда стропальщиков. М.: 2000

13. Практическое пособие для стропальщика – такелажника . М: НЦ ЭНАС, 2003

14. Пособие для инженерно-техни­ческих работников, ответственных за содержание гру­зоподъемных машин в исправном состоянии. М.: НПО ОБТ, 1999.

15. Пособие для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами. М.: НПО ОБТ, 1999.

16. Пособие для крановщиков автомобильных кранов. М.: НПО ОБТ, 1997.

17. Пособие по техническому надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов. М.: НПО ОБТ, 1995.

18. Устройство и эксплуатация подъемно-транспортных и строительных машин М.: ИРПО, 1999

19. , Устройство и эксплуатация грузоподъемных кранов. М.: ИРПО, 2000

20. Межотраслевые Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов. М.: 1998

21. Правила эксплуатации электроустановок потреби­телей. М.: Энергоатомиздат, 1992.

Независимо от грузоподъёмности автокран нуждается в подготовке к работе в зимних условиях. Как заботливый хозяин ревизирует свой легковой автомобиль, так и ответственный собственник тяжелой техники обязательно находит время для внепланового технического осмотра.

Для примера остановимся на автокране грузоподъемностью 70 тонн. Это тяжелая машина, имеет показатели выше среднего класса, шасси с улучшенными характеристиками, «умные» грузоподъемные элементы с встроенными ограничителями и другими приспособлениями. Разумеется, аренда автокрана , цена которого выше, чем на привычные модели, будет требовать отдачи в любой сезон. Поэтому очень важно провести все профилактические мероприятия для ее исправной работы.

Можно начать с шасси и уделить ему внимание в штатном режиме работы с автомобилем: оценить моторное масло, исправность отопительного оборудования, плотность прилегания уплотнителей в кабине крановщика, герметичность закрывания двери.

Также посвятить время подготовке самого крана:

1. Проверить емкость и эксплуатационные характеристики аккумулятора.
2. Использовать дизельное топливо высокого качества. Ни о какой экономии за счет использования солярки на старых моделях автокранов не может идти речь. Смесь забивает фильтры и топливную систему.
3. Оценить и заменить при необходимости масло в крановом оборудовании. Его вязкость должна соответствовать температуре. Этот показатель обеспечивает мягкий и бережный ход.
4. В отдельной ревизии нуждается система управления, установленная на кран.

Автомобильный принято оснащать такими видами:

1. Электрический тип. Название говорит само за себя. Крановый ход при таких системах плавный и мягкий.
2. Механический. В этом случае оборудование управляется ручным методом с помощью рычагов и ножными педалями. Это старый и надежный способ организации крановой системы, но практически исчерпал себя из-за высокого износа деталей. Узловые соединения в таких кранах довольно быстро выходят из строя.
3. Гидравлика. Такая система основана на взаимодействии цилиндров с поршневыми устройствами.
4. Пневматический вид управления. Часто используется как дополнение к электрической системе. Основан на применении сжатого воздуха.

Когда все основные части автокрана проверены, необходимые детали и жидкости заменены, можно говорить о полной готовности к его эксплуатации в зимних условиях. Такая техника не подведет заказчика, исключит простои на площадке, а значит, полностью оправдает вложенные средства.

Введение

Строительные машины, средства механизации, предназначенные для выполнения строительных работ. В зависимости от конечной цели определённые строительные машины выполняют последовательно ряд рабочих процессов. По назначению можно выделить основные группы строительных машин: машины для производства подготовительных, земляных, дорожных, буровых, свайных, арматурных, бетонных, кровельных, отделочных и др. Грузоподъёмными машинами поднимают и перемещают различные строительные материалы по вертикали или по пространственной трассе, изменяющейся в горизонтальном и вертикальном направлениях. С помощью этих машин монтируют основные строительные конструкции во всех видах строительства, а в промышленном строительстве – технологическое оборудование.

Краны – наиболее сложные и универсальные грузоподъёмные машины для подъёма, перемещения по пространственной трассе и подачи грузов и монтажа конструкций. Краны предназначены для подъёма грузов и подачи их к месту разгрузки.

Подъёмный кран, грузоподъёмная машина циклического действия с возвратно-поступательным движением грузозахватного органа; служит для подъёма и перемещения грузов. Цикл работы подъёмного крана состоит из захвата груза, рабочего хода для перемещения груза и разгрузки, холостого хода для возврата порожнего грузозахватного устройства к месту приёма груза. Движения крана могут быть как рабочими, так и установочными для периодического изменения положения крана, стрелы и т.д.

Организация производства работ автокраном.

Под организацией погрузочно-разгрузочных работ понимается комплекс мероприятий, которыми определяется место, состав, последовательность и продолжительность выполнения погрузочно-разгрузочных операций, род перерабатываемых грузов, способы их складирования и строповки, типы применяемых грузоподъемных и транспортных средств и способы их установки относительно друг друга и перемещаемого груза, а также состав звена рабочих, принимающих участие на погрузочно-разгрузочных работах.

Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы следует осуществлять в соответствии c требованиями ПБ-10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» Гостехнадзора России, СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.020-80 «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности», ПОТ Р М-027-2003 «Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте», ПОТ Р М-007-98 «Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов» и проектов производства работ или технологической карты.

Пожарную безопасность в местах производства погрузочно-разгрузочных работ следует обеспечивать в соответствии с требованиями ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», введенными в действие приказом МЧС России от 18.06.2003 г. № 313, ГОСТ 12.1.004-91 и других нормативных документов, действующих в строительстве.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ, включая проходы и проезды, должны иметь достаточное естественное и искусственное освещение в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 и СНиП 23-05-95. Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия светильников на работающих.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть размещены на специально отведенной территории с твердым и ровным покрытием, способным воспринимать наибольшую проектную нагрузку от грузоподъемного крана с грузом, от транспортных средств и грузов. Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и с целью отвода поверхностных вод должны иметь уклон не более 5° в сторону внешнего контура площадки складирования. Размеры и покрытие площадок для погрузочно-разгрузочных работ должны соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить знаки: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др.

При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), - не менее 1,5 м.

Если автомобили устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 0,5 м.

Автокран должен быть установлен таким образом, чтобы при подъеме груза исключалась необходимость предварительного подтаскивания груза при наклонном положении грузовых канатов и имелась бы возможность перемещения груза, поднятого не менее чем на 500 мм выше встречающихся на пути оборудования, штабелей грузов, бортов подвижного состава и т.п.

Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться краном при условии установки его на все выносные опоры (аутригеры). Масса поднимаемых грузов должна быть в пределах грузовой характеристики используемых кранов.

Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать характеру перерабатываемого груза.

Разрешение на пуск в работу автомобильного крана после перестановки его на новый объект выдается инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, назначенным приказом владельца крана, на основании результатов проверки состояния крана и обеспечения безопасных условий его работы с записью в вахтенном журнале.

На рабочей площадке в каждой смене должно быть назначено приказом руководителя организации лицо, ответственное за безопасное производство работ с кранами, из числа мастеров, прорабов, начальников цехов, участков. На складах материалов и других участках работы в качестве лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами, по согласованию с региональными органами Ростехнадзора России могут быть назначены заведующие складами, бригадиры.

На территории площадки складирования устанавливают указатели въездов, проездов, выездов и другие информационные знаки в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001. Ширину проездов определяют в зависимости от габаритов транспортных средств и кранов, которые будут работать на площадке.

Материалы, изделия, приборы и оборудование при хранении на складах и строительных площадках должны укладываться, следующим образом:

Черные прокатные материалы (сталь листовая, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) - в штабели высотой до 1,5 м. с подкладками и прокладками;

Пучки труб диаметром до 100 мм, увязанные надежно катанкой, - в один ряд на подкладках;

Маркировка изделий была обращена в сторону прохода или проезда, а монтажные петли располагались так, чтобы их удобно было стропить при производстве работ;

Между штабелями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и грузоподъемных кранов, обслуживающих склад (наибольшая длина штабеля не должна превышать 20 - 30 м);

Между штабелями одноименных конструкций, сложенных рядом или между конструкциями в штабеле должно быть расстояние, не менее 200 мм;

Высота штабеля или ряда штабелей на общей прокладке не должна превышать полуторную его ширину;

В штабелях прокладки располагаются по одной вертикали;

В каждом штабеле должны храниться конструкции и изделия одномерной длины.

Способы складирования металлопроката показаны на рис.1.

Рис.1 Способы складирования металлопроката

а - профилированного листа; б - швеллера; в - мелкосортного металла в стеллажи; г - металлического листа в стеллажи; д - арматурной сетки в штабели; е - труб малого диаметра (57 ... 133 мм); 1 - деревянный настил

Место выполнения кранами монтажных и погрузочно-разгрузочных работ представляет собой объект эксплуатации. От правильной установки крана на рабочей площадке объекта эксплуатации зависят производительность труда и безопасность труда. Площадку планируют, укатывают и утрамбовывают, а если грунт слабый, то на ней укладывают бетонные плиты. Уклон рабочей площадки не должен превышать 3°. В зимнее время площадку осматривают особенно внимательно и удаляют с нее рыхлый снег, куски льда и мерзлой земли. На площадке не должны находиться посторонние предметы.
Если рабочая площадка не уложена бетонными плитами, а плотность, т. е. несущая способность грунта, неизвестна, то проверяют ее с помощью плотномера — ударника ДорНИИ. Плотность грунта характеризуется числом падений ударника, необходимых для заглубления его наконечника на каждые 10 см. При числе ударов плотномера, равном 8 или больше, что соответствует несущей способности грунта 1 МПа, плотность такой грунтовой площадки достаточна для установки на ней кранов на специальном шасси.
Плотности грунта рабочей площадки определяет инженерно-технический работник, ответственный за безопасное производство работ на данном строительном объекте.
При установке крана на выносные опоры наблюдают за их правильным положением и надежным опиранием на грунт. Не допускается работа крана на трех или двух опорах. Кран устанавливают только на четырех опорах.
В случае опирания выносных опор на насыпной грунт под них подкладывают также подкладки, препятствующие оседанию грунта. Размеры подкладок под выносные опоры кранов в зависимости от вида грунта и его несущей способности приведены в табл. 1.
После подготовки рабочей площадки и установки на ней крана его переводят из транспортного положения в рабочее. Для этого устанавливают необходимую частоту вращения двигателя шасси; включают насосы гидросистемы крана; ставят кран на выносные опоры, проверив горизонтальность его положения по уровню; устанавливают лестницу для входа и входят в кабину
управления краном, включают грузовую лебедку и ослабляют грузовой канат; освобождают грузовой крюк, поднимают телескопическую стрелу и при необходимости выдвигают ее секции; развертывают поворотную часть крана в ту сторону, где будут выполнять работу. Продажа отпугивателей грызунов ультразвуковые отпугиватели грызунов otzverey.ru .
До начала грузовых операций необходимо убедиться в устойчивом положении опор и невозможности их скольжения по грунту. Также проверяют расстояние между поворотной частью крана (при любом его положении) и строениями или штабелями грузов. Оно должно быть не менее 1 м.
До начала работы с грузами выполняют контрольный осмотр крана. Если при этом не обнаружено дефектов, влияющих на работу крана, то об этом делают запись в сменном журнале. После получения инструктажа и производственного задания машинист крана приступает к работе на объекте эксплуатации.