Средства малой механизации как основа современного кфх и лпх в малых формах хозяйствования. Средства малой механизации для личных подсобных хозяйств Средства малой механизации в сельском хозяйстве

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ КАК ОСНОВА СОВРЕМЕННОГО КФХ И ЛПХ В М А ЛЫХ ФОРМАХ ХОЗЯЙСТВОВАНИЯ

Лепшина Анна Игоревна

Поддержка и развитие малых форм хозяйствования в агропромышленном комплексе Краснодарского края - это одно из приоритетных направлений в развитии сельского хозяйства нашего края и страны в целом. Особенно это актуально в свете последних экономических событий и реструктуризации экономического баланса касающейся финансирования АПК в нашей стране.

Перспектива развития мелкотоварных фермерских механизированных элементов и внедрение их в структуру АПК в рамках КФХ и ЛПХ влечет за собой увеличение производства сельскохозяйственной продукции за единицу времени, а интенсивная интеграция не сложных, но в тот же момент, настолько нужных небольших элементов, позволит значительно повысить производительность, а за частую и качество производимой продукции.

Существует проблема внесения минеральных удобрений, в жидком их виде, в условиях замкнутого или ограниченного пространства, которая до сих пор не решена или решена частично путем ручного внесения подкормочного материала.

Если раньше владельцы малых хозяйств использовали простейший инструмент и приспособления, то теперь большинство их убедилось, что в условиях рынка добиться высокой рентабельности производства можно лишь применяя современные средства малой механизации. Это позволяет повысить производительность труда в разы.

Вопрос значения средств малой механизации в рамках ЛПХ и КФХ как формы импорта замещения в современных экономических условиях особо актуальна, для современного сельхоз товаропроизводителя. Вопрос замены ручного труда механизированным, использование менее мощных энергосредств, таких как минимотокультиваторов и тракторов до 1, 4 т.с. стоит очень остро. Многие собственники хозяйств, используя личный опыт и старую сельскохозяйственную технику, конструируют и создают самодельные минимотосредства.

Самодельные энергетические мобильные средства создают с учетом определенных требований. Нарушение или незнание их приводит к грубым ошибкам в изготавливаемом изделии, которые при последующей его эксплуатации вызывают неудобства и трудоемкость в работе и даже могут приводить к несчастным случаям.

Самодельные мотоблоки или мини-тракторы индивидуальны. Но все они состоят преимущественно из готовых, как правило, списанных узлов и деталей с той или иной доработкой при общей компоновке изделия. При компоновке и подгонке соединяемых готовых узлов добиваются, чтобы изготавливаемое изделие оптимально соответствовало выполнению с его помощью того или иного технологического процесса при обязательном и правильном учете физических возможностей работающего. При этом необходимо соблюдать основные, общие принципы конструирования.

Они заключаются в обоснованном выборе двигателя для малого мобильного энергетического средства, массы этого средства, скорости его перемещения, рационального агрегатирования с орудиями и учете так называемого человеческого фактора, заложенного в требованиях эргономики, то есть правильного учета физических возможностей и удобств работы человека с помощью технического средства.

Мощность силового агрегата подбирают из условия рационального выполнения работ, связанных прежде всего с использованием мотоблока или мини-трактора как тягача для агрегатирования с ним различных орудий и прицепных устройств. Стоит учитывать, что максимальная загрузка двигателя наблюдается при пахоте и транспортировании грузов и именно это необходимо учитывать при проектировании.

Масса мобильного энергосредства слагается из его конструктивной массы и общей с учетом заполненного горючим бака и балластных грузов. Подбираемая мощность силового агрегата будет расходоваться на перекатывание мотоблока или мини-трактора, что зависит от их массы, и на преодоление тягового сопротивления орудия. При снижении удельной материалоемкости мобильного энергетического средства потери на его перемещение уменьшаются. Поэтому конструктивная масса мотоблока или мини-трактора должны быть по возможности минимальными и определяться лишь из условия обеспечения необходимой жесткости и прочности для крепления узлов и деталей .

Современные производители сельскохозяйственной техники, выпускают свою продукцию ориентированную в основном на «крупного» товаропроизводителя. В связи с этим средства малой механизации сейчас как никогда актуальны. Это подтверждает повышенный спрос на мотокультиваторы и номенклатура выбора навесного оборудования к ним. Они привлекают своей доступностью в ценовой политике, начиная ценой от нескольких тысяч рублей. Однако, не все начинающие аграрии, особенно в личных подсобных хозяйствах понимают, как перейти от традиционных тракторов, к такому на первый взгляд неказистому, но очень выгодному вложению средств как мотокультиватор. Ведь он на столько универсален, что может выполнять практически все работы связанные с производством сельхоз продукции, начиная от обработки почвы заканчивая раздачей кормов на фермах. Это подразумевается на не сильно большой площади до 3 га или в условиях ограниченного пространства (сад в ЛПХ или культивация в угодиях ограниченной забором или многолетними насаждениями) .

В результате проведенного анализа рынка была выявлена основная концепция направления разработок оборудования для мотокультиваторов как основного энергосредства средств малой механизации. Номенклатура оборудования, предлагаемая современными изобретателями, достаточно широка и базируется на следующих концепциях рисунок 1.

Рисунок 1 - схема концепции оборудования для мотокультиватора

В результате обзора литературных источников ведущие ученные рекомендуют использовать замену рабочих органов на мотокультиваторе к примеру как замена опорных ходовых колес на фрезы и производить обработку почвы хотя есть оборудование которое работает от ВОМ мотокультиватора. К ним относятся практически все мотоблоки, предназначенные для применения их в личных подсобных хозяйствах. Их масса, как правило, колеблется в диапазоне от 50 до 100 кг, а мощность двигателя - от 3, 5 до 8 л.с. Редуктор обычно имеет две передние и одну заднюю скорости. Иногда их можно дополнительно разделить еще на две путем изменения диаметра ведущего шкива. Таким образом, получается четыре передние и две задние скорости. Валом отбора мощности мотоблоки легкого и среднего классов оснащают редко, для этой цели чаще используют шкив привода ременной передачи на валу двигателя или редуктора .

Из набора машин и орудий к малым мобильным энергетическим средствам в земледелии и растениеводстве применяют плуги, культиваторы, фрезы, бороны, сеялки, картофелесажалки, окучники, картофелекопатели, косилки и ряд другого навесного оборудования, которое активно способствует увеличению производительности и качеству той или иной технологической операции.

В результате изучения материалов выставок были выявлены основные мотокультиваторы пользующиеся популярностью у потребителей это Мотоблок НЕВА и его модификации таблица 1, Мотокультватор ТАРПАН, КРОТ и их модификации. Эти мотокультиваторы можно отнести к легкой группе по массе и именно эти мотокультиваторы пользуются наибольшим спросом у сельхозников.

Группа мотокультиваторов имеющие рамную конструкцию относится к классу тяжелых моткультиваторов, это Мотоблок дизельный Aurora 101. Мотоблок МТЗ Беларус 10В выпускается как с Русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью до 25 л.с.

Отсутствие среднего класса по своим свойствам обусловлено тем, что мотокультиваторы легко класса по своим техническим характеристикам перекрывают нишу по комплектации силовых установок навесного оборудования и вид выполняемой работы до тяжелого класса.

Поддержка и развитие малых форм хозяйствования в агропромышленном комплексе Краснодарского края, - это одно из приоритетных направлений в развитии сельского хозяйства нашего края и страны в целом. Особенно это актуально в свете последних экономических событий и реструктуризации экономического баланса касающейся финансирования АПК в нашей стране.

Перспектива развития мелкотоварных фермерских механизированных элементов и внедрение их в структуру АПК в рамках КФХ и ЛПХ влечет за собой увеличение производства сельскохозяйственной продукции за единицу времени, а интенсивная интеграция не сложных но в тот же момент настолько нужных небольших элементов, позволит значительно повысить производительность, а за частую и качество производимой продукции.

Таблица 1 - Классификация мотокультиваторов

Общий вид

мотокультиватора

Название

Применимость

мотокультиваторы легкого класса

Нева МБ-2К выпускается как с русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью от 3, 5-8 л.с.

ТАРПАН выпускается как с русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью от 3, 5-8 л.с.

Личные подсобные хозяйства площадью до 1, 5 га.

КРОТ выпускается как с русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью от 3 - 5 л.с.

Личные подсобные хозяйства площадью до 1га.

мотокультиваторы тяжелого класса

Aurora 101 выпускается как с русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью от 10-13 л.с.

Личные подсобные хозяйства площадью от 2 га и более.

МТЗ Беларус 10В выпускается как с русским так и с зарубежными силовыми установками мощностью до 25 л.с.

Проведенная работа свидетельствует, что разработки, которые ведут ведущие ученные, пользуются значительным интересом у потребителя. Но однако, их стоимость, металлоемкость и зачатую сложность конструкции влечет за собой негативное последствие, такое как не большой спрос на продукцию данного типа.

Существует проблема внесения минеральных удобрений в условиях замкнутого или ограниченного пространства, которая до сих пор не решена или решена частично путем ручного внесения подкормочного материала.

Также существует проблема внесения семян газона на больших пространствах, таких как, закладка газонов на стадионах, гольф клубах, где приходится осваивать огромные площади, но воздействие крупногабаритных машин категорически не возможно. При содержании животных на небольших фермах в настоящее время не решен вопрос для внесения антисептика в стойла для животных, его вносят в ручную, что очень снижает качество и производительность, влечет за собой большие временные затраты.

В приусадебных и фермерских хозяйствах вырабатываются значительные объемы сельскохозяйственной продукции. При этом особенно трудоемким является выращивание животных, обеспечивая их свежими кормами и выращивая отдельные виды сельскохозяйственной продукции.

Если раньше владельцы хозяйств использовали простейший инструмент и приспособления, то теперь большинство их убедилось, что в условиях рынка добиться высокой рентабельности производства можно лишь применяя современные инновационные средства малой механизации. Это позволяет повысить производительность и качество труда в разы .

Вопрос значения средств малой механизации в рамках ЛПХ и КФХ как формы импорта замещения в современных экономических условиях очень актуальна для современного сельхоз товаропроизводителя. Вопрос замены ручного труда механизированным, использование менее мощных энергосредств таких как минимотокультиваторов и тракторов до 1, 4 т.с. стоит очень остро. Многие собственники хозяйств, используя личный опыт и старую сельскохозяйственную технику, конструируют и создают самодельные минимотосредства.

Современные производители сельскохозяйственной техники, выпускают свою продукцию ориентированную в основном на «крупного» товаропроизводителя. В связи с этим средства малой механизации сейчас как никогда актуальны. Это подтверждает повышенный спрос на мотокультиваторы и номенклатура выбора навесного оборудования к ним. Они привлекают своей доступностью в ценовой политике начиная ценой от нескольких тысяч рублей. Однако, не все начинающие аграрии, особенно в личных подсобных хозяйствах понимают, как перейти от традиционных тракторов, к такому на первый взгляд неказистому, но очень выгодному вложению средств как мотокультиватор. Ведь он на столько универсален, что может выполнять практически все работы связанные с производством сельхоз продукции, начиная от обработки почвы заканчивая раздачей кормов на фермах.

Из набора машин и орудий к малым мобильным энергетическим средствам в земледелии и растениеводстве применяют плуги, культиваторы, фрезы, бороны, сеялки, картофелесажалки, окучники, картофелекопатели, косилки и ряд другого навесного оборудования, которое активно способствует увеличению производительности и качеству той или иной технологической операции. Данные рабочие органы имеют меньший вес по сравнению с аналогичными рабочими органами применяемые на стандартных сельскохозяйственных машинах. Однако данный факт не говорит о том, что технологические операции, выполняемые мотокультиваторами, не отвечают агротехнологическим требованиям, как раз наоборот; отдельные операции малая сельскохозяйственная техника выполняет намного лучше, чем серийная .

Рисунок 1 - Плуг для мотокультиватора

Плуг предназначен для вспашки почвы. Его геометрия позволяет легко обрабатывать почву. Плуг изготовлен из специальной конструкционной стали. При установки плуга можно выбрать одну из четырех позиций глубины вспашки, для этого имеются четыре отверстия на стойке. При обслуживании плуга необходимо использовать защитные перчатки, чтобы избежать травмы.

Рисунок 2 - окучник для мотокультиватра

Подходит к мотоблоку: МКМ-3 Lander (Пахарь), Hitachi S169, Ghepard, Мобил К G85, НМБ-1 Угра, МБ-1 Ока, Каскад, Луч, МБ-2 и МБ-23 Нева, Агрос, МТЗ Беларус, Caiman (Pubert) Quatro Junior, Vario, Салют-5, Агат, Фаворит.

Рисунок 3 - двухрядный окучник (распашник)

Надежный стальной двухрядный окучник для мотоблоков. Для установки на мотоблок необходимо поставить сцепку. Предназначен для нарезки борозд для высаживания клубневых растений.

Рисунок 4 - Дисковый окучник ТИП 1

Важной особенностью таких окучников являются довольно тонкие стойки. Они обычно изготавливаются из металлического прутка 12 мм в диаметре. Это сделано специально, чтобы уберечь мотокультиватор от перегрузок. При слишком твердой почве такой окучник просто согнется.

Рисунок 5 - окучник дисковый однорядный

Дисковый окучник для мотоблоков с более крепкими стойками и широким диапазоном захвата. Предназначен для окучивания пропашных культур, имеет меньшее тяговое сопротивление чем лемешные окучники.

Рисунок 6 - Выкапыватель

Выкапыватель для мотоблоков используют для оперативной сборки урожая, а именно корнеплодов. Принцип его работы прост: прибор приподнимает грунт вместе с корнеплодом, почвы осыпается, а на поверхности остается исключительно картофель. Установка выкапывателя осуществляется с использованием сцепки. Чтобы сбор урожая стал по максимуму продуктивным, рекомендуется использовать универсальную сцепку, благодаря которой разрешается корректировать угол атаки. При оснащении мотоблока выкапывателем следует использовать высокие колеса, которые позволят агрегату проходить над грядками. Для удобства сначала следует обрабатывать нечетные ряды, а после собирать урожай с четных рядов. Особых умений для работы с выкапывателем не требуется, главное, соблюдать технику безопасности и учитывать характеристики используемого мотоблока. К примеру, если агрегат оборудован задней скоростью, то перед ее активацией выкапыватель должен полностью выйти их почвы.

Рисунок 7 - Картофелесажалка

агропромышленный механизация импорт экономический

Картофелесажалка для мотоблоков обеспечит качественную посадку семенных корнеплодов на необходимую глубину. В ходе работы прибор не только сажает картофельные культуры, но и одновременно заделывает землю и позволяет формировать почвенный гребень. Данный аксессуар прост в использовании, монтаже и уходе. Присоединение прибора к технике происходит с использованием сцепки. При использовании сажалки рекомендуется дополнить основной агрегат металлическими колесами и грунтозацепами. Глубину посадки и высоту можно корректировать. Оборудовав технику картофелесажалкой, следует помнить, что включать задний скоростной режим при использовании подобного инструмента запрещено. Также не допускается применять картофелесажалку на каменистой земле. Перед высаживанием урожая рабочая зона должна быть очищена от посторонних объектов во избежание поломки картофелесажалки.

Рисунок 8 - фреза «Гусиные лапки»

Реальным заменителем плуга для обработки почвы могут стать фрезы «Гусиные лапки». По сути, эти ножи функционируют следующим образом - они режут грунт на небольшие кусочки, подготавливая таким способом участок для посадки культур. Фрезы этой модели отличаются не только безупречным исполнением вверенных им функций, а и надежностью конструкции. У этой насадки она цельносварная неразборная стальная. При сравнении с обычными почвенными ножами, фрезы "Гусиные лапки" для культиваторовобладают большей прочностью. Если при рыхлении грунта попадется камень, то в целостности ножей можно быть уверенным. Совместимы эти фрезы со многими культиваторами. Применять их можно для равномерного смешивания удобрений с грунтом. Также эти ножи помогут избавиться от сорняков, так как по ходу проработки поверхностного слоя почвы фрезы наматывают растительность и вытаскивают ее с корнями.

Рисунок 9 - зубовая борона

Зубовая борона предназначена выравнивания борозд после фрезерной культивации, для предания верхнему слою ровное строение.

Рисунок 10 - Роторная косилка для мотоблока

Мотоблоки НЕВА не перестают радовать фермеров и садоводов. Широкий ассортимент навесных аксессуаров расширяют возможности техники в несколько раз. Роторная косилка для мотоблока является наиболее распространенным и часто приобретаемым инструментом. Ножи косилки закреплены на валу прибора. Вал крутится с приличной скоростью и дает ножам возможность четко и быстро срезать растительность. С таким устройством вы сумеете достичь совершенного и ровного травяного покрытия. Инструмент особенно станет полезным, если необходимо обработать зону с переросшей травой, подстричь бугристый участок, обработать поверхность возле клумбы. Прочная конструкция косилки гарантирует надежную работу без поломок, продолжительный срок службы и продуктивную работу в любых обстоятельствах. Небольшая масса прибора значительно упрощает установку косилки на мотоблок. Компактные габариты облегчают хранение и перевозку устройства

Рисунок 11 - Лопата мотоблочная

Лопата мотоблочная (отвал) для мотоблоков Агро, МТЗ Беларус комплектуется двумя сменными насадками: металлическим ножом для разравнивания земли и резиновой насадкой для уборки снега. Продуманная конструкция и высокое качество изготовления обуславливают удобство использования ножа-отвала, а масса и мощность мотоблока тяжелого класса обеспечивают производительность работы с мотоблочной лопатой. Поворотный механизм позволяет устанавливать отвал в трех положениях (ровно, влево на 30 градусов и вправо на 30 градусов). Быстросъемный стопор позволяет менять направление ножа-отвала за считанные секунды.

Рисунок 12 - Снегоуборщик

Снегоуборщик устанавливается на мотоблок спереди с помощью специального кронштейна - теперь нет необходимости разворачивать руль мотоблока и работать на задней передаче, также теперь при остановке мотоблока снегоуборщик может продолжать работать - крутящий момент передается непосредственно со шкива двигателя; новый шнек, производимый на автоматизированном лазерном обрабатывающем центре, отличается высокой точностью изготовления и качества материала; ручка сцепления теперь выводится на руль мотоблока - это очень удобно и соответствует всем современным требованиям безопасности; цепь в новой модификации снегоуборщика вынесена из рабочей зоны и закрыта защитным кожухом, что повышает надежность и обеспечивает легкую замену; новая конструкция выхлопа обеспечивает более высокую точность и дальность выброса; появилась регулировка для полного соблюдения соосности ведущего и ведомого шкивов, что значительно увеличивает срок службы ремней; корпус снегоуборщика стал легче

Рисунок 13 - щетка ротационная

Современные фермеры немало времени уделяют не только выхаживанию культур, но и созданию чистоты на своем участке. Для этих и иных задач подойдут ультрафункциональные мотоблоки Нева. Для возделывания земли достаточно дополнить агрегат плугом, окучником и иными аксессуарами. А для очистки владений от сора подойдет щетка коммунальная для мотоблоков. Такой прибор значительно увеличивает производительность труда, гарантирует высокую скорость уборки и качество. Ширина захвата щетки составляет чуть меньше метра, благодаря чему за час работы устройство сможет очистить приличную по площади территорию. Рабочую скорость допускается корректировать, при этом наивысшее значение может доходить до 5-ти километров в час. Корректировке поддается и угол установки, что разрешает достигать наилучших результатов в определенных ситуациях. Незначительная масса и скромные размеры изделия гарантируют простой монтаж и удобное хранение.

Рисунок 14 - Прицеп мотоблочный

Прицеп мотоблочныйобеспечивает аккуратную перевозку различных материалов, включая урожай, сыпучие вещества. Транспортировать груз с использованием представленного прицепа допустимо на различные расстояния. Для стабильного перемещения устройства используются колеса, которые аккуратно двигаются по чувствительным зонам и преодолевают сложные участки.

Продуманная конструкция гарантирует простую погрузку и удобную разгрузку. Качественные материалы прицепа прослужат долго и способны выдержать температурные скачки и иные неблагоприятные обстоятельства. Установка прицепа на мотоблок происходит просто и не требует конкретных навыков. Подробная аннотация поможет установить прицеп даже новичку. Для обеспечения комфортных условий предусмотрено операторское место и подставка для ног. Внушительная грузоподъемность поможет максимально оперативно транспортировать необходимый груз.

В результате проведенного анализа была выявлена основная концепция направления разработок оборудования для мотокультиваторов как основного энергосредства средств малой механизации. Номенклатура оборудования, предлагаемая современными изобретателями достаточно широка и базируется на следующих концепциях рисунок 1.

В результате обзора литературных источников ведущие ученные рекомендуют использовать замену рабочих органов на мотокультиваторе к примеру как замена опорных ходовых колес на фрезы и производить обработку почвы хотя есть оборудование которое работает от ВОМ мотокультиватора. Использование навесного оборудования в коммунальной сфере рекомендуется использовать привод от ВОМ, так как это обеспечивает более производительную работу .

Итогом проделанной работы стало установление актуальности работы по созданию новых рабочих органов для мотокультиваторов используемых в ЛПХ и КФХ. Так как зачастую данная техника это единственный способ выполнить ту или иную работу в замкнутом пространстве начиная от основной обработки почвы заканчивая зимними работами по уборке снега.

Литература

1. Белоусов С. В. Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №5. -- С. 217-221.

2. Е.И. Трубилин, С.В. Белоусов, А.И. Лепшина. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв. Научный журнал КубГАУ, №103(09), 2014 года.

3. В.А. Романенко, Е.И. Трубилин, И.Б. Фурсов, С. К. Папуша, А.А. Романенко, А.С. Брусенцов, В.В.Кравченко, В.А.Миронов, В.И. Коновалов, С.В. Белоусов «Сельскохозяйственные машины» (устройство, работа и основные регулировки): учебное пособие Краснодар: КубГАУ, 2014. - 212с.

4. Основная обработка почвы с оборотом пласта в современных условиях работы и устройства для ее осуществления. Белоусов С. В., д.т.н. профессор Трубилин Е.И, студентка Лепшина А. И. Политематический Электронный Научный журнал КубГАУ, № 104(10), 2014 года ВАК (21 стр.)

5. Результаты экспериментальных исследований определение степени тягового сопротивления лемешного плуга при обработке тяжелых почв Белоусов С. В., д.т.н. профессор Трубилин Е.И, студентка Лепшина А. И. Политематический Электронный Научный журнал КубГАУ, № 103(09), 2014 года ВАК (14 стр.)

6. Лепшина А. И. Способы внесения сухих не органических смесей и устройства для его осуществления [Текст] / А. И. Лепшина, С. В. Белоусов // Молодой ученый. -- 2015. -- №6. -- С. 342-344.

7. Белоусов С. В. Конструкция комбинированного лемешного плуга и исследование его тягового сопротивления в составе машинотракторного агрегата [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №5. -- С. 217-221.

8. Лепшина А. И. Определение комплексообразующей способности пектина из створок бобов сои методом обратного титрования [Текст] / А. И. Лепшина // Молодой ученый. -- 2015. -- №6. -- С. 344-347.

9. Белоусов С. В. Междурядная обработка почвы инновационным опрыскивателем [Текст] / С. В. Белоусов, А. И. Лепшина, С. В. Скотников // Молодой ученый. -- 2015. -- №7.

10. Белоусов С. В. Зерноуборочный комбайн [Текст] / С. В. Белоусов, С. А. Помеляйко // Молодой ученый. -- 2015. -- №7.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

    Анализ хозяйственной деятельности и показателей возделывания свеклы. Передовые технологии, средства механизации, научные достижения возделывания и уборки кормовой свеклы. Обоснование и разработка конструкции зубового рыхлителя для обработки междурядий.

    дипломная работа , добавлен 03.12.2009

    Классификация товарных свиноводческих ферм и комплексов промышленного типа. Технология содержания животных. Проектирование средств механизации на свиноводческих предприятиях. Расчет плана фермы. Обеспечение оптимального микроклимата, расход воды.

    курсовая работа , добавлен 13.10.2012

    Развитие малых форм хозяйствования. Роль агропромышленного комплекса (АПК) в экономике страны. Внедрение в экономику механизмов рыночного регулирования. Динамика производства сельскохозяйственной продукции. Производство основных продуктов животноводства.

    курсовая работа , добавлен 06.03.2009

    Система показателей и основные критерии экономической эффективности производства молока, факторы роста в современных экономических условиях. Пути повышения уровня механизации молочного подкомплекса на предприятии, качества продукции и каналов реализации.

    курсовая работа , добавлен 09.11.2010

    Для кормления животных в фермерских хозяйствах предусмотрен комплекс малогабаритных неэнергоемких многооперационных машин и оборудования. На фермах используют доильные агрегаты, а также малогабаритное оборудование для переработки и хранения продукции.

    реферат , добавлен 12.01.2009

    курсовая работа , добавлен 18.05.2015

    Обзор машин для комплексной механизации работ по реконструкции малоценных молодняков, определение их технико-эксплуатационных показателей. Расчет потребности в машинах, топливно-смазочных и посадочных материалах. Техническое обслуживание оборудования.

    курсовая работа , добавлен 21.09.2012

    Разработка плана воспроизводства свиней, помесного оборота стада, плана постановки и снятия свиней с откорма. Система содержания свиней. Рационы кормления свиней различных групп и расчет потребности в кормах для комплекса. Племенная работа на малой ферме.

    курсовая работа , добавлен 17.11.2011

    Проектирование системы машин для комплексной механизации лесохозяйственных работ в декоративном питомнике. Расчет состава и использования машинно-тракторного парка. Определение потребности машинно-тракторных агрегатов в топливе и смазочных материалах.

    курсовая работа , добавлен 25.01.2015

    Направления и пути реализации приоритетного национального проекта "Развитие агропромышленного комплекса": ускоренное развитие животноводства, стимулирование развития малых форм хозяйствования, обеспечение доступным жильем молодых специалистов на селе.

Чтобы оптимизировать сельскохозяйственные работы применяют СММ, что расшифровывается, как средства малой механизации. Их активно используют на небольших фермах, приусадебных участках, а также на холмистой и заболоченной территории, где невозможно работать при помощи иной техники.

Типы средств малой механизации

Приспособления малой механизации разделяют на несколько типов, в зависимости от их принципа управления:

1) ездовые – тракторы небольших габаритов и мотоблочные агрегаты, имеющие прицепную тележку;

2) пешеходные – мотокосилки, мотокультиваторы, мотоблоки и прочая мини-техника, которой управляет оператор, совершая пешие движения;

3) переносные – ручные механизированные инструменты, которые переносятся на ремнях либо руках;

4) стационарные – механизмы, требующие управления оператором.

При управлении средством малой механизации оператор должен контролировать рабочий процесс, перемещая устройство на другие позиции, и заправлять его технологическим материалом.

В зависимости от своего типа средство механизации обладает определённым уровнем мощности в следующем диапазоне:

1. пешеходные от 3 до 10 кВт;

2. переносные от 0,3 до 3 кВт;

3. стационарные от 0,1 до 10 кВт;

4. ездовые от 10 до 20 кВт.

Некоторые агрегаты оснащены двигателем мощностью 30 кВт.

Малые средства механизации используются на тех же сельскохозяйственных объектах и агрофонах, где применяется традиционная техника. СММ должна соответствовать ряду основных требований – высоте среза, глубине обработки, характеру распыла и др.

Мобильные СММ

Мобильная малая механизация разделяется на несколько групп: энергоблоки, тракторы малых габаритов, мотоблоки и мотоорудия (косилки, культиваторы, рыхлители). Чтобы понять особенности и предназначение СММ, рекомендуется рассмотреть каждую группу по отдельности:

1. Трактор малых габаритов является универсальным энергетическим приспособлением, которое может иметь гусеничный ход или колёсное шасси с двумя осями. Ходовая часть по своей конструкции может быть гусеничной, колёсной и колёсно-гусеничной. Как правило, малогабаритные средства механизации оснащают такой же схемой компоновки, что и обычные тракторы, т.е. спереди установлены колёса меньшего размера, а сзади большего, причём вторые являются ведущими. В мини-тракторе предусмотрена шарнирносочленённая конструкция с одноразмерными ведущими колёсами.

2. Мотоблок – переносное энергетическое средство, которое имеет шасси с одной осью. Управляет техникой оператор при помощи штанговых рычагов. Мотоблоки, как и малогабаритные тракторы, разделяют на 3 типа в зависимости от мощности двигателя и веса: тяжёлый, лёгкий и средний.

3. Энергоблок представляет собой мотоблок, в котором моторный узел установлен на технологические шасси.

4. Мотоорудия – это самоходные устройства, при помощи которых можно выполнять лишь одну либо несколько задач схожих по своей технологии.

5. Мотоорудия и мотоблоки передвигаются при помощи колёс, которых может быть два либо одно. Одноколёсная малая механизация обычно используется для скашивания травы или обработки почвы.

По данным Ассоциации Росагромаш, сегмент рынка мини-тракторов, оснащённые двигателем мощностью до 40 л.с., увеличился почти на 14% по отношению к прошедшему году. Причём в нём преобладает техника из КНР и Японии. А численность техники мощностью до 100 л.с. за первые 3 месяца увеличилась на 5,4%. Что касается полноприводных машин, то данный сегмент стремительно набирает обороты. В нём преобладает импортная техника.

kvedomosti.ru

средства малой механизации - это... Что такое средства малой механизации?

 средства малой механизации

кіші механизм құралдары

Русско-казахский терминологический словарь "Водное хозяйство". - Академия Педагогических Наук Казахстана.. 2014.

  • средства автоматизации технические
  • средство

Смотреть что такое "средства малой механизации" в других словарях:

    Механизация производства - замена ручных средств труда машинами и механизмами с применением для их действия различных видов энергии, тяги в отраслях материального производства или процессах трудовой деятельности. М. п. охватывает также сферу умственного труда (см … Большая советская энциклопедия

    Оптовые запасы - (Wholesale Inventories) Определение оптовых запасов, торговые и складские запасы Информация об определении оптовых запасов, торговые и складские запасы Содержание Содержание Виды запасов и их характеристики Торговые и складские запасы Принципы… … Энциклопедия инвестора

    Механизация малая - – средства и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких процессов. По функциональному назначению средства малой механизации подразделяются на средства подмащивания, грузозахватные… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    Мульчирование - … Википедия

    28523 - ГОСТ 28523{ 90} Мобильные средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Тракторы малогабаритные. Типы и основные параметры. ОКС: 65.060.10 КГС: Г90 Классификация, номенклатура и общие нормы Действие: С 01.01.92 Текст документа: ГОСТ… … Справочник ГОСТов

    28524 - ГОСТ 28524{ 90} Мобильные средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Валы отбора и приема мощности одноосных малогабаритных тракторов (мотоблоков). Основные параметры и размеры. ОКС: 65.060.10 КГС: Г91 Общие детали, узлы и… … Справочник ГОСТов

    28708 - ГОСТ 28708{ 2001} Средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Требования безопасности. ОКС: 65.060.10 КГС: Т58 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов, безопасности труда, научной… … Справочник ГОСТов

    65.060.10 - Сільськогосподарські трактори та причепи ГОСТ 4.40 84 СПКП. Тракторы сельскохозяйственные. Номенклатура показателей. Взамен ГОСТ 4.40 74 ГОСТ 3481 79 (ИСО 6489 1 80, ИСО 6489 2 80) Тракторы сельскохозяйственные. Тягово сцепные устройства. Типы,… … Покажчик національних стандартів

    Нормокомплект - – оптимальный набор средств механизации, инструментов, инвентаря, приспособлений, контрольно измерительных приборов, используемый для производства определенного вида строительных и монтажных работ. Нормокомплект формируется с учетом численного и… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    Крепеустановщик - крепеукладчик (a. lining placer, beam lifter; н. Ausbauhilfe; ф. machine а poser le soutenement; и. equipo para entibacion, equipo para postear), машина (устройство) для механизации процесса возведения в подземных выработках сборных… … Геологическая энциклопедия

    Вычислительная техника - совокупность технических и математических средств, методов и приёмов, используемых для облегчения и ускорения решения трудоёмких задач, связанных с обработкой информации, в частности числовой, путём частичной или полной автоматизации… … Большая советская энциклопедия

water_rus_kaz.academic.ru

Комплекты машин и средств малой механизации для бригад рабочих - Механизация строительно-монтажных работ

Машины и инструмент Область применения
Земляные работы
Отбойные молотки с электро- и пневмоприводом энергией ударов 2,5/4,5 кгс*м Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение, разработка старых фундаментов
Бетонолом энергией удара 8 кгс*м Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона
Молоток рубильный энергией удара 1,2 кгс*м Рубка арматуры при разрушении железобетонных сооружений
Перфоратор энергией удара 0,4/3 кгс*м Бурение отверстий (шпуров) при разработке скальных грунтов
Трамбовки с электро- и пневмоприводом, производительностью от 6-10 до 45 м3/ч Уплотнение грунтов небольших объемов в стесненных условиях
Распылитель воды производительностью 200 м2/ч Увлажнение и обеспыливание грунтов при производстве работ
Самовсасывающие насосы производительностью 21,6; 120 м3/ч Откачка загрязненной воды из кот­лованов и траншей
Бетонные и железобетонные работы
Вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями, возмущающей силой 450 /3000 кгс Подача бетонной смеси в конструкции вибробадьями, вибробункерами, вибропитателями, виброжелобами
Вибраторы общего назначения с направленными колебаниями, возмущающей силой 200-1600 кгс То же
Вибратор глубинный, возмущающей силой 250-800 кгс.Вибратор глубинный с гибким валом, возмущающей силой 135-400 кгс Уплотнение бетонной смеси монолитных бетонных и железобетонных конструкций, покрытий
Затирка и заглаживание поверхностей бетонных и железобетонных конструкций и изделий
Молоток отбойный с энергией удара 0,4-2 кгс*м. Бетонолом с энергией уда­ра 8 кгс*м Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона, обрубка наплывов бетона при распалубке, пробивка отверстий
Вибратор поверхностный с возмущающей силой 565 кгс. Виброрейка произ­водительностью 40-60 м3/ч Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий
Перфоратор энергией удара 3 кгс*м. Сверлильная машина для бетона, диаметр сверления 15-25 мм Бурение и сверление отверстий в бетоне и железобетоне
Рубка арматуры и профильного металла
Резание листового металла
Зачистка и шлифование поверхностей, очистка арматуры от ржавчины
Трамбовка производительностью 6 м3/ч Трамбование поверхностей оснований
Самовсасывающие насосы производи­тельностью 21,6; 120 м3/ч Откачка загрязненной воды работы
Каменные работы
Трамбовка производительностью 6 м/3ч Уплотнение поверхности грунта под сооружаемый фундамент
Уплотнение бутобетона при устройстве фундаментов
Молоток отбойный энергией удара 2,5/3,7 кгс*м Пробивка ниш, гнезд, борозд, частичная разборка бутовой и кирпичной кладки
Вибросито производительностью 4 м*/ч Просеивание сухих смесей
Арматурные работы
Ножницы ножевые, толщина резания до 2,7 мм Резание листового металла
Пила дисковая, глубина пропила до 500 мм Резание профильного металла
Молоток рубильный энергией удара 0,8 - 1,6 кгс*м Рубка прутков и профильного металла
Шлифовальная машина, диаметр круга 100; 150 мм. Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм. Молоток пучковый энергией удара 0,2 кгс*м 6 м2/ч Очистка металла от коррозии и краски, зачистка сварных швов а поверхностей
Щетка угловая производительностью -
Заточка инструмента
Плотнично-опалубочные работы
Сверлильные машины прямые и угловые, диаметр сверления 15-32 мм Сверление отверстий в деревянных конструкциях и деталях
Шуруповерт, диаметр резьбы до 6 мм Завертывание шурупов, болтов, гаек, шпилек, при монтаже опалубки и креплении закладных деталей
Шпильковерт, диаметр резьбы до 14 мм
Выполнение резьбонарезных работ
Резьбонарезная машина, диаметр резьбы до 14 мм
Пила дисковая, глубина пропила до 70 мм Распиловка лесоматериала, выпиливание и резка деталей из досок
Долбежник, наибольший размер паза 20 X 60 X 160 мм Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы, шпунтовых пазов
Рубанок, ширина строгания 70-100 мм Строгание и фугование древесины
Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм Зачистка и шлифование поверхностей
Краскораспылитель, производительностью 50 м2/ч Смазка щитов опалубки перед установкой
Заточный станок, диаметр круга 100 мм Заточка инструмента
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Сверлильная машина, диаметр сверления 6/32 мм. Сверлильная машина угловая, диаметр сверления до 42 мм Сверление монтажных и вспомогательных отверстий
Гайковерт, диаметр резьбы 16-42 мм Сборка и разборка болтовых соединений, завертывание шпилек
Гайковерт угловой, диаметр резьбы 42 мм Резание листового металла
Шпильковерт, диаметр резьбы 14 мм
Ножницы ножевые, толщина резания до 2,7 мм
Пила дисковая, глубина пропила до 50 мм Резание профильного металла
Кромкорез, размер фаски до 10 мм Подготовка поверхностей под сварку
Молоток пучковый энергией удара 0,1 кг*м Очистка закладных деталей и металлических изделий от грязи и коррозии
Щетка угловая производительностью 6 м2/ч Зачистка сварных швов и стыковых соединений, подгонка отдельных деталей
Шлифовальная машина, диаметр круга 100 мм -
Шлифовальная машина угловая, диаметр круга 175-225 мм -
Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм -
Штукатурно-затирочная машина производительностью 35-40 м2/ч Зачистка поверхностей в узлах и стыках после снятия опалубки
Вибратор глубинный с гибким валом, возмущающей силой 220 кгс Уплотнение бетонной и растворной смеси
Шприц пневматический емкостью 2 л Заделка стыков
Отбойный молоток энергией удара 0,4; 2,5 кгс*м Обрубка наплывов, пробивка отверстий
Молоток рубильный энергией удара 1,6 кгс*м Рубка прутков, профильного металла
Заточный станок, диаметр круга 100 мм Заточка инструмента
Штукатурные и облицовочные работы
Штукатурно-смесительный агрегат производительностью 2 м3/ч Переработка, транспортирование и нанесение раствора
Растворонасос производительностью 2;4;6 м3/ч
Растворонасос производительностью 1,5-2,0 м3/ч Приготовление раствора, перемешивание готового раствора
Вибросито производительностью 4 м3/ч Процеживание штукатурного раствора
Молоток отбойный энергией удара0,4-2,5 кгс*м Подготовка и очистка поверхностей
Молоток рубильный энергией удара 0,8 кгс*м Насечка бетонных и кирпичных стен, выполненных под расшивку, выборка пазов в сухой штукатурке
Бороздодел, размер паза 20Х8 мм
Сверлильная машина, диаметр сверления до 6мм Сверление отверстий при крепления облицовочных материалов
Штукатурно-затирочная машина производительностью 40-45 м2/ч Затирка накрывочного слоя и очистка поверхностей
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 125-225 мм
Малярные работы
Компрессор производительностью 30 м3/ч Подача сжатого воздуха к краскораспылителю и красконагнетательному баку
Растворонасос производительностью 2 м3/ч Подача окрасочного состава к рабочему месту
Красконагнетательный бак емкостью 16; 40; 63; 100 л Подача окрасочного состава к краскораспылителю и к пневмовалику
Установка для нанесения шпаклевки производительностью 60-150 м2/ч Нанесение на поверхность шпаклевочных составов
Краскопульт; краскопульт ручной производительностью 200 м2/ч Нанесение на поверхность водных известковых и меловых окрасочных составов
Пистолет-краскораспылитель производительностью 50-75 м2/ч Нанесение на поверхность лакокрасочных покрытий
Аппарат для окраски фасадов зданий производительностью 1000 м2/ч Нанесение на фасад здания окрасочных составов
Окрасочный агрегат производительностью 50; 600 м2/ч Окраска поверхностей лакокрасочными составами
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 125; 175; 225 мм Шлифование шпаклевочных поверхностей
Мешалка для окрасочных составов производительностью 350-400 л/ч Перемешивание малярных составов
Вибросито производительностью 600-720 кг/ч Процеживание окрасочных составов
Мелотерка производительностью 300 кг/ч Перетирание мела
Краскотерка производительностью100 кг/ч Перетирание паст, шпаклевок и малярных составов
Вихревой диспергатор емкостью 100 л Приготовление окрасочных составов
Станок для раскроя обоев производительностью 200 м/ч Раскрой обоев
Станок для нанесения клейстера производительностью 60 м/ч Нанесение клейстера на обои
Работы по устройству полов
Пила дисковая, глубина пропила 70 мм Распиловка досок и брусков
Сверлильная машина, диаметр сверления 6; 15; 23 мм Сверление отверстий
Машина для острожки полов производительностью 15-20 м2/ч Острожка паркетных и дощатых полов
Рубанок, ширина строгания 75-100 мм Строгание и фугование деревянных деталей
Станок паркетчика производительностью 500 клепок в 1 ч Обрезка паркетной клепки, фрезерование пазов
Завертывание шурупов при установке вентиляционных решеток
Долбежник, размер паза 20 X 60 X 160 мм Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы
Машина для шлифования паркета производительностью 40-50 м2/ч Шлифовка паркетных и дощатых полов
Пылесос промышленный мощностью 1 квт Обеспыливание поверхности полов
Машина для натирки полов произво­дительностью 100 м2/ч Натирка паркетных полов
Краскораспылитель производительностью 400 м2/ч Лакировка поверхностей полов
Заточный станок, диаметр круга 100 мм Заточка инструмента
Растворонасос производительностью 2; 4 м3/ч Транспортирование, прием, переработка бетонного и цементнопесчаного раствора
Растворосмеситель производительностью 2 м3/ч
Компрессор производительностью 30 м*/ч Подача сжатого воздуха
Вибратор поверхностный возмущающей силой 565 кгс Выравнивание и уплотнение бетонного, цементно-песчаного и мозаичного раствора в покрытии
Виброрейки производительностью 60 м2/ч
Трамбовка производительностью 6; 10; 45 м3/ч -
Пистолет-краскораспылитель производительностью 50 м2/ч Огрунтовка поверхности жидким стеклом
Молоток отбойный энергией удара 2,5; 3,7 кгс*м Насечка твердого бетонного основания
Молоток пучковый энергией удара 0,1 кгс*м Придание шероховатости бетонной подготовке
Машины для шлифования бетонных и мозаичных полов, мозаично-шлифовальные машины производительностью 4- 7,5 м2/ч Шлифование поверхностей покрытия
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 175; 225 мм Шлифование и полирование мест примыкания к стенам и колоннам
Инструмент для резки линолеума про­изводительностью 200 м/ч Резка линолеума
Полуавтомат для сварки линолеума производительностью 16 м/ч Сварка линолеума
Виброкаток производительностью 250 м2/ч Приклеивание и прикатка линолеума
Кровельные и гидроизоляционные работы
Ножницы ножевые, толщина резания 2,5 мм Резание листового металла
Пила дисковая, глубина пропила 50 мм Резание профильного металла
Сверлильная машина, диаметр сверления 15;23 мм Сверление технологических и вспомогательных отверстий
Шуруповерт, диаметр резьбы 6 мм Завертывание винтов и шурупов
Гайковерт, диаметр резьбы 16; 20 мм Завертывание болтов и гаек затяжных устройств изоляции
Электропаяльник мощностью 0,05 квт Пайка оловом и свинцово-оловянистыми припоями различных элементов
Заточный станок, диаметр круга 100 мм Заточка инструмента
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 66

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Келлер, Николай Дмитриевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

Приведенные в работе результаты теоретических и экспериментальных исследований позволяют сформулировать следующие основные выводы:

1. Установлено, что функционирование сельскохозяйственных средств малой механизации (СММ) требует активного участия человека-оператора в технологическом процессе и сопровождается интенсивным расходом энергоресурса организма. Интенсивность воздействия на оператора статических и динамических сил и моментов, степень участия человека в работе с использованием средств малой механизации и влияние этого участия на производительность минимашины достаточно велика, чтобы считать человеческий фактор важнейшим при обосновании оптимальных технических параметров СММ и принять его в качестве основного классифицирующего признака при систематизации СММ.

2. Систематизацию средств малой механизации как обширного и разнообразного класса малогабаритных сельскохозяйственных машинных агрегатов целесообразно строить на принципе взаимодействия машины и человека-оператора,

Предложенный в 1977 г. указанный принцип систематизации прошел многолетнюю проверку временем и применяется в нормативных и директивных документах, стандартах, технической литературе. По указанному принципу средства малой механизации сельскохозяйственных работ подразделяются на четыре вида: переносные (механизированный инструмент), пешеходные (мотоблоки с набором машин, мотокультиваторы, мотокосилки и т.п.), ездовые (минитракторные агрегаты, транспортный вариант мотоблока, тяговые с.-х. мотоциклы и вездеходы и др.) и стационарные. Первые три вида СММ в государственных стандартах обобщены в класс мобильных СММ.

3. Исследованием показана целесообразность оценки мобильных СММ с позиций управляемых динамических с.-х. агрегатов в системе "человек-машина-среда ".

Качество и эффективность рабочего процесса такой системы оценивается для механизированного инструмента и пешеходных СММ, рассматривая звено "человек" как управляющую внешнюю силу, а для ездовых СММ -минитракторный агрегат рассматривается как замкнутая система автоматического управления с человеком в качестве одного из звеньев внутренних управляющих связей.

4. Показано, что интенсивность труда человека, работающего с мобильными СММ, как правило, не позволяет использовать их в рамках нормированного (7-8 часового) рабочего дня. Средства малой механизации рекомендуется рассматривать как с.-х. машины второго плана, предназначенные для эффективного выполнения работ в относительно короткие промежутки времени и в тех случаях, когда применение обычных МТА невозможно или

58 нецелесообразно.

Определены показатели, характеризующие интенсивность труда при использовании различных видов и групп мобильных СММ.

5. По результатам многолетних испытаний и обследованию-использования СММ различными потребителями получены обобщенные показатели среднесуточного и среднегодового времени работы: для пешеходных СММ -1,5-2,5 ч в сутки и 60-70 ч в год; для минитракторных агрегатов - 4-6 ч в сутки и 140-160 ч в год; для механизированного инструмента - 0,9. 1,2 ч в день или 30-40 ч в год.

6. Исследована функциональная эффективность мобильных СММ при различных соотношениях масс и скоростей. Определены числовые значения ингредиента критерия подобия Ньютона (Ые), характеризующего оптимальное сочетание мощности, эксплуатационной массы и рабочей скорости для основных видов пешеходных СММ, для механизированного инструмента и минитракторных агрегатов.

7. Разработаны и определены основные технические параметры и критерии,: позволяющие оценить эксплуатационные возможности и рекомендации в области применения минитракторов, мотоблоков и механизированного инструмента, в том числе энергонасыщенность единицы массы (Вт/кг), условную плотность (кг/м"3), удельную-мощность (кВт/м3).

Энергонасыщенность массы е (Вт/кг) должна иметь величину для тяговых (тяжелых) мотоблоков и специализированных СММ - 30.40; для универсальных мотоблоков - 48.50; для механизированного инструмента -250 и выше.

Удельная масса ] (кг/м3), характеризующая компактность конструкции, должна для малогабаритных тракторов быть не более 200, для тяговых мотоблоков -330, для мотокосилок-30, для мотокультиваторов-60.

Произведение е ] характеризует связь мощности и линейных размеров СММ;, показывая убывание энергонасыщенности единицы массы с увеличением размеров энергосредства по закону механического подобия.

8. Создано и поставлено на производство более 40 различных видов средств малой механизации, сгруппированных в наборы машин к мотоблокам, минитракторам, а также в комплекты механизированного инструмента с приводом от ДВС и электропривода.

1. Средства малой механизация - М: Машиностроение. Энциклопедия. Сельскохозяйственные машины и оборудование. Том 1 ¥-16. 1998, С.516-524.

2. Состояние и перспективы развития средств малой механизации с.-х.

59 работ//-М: ВИСХОМ. Мат. Всес. Научн.-техн. конф., 1981, С.5-11.

3. Расчет параметров малогабаритных роторных почвообрабатывающих орудий. Там же, С. 67-71 (соавтор Кусов Т.Т.).

4. Проблема создания, повышения технического уровня и развития производства средств малой механизации, - М.: ВИСХОМ, Сб. научи, тр. 1983. С. 67-72.

5. Энергетические средства малой механизации, мотоблоки зарубежных фирм. ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш (обзор), М.: 1979,25 с. (соавторы Кар-цивадзе Р.И. и др.).

6. Состояние и тенденции развития конструкций средств малой механизации (зарубежный опыт). ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш (обзор), -М.: 1978. 28 с. (соавтор Кусов Т.Т.).

7. Малая механизация// Зашита растений. 1979, Na 8 С. 62-63 (соавтор Снеговский И.Ф.).

8. Средства малой механизации// Сельское хозяйство России. 1979, №5 С.33-35.

9. Косилка КНТ-1 для тракторонедоступных участков// Тракторы и сельхозмашины. 1977, Kai, С.29-30 (соавтор Кусов Т.Т.).

10. Классификация средств малой механизации// Тракторы и сельхозмашины, 1978. №10. С. 4-6 (соавтор Липов Ю.Н. и др.).

И. Миниопрыскиватель-тележка// Тракторы и сельхозмашины. 1977, С. 20-21. (соавторы Суханов Л.Б, и др.).

12. Стандартизация садово-огородного инструмента и средств малой механизации// ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш (обзор), - М.: 1980, 21 с. (соавтор Поляков P.M.).

13. Товары народного потребления. Каталог-справочник// ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш, - М.: 1982,18 с. (соавтор Подгайский Р.Н.),

14. Товары народного потребления, ч.2. Садово-огородный инструмент, инвентарь и опрыскиватели// ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш (каталог), -М.: 1983,350 с. (соавторы Медведев В.В. и др.).

15. Средства малой механизации// Земля Сибирская Дальневосточная. 1982, №3, С. 35-37.

16. Средства малой механизации для личных подсобных хозяйств// Тракторы и сельхозмашины. 1987, № 7, С.49-55 (соавторы Данцигер И. Г. и ДР-)

17. Малогабаритная сельскохозяйственная техника// Тракторы и сельхозмашины. 1985, №11 С. 28-31 (соавтор Шпилько A.B.).

18. Средства малой механизации// Тракторы и сельхозмашины. 1988, Kai I, (соавторы Долгошеев А.М, и др.).

19. Средства малой механизации для личных и подсобных хозяйств// Техника в сельском хозяйстве. 1990, №1, С. 11-12 (соавтор Данцигер И. Г.).

20. Средства малой механизации// Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1990, .N»! I, С. 11-13 (соавтор Данцигер И.Г.).

21. Ямокопатель для склонов// Сельский механизатор. 1990, №3, 38 с. (соавтор Пурцхванидзе МП.).

22. Малая механизация// Сельский механизатор. 1901, Ks 1, С. 3234,23. Двигатели фирмы и Бриггс-Страттон" для сельскохозяйственной минитехники// Тракторы и сельхозмашины. 1991, №2, С. 48-49 (соавтор Данцигер И.Г.).

24. Машины и инвентарь для фермерских и приусадебных хозяйств. Монография. - М.: Колос. 1994,303 с.

25. Малая механизации и основы мелкоконтурного земледелия// Тракторы и сельхозмашины. 1998, Xsl 1, С.51-52,

26. Плуг или мотокультиватор//Сельский механизатор. 1991, №4

27. О приоритетах в оценке технического уровня средств малой механизации// Сб. научн. тр. ВИСХОМ. -М.: 1990, С. 6-14.

28. Исследование работы ямокопателя на горных склонах. Там же. С.80-83. (соавтор Пурцхванидзе М.П.).

29. Набор сельскохозяйственных агрегатов и орудий для работы на приусадебных участках// ЦНИШЭИтракторосельхозмаш (обзор), -М.: 1985, 52 с. (соавторы Пименов Б.И. и др.).

30. Ö критериях, ограничивающих применение средств малой механизации// Всес. Научн.-техн. кояф. -Тбилиси, 1992, С. 17-31.

31. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995. ч. I Растениеводство. Раздел 6.8. Машины для работы на пришкольных и приусадебных участках. -М.: Госагро-пром. 1988, С. 637-641 (соавторы Гусева С.В. и др.).

32. Садово-огородный инвентарь. Краткая энциклопедия домашнего хозяйства. - М: Советская энциклопедия. 1987, С. 547-551.

33. Методические указания МУ.23.2.13-82. Ручной и механизированный садово-огородний инструмент, инвентарь и средства малой механизации. Укрупненные нормативы затрат времени и стоимости выполнения НИ-ОКР. -М.: ВИСХОМ 1983, 50 с. (соавторы Эвдис А.Л. и др.),

34. Комплект сельскохозяйственной техники для фермеров// Тракторы и сельхозмашины. 1993, Xs6. С.32-34 (соавторы Вишневский Б.Б. и Окунь A.A.).

35. Классификатор групп товаров народного потребления. -М: ВИСХОМ. 1983, 12с.

36. К вопросу создания комплексов средств малой механизации на базе переставного двигателя внутреннего сгорания// Тез. Всес. н.-техн. конф. -Тбилиси, 1985, С. 9-10 (соавтор Ерофеев В.А.).

37. Некоторые предложения по созданию новых видов эяектрофициро-ванных средств малой механизации, работающих в энергосберегающих режимах// Там же. С. 35-37 (соавтор Акимов A.C.).

61 I ой механизации, инвентаря и оборудования (в;ева С.В. и др.) цисковых буров для выкопки ям и внесения; кторонедоступных участках// Сб. научн. тр. --.оавтор Пурцхванидзе М.Н.). ¡емкости работы ямокопателя на склонах// Сб. |С. 160-164 (соавтор Пурцхванидзе М.Н.). Ьханизированного инструмента, инвентаря и ¡ьскохозяйственных работ на 1979-1985 г. г Л I -М.: 1979, 48с. (соавторы Грехов В. В, и

3 для села//Хозяин. 1991, №12, с. 28-31. ¡в крестьянском хозяйстве// Механизация и ства, 1992, №2, С. 10-12. гарь садово-огородный, ручной и механизи-пгелей качества. ОСТ 23.2,109-83. М.: 1983, .„„л механизации. Машины сельскохозяйственные к мотоблокам и малогабаритным тракторам. Номенклатура показателей качества продукции. ОСТ 23,2.165-87.-М.: 1987,9с. (соавторы Джануашвили Р.Б., Данцигер И.Г. и др.).

46. Оборотный микроплуг// Тракторы и сельхозмашины. 1976, №9, С. 31 -32 (соавтор Кусов Т. Т.).

47. Сельскохозяйственная техника на Международной выставке в Москве 6-12 сентября 1972. - М.: 1973,15 с.

48. Садово-огородный инструмент, инвентарь и опрыскиватели// ЦНИИТЭИтракторосельхозмаш., каталог ч,2.- М.: 1981, 238 с. (соавторы Медведев В.В., Суханов В.Л, и др.).

49. Смотр качества, технического и эстетического уровня средств малой механизации// Тракторы и сельхозмашины. М.: 1986, Ха 5, С. 41-42 (соавторы Варламов Г.П., Суханов В.Л,).

50. Тенденция развития малогабаритной сельскохозяйственной техники. -М,: ВИСХОМ. Мат. Всес. конф., 1975, С. 32-40 (соавторы Липов Ю.Н. и др.).

51. Товары народного потребления, Садово-огородный инструмент, инвентарь и опрыскиватели, ч.2// ЦНИИТЭИтрактросельхозмаш. -М.: 1998, 350 с. (соавторы Медведев В.В. и др.)

52. Товары народного потребления. Садово-огородный инструмент, инвентарь и опрыскиватели, ч.Ш ЦНИИТЭИтракторосельхозщщ-М.: 1985, 439 с. (соавторы Анхеров Е.Г. и др.).

53. Развитие конструкций и номенклатура сельскохозяйственных средств малой механизации. Межд. н.-техн. конф. "Агротехиспытания-98" -М,: 1998, С. 134-135 (соавторы Горшков М.И. и Пирожков А.П.).

54. A.C. Ks 1102516 (СССР). Ручная мотокосилка. Б.И. 1984. №26 (соавторы Лимонов Б.И. и др.).

55. A.C. № 1074427 (СССР). Почвообрабатывающая фрреза. Б.И. 1984. №7 (соавторы Ерофеев В.А. и др.).

56. A.C. № 292659 (СССР), Устройство для досвечивания растений. Б.И. 1971 . №5 (соавторы Микая Б.Л. и Липов Ю.Н.).

57. A.C. №1232181 (СССР). Узел крепления элементов сборно-разборного парникового каркаса. Б.И. 1986, Xsl9 (соавторы Пименов Б.И. и Др.)

58. A.C. № 1130236 , (СССР). Винтовой режущий аппарат. Б.И. 1984, №47 (соавторы Николеишвили Н.В. и др.).

59. A.C. Ms 1061745 (СССР). Режущий аппарат косилки. Б.И. 1983, №47 (соавторы Пименов Б.И. и др.).

60. A.C. № 364294 (СССР). Механизм преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное, Б.И. 1973, №5 (соавторы Сага-швили Р.Г. и др.).

61. A.C. № 707539 (СССР). Мотокосилка. Б.И. 1980, №1 (соавторы Кусов Т. Т. и Липов Ю.Н.).

62. A.C. № 1182699 (СССР). Привод двухножевого режущего аппарата косилки. Б.И. 1985, № 36 (соавторы Залеев В.Л. и др.).

63. A.C. № 1209050 (СССР). Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. Б.И. 1986. №11 (соавторы Ерофеев В.А. и др.).

64. A.C. № 1192683 (СССР). Режущий аппарат сельскохозяйственной машины. Б.И., 1985, №43 (соавторы Николеишвили Н.В. и др.)

65. A.C. № 1068064 (СССР). Режущий аппарат косилки. Б.И., 1984, №3 (соавторы Козубов Г. П. и др.).

66. A.C. № 1125791 (СССР). Секатор копулировочный. Б.И. 1984, №43 (соавторы Фарбер B.C. и др.).

67. A.C. №404440 (СССР). Устройство для обрезки шеек лука-репки перед посадкой. Б.И., 1973, №44 (соавторы Кузнецов A.M. и Др.).

68. A.C. № 551011 (СССР). Способ определения прироста растительной массы. Б.И., 1977, №11 (соавторы Пузанков А.Г. и др.).

69. A.C. № 1218972 (СССР). Режущий аппарат косилки. Б.И., 1986, №11 (соавторы Ершов Ю.Н. и др.).

70. A.C. № 1132836 (СССР). Режущий аппарат для подрезки чайных шпалер по дугообразной кривой, Б.И., 1985, №1 (соавторы Габуния H.A. и ДР-)

71. A.C. № 1302452 (СССР), Привод двухножевого режущего аппарата косилки, Б.И., 1987, №13 (соавторы Шифрин В.В. и др.).

72. A.C. M 22526 (СССР). Ножницы садовые электрифицированные. Б.И.,1988, №3 (соавторы Грехов В.В. и др.).

73. A.C. № 22523 (СССР). Бур садовый электрифицированный. Б.И. 1988. №3 (соавторы Горшков В.М. и др.).

74. A.C. № 22524 (СССР). Рыхлитель садовый электрифицированный. Б.И., 1988, №3 (соавторы Грехов В.Б. и др.).

75. A.C. и 1414334 (СССР). Ручной электрорыхлитель. Б.И., 1988, №29 (соавторы Пименов Б.И. и др.).

76. A.C. № 1342439 (СССР), Мотокультиватор, Б.И., 1987, №37 (соавторы Ефремов Ю.С. и др.).

77. A.C. № 1611244 (СССР). Б.И. 1990. №45 (соавторы Цурцхванид-зе М.Н. и др.).

78. A.C. № 1630637 (СССР). Рабочий орган ямокопателя. Б.И., 1991, №8 (соавторы Пурцхванидзе М.Н. и др.).

Каталог техники для

личных подсобных хозяйств

Средства малой механизации для личных подсобных хозяйств

В России сельские территории занимают две трети площади страны. Около 150 тысяч сельских населенных пунктов объединены в 24409 сельских администраций и 1865 административных районов. На селе проживает 27% всего населения России.

В Чувашской Республике в сельской местности проживает около 40% населения, и 90-95% подворий имеют личные подсобные хозяйства. Каждый, кто ведет ЛПХ, не на словах, а на деле знает, что работа в нем нелегкая и отнимает много времени, сил, терпения, а самое главное - здоровья. В ЛПХ Чувашии в основном используются низкомеханизированные технологии, основанные на ручном труде.

Наша задача - довести до сельского населения информацию, о тех средствах малой механизации, что облегчают выполнение трудоемких операций, таких как пахота, культивация, кошение трав и т.д.

Гражданам, получившим льготный кредит на развитие ЛПХ, разрешается приобретение энергосредств и средства малой механизации, имеющих следующие массогабаритные ограничения по диапазону уровня мощности:

Переносные – Механизированный инструмент: ручной, удерживаемый на руках или наплечными ремнями, опирающиеся на салазки или опорные катки, до 3 кВт/(4л.с.).

Пешеходные – Мотоблоки, энергоблоки, мотоорудия (мотокультиваторы, мотофрезы, моторыхлители, мотокосилки), управление которыми осуществляется оператором в пешем движении, до 10 кВт/(13л.с.).

Ездовые – Тракторы, мини-тракторы (тяговый класс 0,2), а также мотоблочные агрегаты с прицепной тележкой, до 18 кВт./(22л.с.).

Стационарные – Опрыскиватели и насосные станции, ямокопатели и др., роль оператора в управлении которыми заключается в ориентации пространства и перемещении машины, до 10 кВт/(13л.с.).

Ниже представлен перечень техники, агрегатов и оборудования, применение которых облегчит нелегкий труд хозяина личного подсобного хозяйства.

Мотоблок «КАДВИ МБ-1Д2» М1

Мотоблок «Кадви МБ-1Д2»М1 - многофункциональный компактный агрегат с высокими эксплуатационными качествами. Предназначен для выполнения сельскохозяйственных, транспортных, строительных работ на приусадебных участках, в садах и огородах, а также для круглогодичной механизированной уборки тротуаров, дворов, дорожек и газонов. Отличительная особенность - выполненный в форме шестигранника выходной вал редуктора. Использование в новом культиваторе шестигранника, взамен ранее используемых стопоров и шпонок, сделало конструкцию жесткой, надежной и устойчивой в работе, а главное - значительно снизило усилие оператора при культивации. За счет снижения усилия оператора появилась возможность установки 2-х дополнительных фрез, увеличивших ширину культивации, а значит и производительность труда, примерно в 1,5 раза. Введение шпильки крепления культиватора вместо выступающих стопоров позволило существенно снизить наматывание травы на культиватор, что также сказалось на повышении производительности. Появилась возможность различных вариантов комплектации мотоблока при покупке в зависимости от потребности покупателя. Используя колеса культиватора можно транспортировать агрегат на небольшие расстояния. Дополнительно встроенный в редуктор механизм разблокировки колес обеспечивает минимальный радиус разворота мотоблока. Такие конструктивные особенности, как съемный руль и горизонтальное расположение глушителя делают мотоблок компактным, что облегчает транспортировку. Новая вибропоглощающая рулевая колонка легко регулируется в вертикальной плоскости (что обеспечивает комфортные условия работы). Работа с мотоблоком не требует специальной подготовки и больших физических усилий. В комплекте с навесными орудиями на мотоблоках можно выполнять культивацию, пахоту, окучивание, выкапывание, транспортные работы, кошение, уборку снега.

Мощный, экономичный, четырехтактный двигатель мотоблока, мощностью 6 л.с., единственный из отечественных двигателей данного класса снабжен:

Прямоточным поплавковым карбюратором с пластмассовым воздушным фильтром, обеспечивающим легкий запуск, приемистость и экономичность; специальными шатунными вкладышами, повышающими ресурс в 3 раза;

Специальным коробчатым глушителем, снижающим звуковое давление на 30% по сравнению с отечественными аналогами.

Бесконтактным электронным малогабаритным зажиганием обеспечивающим стабильный запуск двигателя в различных климатических условиях. Небольшое усилие при запуске обеспечивает встроенный автоматический декомпрессор.

Топливным баком на двигателе мотоблока изготовленным из специального импортного электропроводного пластика.

Усиленным выходным валом редуктора повышающим надежность его работы, делающим мотоблок ремонтопригодным.

Технические характеристики

Двигатель ДМ-1М карбюраторный, одноцилиндровый, 4-х тактный

Мощность,л.с./кВт

Бензин А-76, А-80, АИ-92 ГОСТ 2684-77

Число передач

Переднего хода-2, заднего хода-2

Главная передача

Клиноременная, цепная

Скорость движения(вперед, назад), км/ч

1-я передача, 2-я передача

Вал отбора мощности, об/мин

Диаметр, мм

Ширина захвата, мм

Тяговое усилие, кгс, не менее

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Изготовитель: ОАО «Калужский двигатель»

Мотоблок «Нева – Супер» МБ-2Б-02

Мотоблок «Нева-Супер» при агрегатировании с активными навесными орудиями может выполнять все те же вышеперечисленные операции. Основные преимущества мотоблока «НЕВА-СУПЕР» по сравнению с аналогами: постоянно-замкнутая фрикционная муфта сцепления, позволяющая более полно использовать крутящий момент, развиваемый двигателем и повышающая общий КПД трансмиссии; наличие полноповоротной рулевой колонки и независимого (по оборотам) вала отбора мощности на коробке переключения передач позволяет агрегатировать мотоблок с активными навесными орудиями и облегчает условия работы оператора; компактность и пониженный центр тяжести мотоблока обеспечивают надежную устойчивость при работе на сложных рельефах местности и улучшают управление мотоблоком; наличие четырех передач вперед и двух назад, получаемое путем переключения рычага на КПП, позволяет выбирать оптимальный режим работы, а возможность расцепки колес повышает маневренность мотоблока и его свободную транспортировку с выключенным двигателем.

Технические характеристики

Двигатель

4-х тактный, одноцилиндровый, карбюраторный с принудительным воздушным охлаждением

Модель двигателя

Тип двигателя

с нижним расположением клапанов и чугунной гильзой цилиндра

Номинальная мощность, л.с./кВт

Эксплуатационная мощность, л.с./кВт

Рабочий объем, см 3

Вид топлива

бензин А-76

Масло для двигателя

10ГИ, М-12ГИ ТУ38.10148-85 или SAE 20…30, SAE 10W20 (зимой) М-53/10Г1, М-63/12Г1, ГОСТ 10541-78 или SAE 40…50 (летом)

Расход топлива, л/ч

Емкость топливного

Трансмиссия

Механизм сцепления

механический, за счет натяжения ремня клиноременной передачи

Редуктор

механический, шестеренчато-цепной

Количество передач

4 - вперед, 2 – назад

Привод активных орудий

шкив на валу двигателя

Максимальная скорость, км/ч

вперед: 1,8; 3,3; 6,1; 12
назад: 1,4; 2,5

Тяговое усилие, кгс

Ширина культивации, мм

Габаритные размеры, мм

в рабочем состоянии 1740 х 650 х 1300
в состоянии для транспортировки 830 х 480 х 740

Масса, кг

Комплектация

от 4 до 6 фрез-культиваторов, резиновые колеса

Изготовитель: ЗАО «Красный октябрь «Нева» »

Мотоблок «Каскад МБ-6841»

Мотоблок «Каскад» – это многофункциональная, компактная машина универсального применения для садово-огородных участков. Мотоблок удобен и прост в эксплуатации. Надежный и экономичный двигатель позволяет использовать его на различных хозяйственных работах. Задний ход повышает маневренность. Мотоблок комплектуется четырьмя фрезами-культиваторами. К мотоблоку выпускаются навесные орудия, с помощью которых можно: пахать и культивировать; перемещать и транспортировать грузы; косить траву; выкапывать корнеплоды; подметать мусор.

Технические характеристики

Двигатель четырехтактный, одноцилиндровый карбюраторный с принудительным воздушным охлаждением. Мощность двигателя - 4,4 кВт/6,0л.с. Диаметр цилиндра/ход поршня - 76/70 мм. Объем цилиндра: 317 куб.см. Зажигание - электронное бесконтактное.

Мощность, л.с.

Масса, кг

Колея с удлинителями, без удлинителей, мм

Дорожный просвет, мм

Радиус поворота, м

Скорость, км/ч

1 передача - 3,71
2 передача - 8,35

Рабочий интервал температур окружающего воздуха, град.

бензин А-76

Вместимость топливного бака, л

Максимальный расход топлива, кг/ч

Система смазки двигателя

шестеренчатым насосом

Ширина захвата, мм

наименьшая - 450 ; наибольшая - 930

Глубина обработки, мм

культивации - 100...200

Габаритные размеры, мм

Изготовитель: ЗАО «Каскад ПМ»

Мотоблок «Агро»

Мотоблок выполняет те же операции, что и другие. Особых конструктивных отличий не имеет.

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм

Масса мотоблока, кг

Дорожный вертикальный просвет, мм

Колея нерегулируемая, мм

Радиус поворота наименьший, м.

Тяговое усилие, не менее, кгс.

Редуктор

шестеренчатый, с дифференциалом и валом отбора мощности

Двигатель

УМЗ-341- одноцилиндровый, четырехтактный, карбюраторный, принудительного воздушного охлаждения;

Мощность, л.с. номинальная

Емкость топливного бака, л

Расход топлива, л/час

Изготовитель: ОАО «УМПО»

Навесные сельскохозяйственные орудия для мотоблоков

Плуг

Предназначен для вспашки земельных участков до 0,4 га, а также для внесения органических и минеральных удобрений.

Окучник

При окучивании глубина обработки почвы достигает до 16 см. Ширина захвата – до 38 см. Конструкция позволяет регулировать угол раскрытия.

Выкапыватель

Эффективно и быстро убирает выращенный урожай. Можно применять как окучник. Глубина обработки почвы – до 20 см, ширина захвата – до 38 см.

Грунтозацепы

Предназначены для лучшего сцепления с почвой и обеспечения больших тяговых усилий мотоблока при пахоте, окучивании и выкапывании корнеплодов.

Нож-отвал

Предназначен для уборки снега с дорожек, тротуаров, площадок, разравнивания грунта, уборки мусора. Габаритные размеры 1000х280х370мм.

Прицеп-адаптер

С прицепом-адаптером - это уже мини-трактор. Вспашка, боронование и выкапывание корнеплодов производится сидя. Подъем навесных орудий и регулировка их погружения в почву осуществляется с помощью рычага.

Косилка роторная

Отличается высокой производительностью (0,2 га/ч), легкостью в управлении, большой (0,8м) шириной захвата. Производит кошение и укладку травы в валки. Позволяет косить на участках, засоренных мелким кустарником и бурьяном высотой до 2 м;

Фрезы-культиваторы

Предназначены для обработки земли. Глубина обработки земли -до 200 мм., ширина захвата(с 6-ю фрезами) - до 1200 мм., диаметр фрезы 360 мм., производительность (с 6-ю фрезами) - до 0,12 га/ч, количество культиваторов до 8 штук.

Сцепки: 1. База габариты 220х130х200, масса составляет 3 кг.

2. СВ-1/1 габаритные размеры 430х130х175;

масса 5,2 кг.

Окучник двухкорпусной ОНД

При окучивании глубина обработки достигает до 215 мм., ширина захвата 220 мм., габариты 535х310х400мм., масса 7,8 кг.

И техники безопасности для ... для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной ... для подсобных хозяйств предприятий 4525153 Ферма для откорма поросят подсобных хозяйств ...

  • Общероссийский классификатор видов экономической деятельности продукции и услуг russian classification of economic activities and prodacts

    Документ

    2928340 Средства малой механизации и техники безопасности для ... для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной ... для выращивания и откорма поросят подсобных хозяйств предприятий 4525153 Ферма для откорма поросят подсобных хозяйств ...

  • Наименование группы номенклатуры

    Расшифровка

    Средства малой механизации и техники безопасности для для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной гигиены 3697383 ...

  • П/п Наименование группы номенклатуры Код ОКДП (расшифровка)

    Расшифровка

    При бурении нефтяных скважин 2928340 Средства малой механизации и техники безопасности для нефтяной промышленности 2928341 Приспособления... Кисти бытовые и для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной гигиены 3697383 ...

  • Комитет российской федерации по стандартизации метрологии и сертификации общероссийский классификатор продукции ок 005-93

    Документ

    ... для личной гигиены 96 7741 8 - для бритья 96 7742 3 - для личной ... 3 Средства малой механизации и техники безопасности для нефтяной... для коммунального хозяйства прочие 48 5901 0 Оборудование для жилищно-коммунального хозяйства * 48 5910 9 Оборудование для ...

    • Приложение А (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте оператора Приложение Б (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора

    Межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013
    "Средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Требования безопасности"
    (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст)

    Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements

    Взамен ГОСТ 28708-2001

    Предисловие

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

    1 Область применения

    Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.

    4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.

    4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.

    4.10 Форма и размеры рукояток рычагов управления и других ручных органов управления , интервалы между рукоятками, значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов в зависимости от частоты их использования, - по ГОСТ 21753.

    4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 , или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

    4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.

    4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.

    4.15 Общие требования и параметры вибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012 .

    Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б .

    4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:

    20° - для навесных и монтируемых СММ в агрегате с ЭС;

    20° - для прицепных СММ;

    15° - для специализированных СММ.

    4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.

    4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.

    5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации

    5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.

    5.2 Электропроводку собирают в кабельные жгуты, которые должны закрепляться и не должны контактировать с карбюратором, топливопроводом, выхлопной трубой, движущимися деталями и острыми краями.

    Контактирующие с электропроводкой кромки должны быть скруглены или ограждены, а сама электропроводка должна иметь дополнительную защитную изоляцию.

    5.3 В электрических цепях, за исключением цепи включения стартера, устанавливают предохранители.

    5.4 Все участки цепи высокого напряжения, в том числе контакты свечей зажигания, защищают изоляционным материалом, исключающим опасный контакт с ними оператора. Отсоединение проводов высокого напряжения от контактов свечей должно осуществляться без применения инструмента.

    5.6 Питание СММ с электроприводом должно осуществляться гибким электрокабелем с медными жилами, устойчивым к многократным перегибам и истиранию.

    5.7 Пусковое устройство двигателя внутреннего сгорания СММ должно обеспечивать легкость и безопасность запуска. Усилие на рукоятке (шнуре) ручного пуска не должно превышать 60 Н.

    Двигатель должен заводиться не более чем с трех попыток.

    5.8 Направление и значение силы, действующей на СММ при натяжении пускового шнура, не должны вызывать изменение статического положения агрегата или потерю его устойчивого равновесия.

    5.9 Конструкцией СММ должна быть исключена возможность запуска двигателя при включенной передаче, за исключением СММ, снабженных центробежной муфтой сцепления.

    5.10 Максимальная рабочая скорость СММ, управляемого идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

    5.11 Конструкцией СММ должна быть предусмотрена возможность установки рукояток удержания и управления специализированным СММ на различной высоте над опорной поверхностью в зависимости от роста оператора.

    5.12 Стационарные СММ (измельчители, дробилки и т.п.), загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкивателя. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

    5.13 Конструкция СММ и размеры рабочей зоны управления машиной должны обеспечивать прямое положение корпуса оператора.

    5.14 Емкости и бункеры машин, а также места, в которых возможно накопление готовой продукции, горючего, масла, сельскохозяйственных продуктов, ядохимикатов, удобрений и т.д., должны быть оборудованы люками для очистки.

    Приемные узлы питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть размером, препятствующим попаданию рук оператора к рабочему органу.

    5.15 Форма сборочных единиц и деталей, монтируемых без применения подъемных средств, должна быть удобной для того, чтобы брать их руками.

    5.16 Конструкцией деталей и сборочных единиц массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства для применения подъемных механизмов.

    5.17 Перевод СММ из рабочего положения в транспортное и наоборот должен быть безопасным. При этом значение физического усилия не должно превышать 200 Н.

    6 Требования к навесным, прицепным и монтируемым машинам

    6.1 Прицепная тележка для работы в агрегате с ЭС должна быть оборудована рабочим и стояночным тормозами и сиденьем для оператора.

    6.2 Рабочий тормоз, установленный на прицепном СММ, должен обеспечивать тормозной путь агрегата , м, для холодных тормозов

    где - скорость движения, км/ч.

    Стояночный тормоз должен обеспечивать удержание агрегата на уклоне, который должен быть установлен в технических условиях на конкретную модель (но не менее 10°).

    6.3 Сиденье оператора должно иметь мягкое, прочное и моющееся покрытие.

    Размеры сиденья должны быть, мм, не менее:

    400 - ширина подушки;

    380 - глубина подушки;

    400 - высота спинки;

    400 - ширина спинки.

    6.4 Допустимые значения сил сопротивления перемещению органов управления приведены в таблице 1.

    Таблица 1 - Допустимые значения сил сопротивления органов управления

    Орган управления

    Допустимое значение, Н

    Часто используемые:

    При ручном управлении

    При ножном управлении

    Редко используемые (не более пяти раз в смену):

    При ручном управлении

    При ножном управлении

    Рычаг стояночного тормоза

    6.5 Прицепная тележка должна быть оборудована убирающейся опорой на снице, длина которой должна обеспечивать удобное и безопасное агрегатирование с ЭС.

    6.6 Прицепная тележка должна быть оборудована световозвращателями белого (передние) и красного (задние) цветов. Расположение световозвращателей - по ГОСТ 8769 .

    6.7 На кузове прицепной тележки сзади слева должен быть нанесен знак ограничения максимальной транспортной скорости, а на борту - надпись с указанием максимальной грузоподъемности.

    6.8 Кузов должен быть оборудован скобами для подсоединения веревок, используемых для крепления объемных грузов (например, сена), а также устройствами, обеспечивающими возможность установки надставных бортов.

    6.9 Усилие, необходимое для подъема кузова при разгрузке, не должно превышать 400 Н.

    6.10 Прицепная тележка с опрокидывающимся кузовом должна быть оборудована надежным механизмом фиксации кузова в опущенном положении.

    6.11 Масса загруженной до максимальной грузоподъемности прицепной тележки не должна превышать массу ЭС более чем в три раза.

    6.12 Расположение масс груза и оператора на прицепной тележке не должно приводить к снижению вертикальной нагрузки на колеса мотоблока.

    6.13 Эксплуатация прицепных и полунавесных тележек с ЭС, не имеющим заднего хода, не допускается.

    6.14 Высота края борта тележки или загрузочного отверстия при загрузке вручную должна быть не более 1 м от опорной поверхности для ног оператора.

    6.15 Конструкция рабочего места оператора прицепной тележки должна быть такой, чтобы центры рукояток органов управления агрегатом находились в зонах досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032 ; органы управления рабочим и стояночным тормозами должны также находиться в зоне комфорта.

    6.16 Конструкцией навесных и прицепных орудий должно быть обеспечено удобное и безопасное подсоединение к ЭС одним человеком.

    6.17 Минимальное рабочее пространство для идущего оператора должно обеспечивать возможность прямого и устойчивого положения корпуса оператора, свободу движений, возможность сенсорного контроля его деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

    6.18 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

    6.19 Конструкцией ротационных косилок должны быть предусмотрены экраны, обеспечивающие защиту оператора и окружающих от травмирования камнями и другими твердыми предметами при соударении с ножами косилки.

    Ножи косилок должны быть изготовлены из материала, не подверженного осколочному крошению при соударении с камнями и прочими твердыми включениями в грунте.

    6.20 Устойчивость и маневренность агрегата должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навесных приспособлений и других устройств.

    7 Требования к машинам и технологическому оборудованию для животноводства и кормопроизводства

    7.1 Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля . Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунках 1 и .

    7.2 Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, устойчивое положение и свободу движения работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

    7.3 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

    7.4 Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полом в зависимости от роста работающего в соответствии с рисунком 2 .

    7.5 Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.

    7.6 Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.

    7.7 На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.

    7.8 Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной в соответствии с рисунками 1 и . Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности - не менее 200 мм.

    7.9 Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должно превышать 150 Н.

    7.10 Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

    7.11 Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.

    7.12 При использовании одноосного ЭС с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.032 .

    7.13 Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.

    7.14 Для работы в полевых условиях малогабаритные ЭС и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуют тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.

    7.15 Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с "Правилами дорожного движения".

    7.16 Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т.ч. должны иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой свыше 60°С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.

    7.17 Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.

    7.18 Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания ЭС, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 .

    7.19 Уровень звука внешнего шума ЭС и машин, предназначенных к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, не должен превышать 70 дБА

    7.20 Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агрегатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.

    7.21 Элементы передачи мощности от ЭС на машину (например, карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.

    7.22 ЭС тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиком или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.

    7.23 Одноосное самоходное ЭС класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например, при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.

    7.24 Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

    "Рисунок 1 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости"

    "Рисунок 2 - Зоны для выполнения операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости"

    Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.