Типовая инструкция по эксплуатации очистных сооружений. Должностная инструкция оператора очистных сооружений. Допуск очистных сооружений к использованию
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работы по профессии оператор очистных сооружений допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Оператор очистных сооружений должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Оператор очистных сооружений, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения им требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Оператор очистных сооружений, допущенный к самостоятельной работе должен знать: правила эксплуатации газовых сетей. Порядок ведения журнала работ на биофильтрах. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.5. Для того чтобы оператор очистных сооружений был допущен к самостоятельной работе, он должен пройти стажировку под руководством опытного оператора для приобретения практических навыков эксплуатации очистных сооружений.
1.6. Оператор очистных сооружений, показавший неудовлетворительные навыки и знания правил эксплуатации обслуживаемого оборудования, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Оператор очистных сооружений, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Оператору очистных сооружений запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
1.9. Во время работы на оператора очистных сооружений могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
- повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
- опасные факторы взрыва газа;
- повышенная влажность воздуха;
- повышенная температура воздуха;
- биологические факторы (например, микроорганизмы);
- физические перегрузки;
- вращающиеся части оборудования (например, приводов илоскребов отстойников);
- возможность падения с высоты;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхностях деталей и узлов инструмента, оборудования при его техническом обслуживании и ремонте;
- электрический ток, путь которого в случае замыкания на корпус, может пройти через тело человека.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье оператора опасных и вредных производственных факторов, ему следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения возможности возникновения пожара оператор должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками.
1.12. Оператор очистных сооружений обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка; следует помнить, что употребление спиртных напитков, как правило, приводит к несчастным случаям.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Оператор очистных сооружений, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. Оператору очистных сооружений следует помнить об опасности химических веществ, применяемых в работе, и поэтому для предупреждения возможности заболеваний оператору следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом; в рабочих помещениях не следует хранить и применять пищу, а также курить.
1.16. Оператор очистных сооружений, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий - и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Оператору очистных сооружений перед началом работы следует надеть спецодежду, проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты (например, респиратора и т.п.), медицинской аптечки для оказания первой помощи.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. Перед началом работы нужно убедиться в достаточности освещения рабочей зоны.
2.4. Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочей зоны; при необходимости, следует навести чистоту, порядок и обеспечить наличие свободных проходов.
2.5. Перед началом работы оператор должен осмотреть инструмент и убедиться в его полной исправности.
2.6. Оператор не должен приступать к работе, если у него имеются сомнения в обеспечении безопасности при выполнении предстоящей работы.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Работник, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю.
3.2. Эксплуатация сооружений по очистке и обработке осадков сточных вод должна удовлетворять требованиям безопасности труда и осуществляться в соответствии с технической документацией.
3.3. При очистке механических решеток снимать отбросы с граблей руками запрещается.
3.4. Очищать механические грабли от отбросов можно только после полной их остановки; при этом следует пользоваться специальными крючками, рукавицами и респираторами.
3.5. Отбросы до вывоза необходимо хранить в контейнерах с крышками и ежедневно посыпать хлорной известью, используя при этом средства индивидуальной защиты.
3.6. Контейнеры подлежат проверке на исправное состояние не реже одного раза в год.
3.7. Работы по очистке решеток в каналах должны осуществляться бригадой в составе не менее 3-х человек.
3.8. Отбор проб сточных вод из открытых сооружений должен производиться с рабочих площадок, имеющих защитные ограждения.
3.9. Вращающиеся части приводов илоскребов отстойников должны иметь защитные ограждения.
3.10. Запрещается ручная очистка ходового пути тележек илоскребов, илососов отстойников непосредственно перед надвигающейся фермой (мостом) механизма.
3.11. Засорившиеся вращающиеся и стационарные оросители биофильтров должны очищаться только после прекращения их работы.
3.12. Оператору нельзя находиться или выполнять какие-либо работы в помещениях метантенков при неработающей вентиляции.
3.13. В обслуживающих помещениях метантенков электрическое освещение, электродвигатели, пусковые и токопитающие устройства и аппаратура должны быть выполнены во взрывозащищенном исполнении.
3.14. В помещениях метантенков должны быть:
- противопожарный инвентарь;
- средства индивидуальной защиты, в том числе диэлектрические перчатки и ковры у щитов управления электроагрегатами;
- газоанализаторы или газосигнализаторы;
- взрывобезопасные аккумуляторные фонари;
- аптечка первой помощи.
3.15. На газовых сетях каждого метантенка должна быть арматура для отключения от магистрального трубопровода.
3.16. В процессе эксплуатации необходимо контролировать концентрацию газов в воздухе помещений метантенков с помощью газоанализаторов и не допускать утечки газа.
3.17. Нарушение герметичности сварных швов, муфтовых и других соединений трубопроводов газовых систем следует определять с помощью мыльного раствора, который в местах утечки образует пузырьки.
3.18. При проведении ремонтных работ в загазованной среде помещений необходимо применять слесарные инструменты, изготовленные из цветного металла, исключающего возможность искрообразования.
3.19. Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.
3.20. При загазованности помещения входить туда можно только в противогазе.
3.21. Отогревать замерзшие участки газопровода следует горячей водой, паром или горячим песком.
3.22. Запрещается отогревать замерзший конденсат в газопроводе паяльной лампой или использовать для этой цели электроподогрев.
3.23. Работы в метантенках, связанные со спуском в них, должны производиться по наряду-допуску; при этом состав бригады должен быть не менее 3-х человек.
3.24. Перед спуском в метантенк необходимо надеть предохранительный пояс со страховочным канатом или спасательной веревкой.
3.25. Каждый участвующий в работах должен иметь подготовленный к работе шланговый или кислородно-изолирующий противогаз; применение фильтрующих противогазов не допускается.
3.26. При работе в кислородно-изолирующем противогазе необходимо следить за остаточным давлением кислорода в баллоне противогаза, обеспечивающим возвращение работника в незагазованную зону.
3.27. Шланг противогаза не должен иметь перегибов и защемлений.
3.28. Противогаз должен быть проверен на герметичность перед началом проведения работ; если в противогазе с зажатым концом гофрированной трубки дышать невозможно – противогаз исправен.
3.29. При производстве работ в метантенке необходимо отключить его от газовой сети, установив заглушки; воздушная среда в метантенке должна быть проверена на отсутствие пожаро-взрывоопасной концентрации газов.
3.30. В подкупольном пространстве метантенка разрешается работать не более 15 минут, затем следует сделать перерыв продолжительностью не менее 30 минут.
3.31. Сооружения иловых площадок для сушки осадка должны иметь удобные подходы и ограждения, обеспечивающие безопасную работу оператора.
3.32. Подсушенный осадок с иловых площадок следует удалять механизированным способом.
3.33. Оператору следует проявлять осторожность при перемещении по территории очистных сооружений, чтобы не споткнуться во время ходьбы о возможные препятствия.
3.34. Если на пути следования имеются какие-либо препятствия, оператору следует обойти эти препятствия.
3.35. При передвижении следует обращать внимание на неровности на поверхности и скользкие места, остерегаться падения из-за поскальзывания; во избежание несчастных случаев полы должны быть сухими и чистыми.
3.36. При переноске любых грузов следует соблюдать установленные нормы перемещения тяжестей вручную.
3.37. При переноске тяжестей на расстояние до 25 м для мужчин допускается максимальная нагрузка 50 кг.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.2. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача по телефону 103 или 112 или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.3. При отравлениях газами или парами вредных веществ появляется головная боль, «стук в висках», «звон в ушах», общая слабость, головокружение, усиленное сердцебиение, тошнота и рвота; при сильном отравлении появляется сонливость, апатия, безразличие, а при тяжелом отравлении - возбужденное состояние с беспорядочными движениями, нарушение дыхания, расширение зрачков.
4.4. При всех отравлениях следует немедленно вывести или вынести пострадавшего из загазованной зоны, расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить пострадавшего, приподняв ноги, растереть тело, укрыть потеплее, давать нюхать нашатырный спирт.
4.5. При остановке дыхания необходимо приступить к проведению искусственного дыхания; во всех случаях при отравлениях ядовитыми газами рекомендуется дать пострадавшему выпить большое количество молока.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, протереть инструмент и применяемые средства индивидуальной защиты и сложить в отведенное для них место.
5.2. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.3. По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.4. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.
5.5. После окончания работы следует перемещаться безопасным путем с учетом движущихся транспортных средств, в соответствии с требованиями безопасности при передвижении по территории организации.
Очистное сооружение «FloTenk»
ТУ 4859-006-53271236-2006
ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Локальное очистное сооружение для очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
Очистное сооружение «FloTenk-ST»
Очистное сооружение с Биофильтром «FloTenk-ST Bio»
Метод биологической очисткибытовых сточных вод
Методы почвенной доочистки бытовых сточных вод
Внимательно изучите данное руководство перед установкой очистного сооружения и началом эксплуатации
Производитель ООО «Полимикс»
РОССИЯ
г.Санкт-Петербург
ОГЛАВЛЕНИЕ
1.Назначение
2.Технические данные
3.Комплектность
4.Основные параметры
5.Устройство и принцип работы
6.Проектная привязка и монтаж
7.Техническое обслуживание
8.Упаковка
9.Транспортировка и хранение
10.Указание по применению трубопроводов
11.Рекомендации по эксплуатации
12.Перечень сертификатов
13.Свидетельство о приемке
14.Гарантийные обязательства
15.Условия гарантии
16. Отметка о продаже
17. Сертификаты
1. Назначение
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружении применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов. Очистные сооружения комплектуются в двух основных вариантах «FloTenk-ST» и «FloTenk-ST Bio»
2.Технические данные
Емкости септиков объемом от 1.5-15 м³
Таблица монтажных размеров
Объем септика, л | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
||
A | Осадочная камера | л | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7500 |
B | Осадочная камера | л | 500 | 670 | 1000 | 1330 | 1670 | 2000 | 2670 | 3330 | 4000 | 5000 |
C | Осадочная камера | л | 250 | 330 | 500 | 670 | 830 | 1000 | 1330 | 1670 | 2000 | 2500 |
D | Диаметр | мм | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 |
L | Длина | мм | 2100 | 2700 | 2900 | 3800 | 2700 | 3200 | 4200 | 5200 | 4900 | 6100 |
E,F | D вход./выходной трубы | мм | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | 160 | 160 |
G | D трубы для опорожнен. | мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
H | Высота входной трубы | мм | 870 | 870 | 1070 | 1070 | 1470 | 1470 | 1470 | 1420 | 1620 | 1620 |
J | Высота выходной трубы | мм | 770 | 770 | 970 | 970 | 1370 | 1370 | 1370 | 1320 | 1520 | 1520 |
Масс | кг | 90 | 120 | 180 | 240 | 300 | 350 | 470 | 600 | 700 | 900 |
Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Данное очистное сооружение выполнено в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
Производитель оставляет за собой право вносить конструктивные изменения, направленные на улучшение работы очистного сооружения.
3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-ST» входит:
Емкость из стеклопластика с тремя горловинами обслуживания диаметром 200 мм - 1шт.
Удлинитель горловины длиной 1500 мм диаметром 200 мм - 3шт.
Крышка горловин обслуживания – 3шт.
Паспорт изделия и Руководство по эксплуатации.
Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).
Дополнительная комплектация
Локальное очистное сооружение выпускается в двух видах:
«FloTenk-ST», при очистке сточных вод требуется почвенная доочистка.
«FloTenk-ST Bio», в комплект входит емкость «FloTenk-ST» и дополнительная ёмкость биофильтра. При водоотведении применяется водоприемный колодец. Очистное сооружение «FloTek-ST Bio» исполняется как в едином корпусе с встроенным биофильтром и водоприемным колодцем, так и раздельными ёмкостями.
При работе очистного сооружения целесообразно применение биоферментных препаратов, которые приобретаются отдельно и используются согласно инструкции по применению (биоферментных препаратов в очистных сооружениях).
4. Основные параметры (характеристики сточных вод).
С применением почвенной доочистки
Таблица 1
Гигиенические характеристики сточной воды |
|||
Ингредиент | до очистки | после очистки |
|
БПК5, мгО2/л | 65,0 | 2,0 |
|
ХПК, мгО2/л | 320,0 | 19,0 |
|
Нефтепродукты, мг/л | 0,85 | 0,23 |
|
Взвешенные вещества, мг/л | 215,0 | 2,0 |
|
рН, ед | 6,9 | 7,2 |
|
СПАВ, мг/л | 1,5 | 0,11 |
|
Рекомендуемый температурный режим работы | от -25 до + 40 градусов С. |
Бытовые сточные воды, поступающие на очистные сооружения, должны соответствовать требованиям ГОСТ 25298 и иметь показатели по загрязнению сточных вод:
БПК полн. менее 375мг/л;
Температура выше 6 °С.
При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.
Очищенные сточные воды, в общем случае, должны иметь:
БПКполн. не ниже 15мг/л
ис. 1 FloTenk-ST
Рис.2 FloTenk –ST Bio
Рис.3 BF-1
Система с биофильтром | Кол-во человек | Объём литров А | Объём литров В | Объём литров М | Объём литров О | Диаметр, мм | Длина, мм | Диаметр колодца, мм | Диаметр люка, мм | Масса, кг |
FloTenk-ST 3 Bio | до 5 | 2000 | 1000 | 1200 | 800 | 1600 | 2900 | 1000 | 600 | 350 |
BF-1 | до 5 | 1000 | 600 | 1200 | 1720 | 1000 | 600 | 100 |
Очистное сооружение « FloTenk - ST » (рис.1) комплектуется из единого трехсекционного, герметичного стеклопластикового корпуса (1), отдельной ёмкости биофильтра и водоприемного колодца со встроенными трубопроводами « FloTenk - ST Bio » (рис.2) и (рис.3) , патрубка подачи исходной сточной воды (E), отвода очищенной воды (F), блокираторов между секциями (2).
Первая секция (зона А) очистного сооружения соединяется с подводящей линией и далее через систему блокиратора со второй секцией (зона В). Далее через блокиратор (гидрозатвор) с третьей секцией (зона С).
Первая секция очистного сооружения (зона А) выполняет роль первичного септического отстойника грубого осадка. Вторая секция очистного сооружения (зона В), метантенк, выполняет роль анаэробного реактора. Третья секция очистного сооружений (зона С) выполняет роль итогового осветлителя стоков путем окончательного гравитационного отстаивания взвешенных частиц.
После прохождения септической части очистного сооружения сточные воды направляются на почвенную доочистку. В тех случаях, когда требуется повышенное качество очистки сточных вод, используется капельный биофильтр. Реакционная зона (М) является биофильтром, в котором размещена инертная пористая загрузка (керамзит). После прохождения метантенка (зона В) и итогового осветлителя (зоны С), сточные воды через перепуск (F) порциями просачиваются в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление и окончательная доочистка стоков.
В целях поддержания температурного режима, необходимого для стабильной работы очистного сооружения, его верхняя часть утепляется.
В очистном сооружении происходит механическая, биохимическая и бактериальная очистка сточных вод. В зонах А, В, С и М задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки
Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.
Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.
Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.
В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:
Первая стадия (кислое брожение): белки, жиры и углеводы разрушаются до ряда низших жирных кислот (уксусная, пропиновая, муравьиная, масляная), двуокиси углерода, аммония, сероводорода, спиртов и других соединений.
Вторая стадия (метановое брожение): жирные кислоты, спирты и другие соединения, образовавшиеся на первой стадии, разлагаются до метана, двуокиси углерода, водорода.
После очистки в метантенке сточные воды через перепуск (2) поступают в третию секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок. При необходимости дополнительной доочистки сточные воды поступают в биофильтр (зона М), где равномерно распределяются по поверхности инертной загрузки. Благодаря присутствию бактерий в исходной сточной воде на загрузке в течение первых двух-трех недель эксплуатации образуется биопленка. Бактерии, а также возможные грибы, образуют нижний трофический уровень. Они окисляют поступающие в биофильтр органические соединения, служат пищей для находящихся в биопленке различных видов простейших, коловраток, инфузорий и др., благодаря чему происходит постоянное омолаживание биопленки.
По мере просачивания сточной воды через загрузку происходит аэробное окисление углерода и водорода с образованием углекислоты и воды, затем окисление аммонийного азота сначала до нитритов, а затем до нитратов. Для ускорения образования биопленки в очистном сооружении используют специальные биоферментные добавки.
Из биофильтра сточная вода стекает в водоприемный колодец (О). Из водоприёмного колодца сточная вода отводится в верхние фильтрующие слои почвы для окончательной доочистки. Циркуляция воздуха, обеспечивающая эффективное аэробное окисление в биофильтре, производится из отвода (4).
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.
При отсутствии вентиляционного стояка, его необходимо установить с точкой выхода под конек дома.
Проектирование, установка, и применение очистных сооружений должно осуществляться с учетом требований СНиП 2.04.03-85, СНиП 2.04.01.-85, СанПиН 2.1.5.980-00 и других соответствующих строительных норм и правил, а в условиях Московской области – также ТСН ВиВ-97МО.
При расчетах необходимого объёма очистного сооружения необходимо руководствоваться СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий с учетом норм расхода воды потребителями. CНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения. Полный расчетный объем септика надлежит принимать: при расходе сточных вод до 5 м³/сутки не менее 3-кратного суточного притока, при расходе свыше 5 м³/сутки не менее 2,5-кратного. Соответственно при суточном сбросе 1 м³ необходимый объём септика 3 м³.
При планировании системы необходимо учитывать ряд факторов: состав грунта, его фильтрующие способности, санитарные зоны, наличие водоисточников питьевого назначения, наличие карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод (с учетом периода весеннего снеготаяния и ливневых дождевых осадков), требования СЭС данного района, доступность для техобслуживания. (СанПин 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод»).
При выборе места установки консультируйтесь со специалистами.
Установку и монтаж системы целесообразно проводить при помощи специализированной монтажной бригады или под контролем технического специалиста.
6.1 Выбор места под установку.
При выборе места под установку необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:
Установку, по возможности, располагать ниже дома по естественному уклону местности.
Предусмотреть возможность подъезда к установке ассенизационной машины для откачки осадка. Максимальное расстояние 4-5м (длина стандартного шланга ассенизационной машины 7 м с учетом опускания вниз).
Располагать установку по возможности ближе к дому. Оптимальное расстояние 3-5 метров. Следует иметь в виду, что увеличение длины трассы до установки ведет к усложнению прочистки в случае засора. Трассу длиннее 15 метров необходимо выполнять с промежуточным колодцем.
Трасса от дома к установке должна быть прямой. Если невозможно организовать прямую трассу, в местах перегибов устраивают повторные колодцы.
Для впитывающей или фильтрационной площадки требуется площадь не менее 36м³ (при объёме стоков 1 м³ в сутки).
Площадка под очистную установку должна располагаться на расстоянии не менее:
От границы грунта, дороги -5м
От водохранилища, ручья –(10-30)м
От источника питьевой воды -50м
От деревьев -3м
От дома -5м.
6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.
Котлован под установку имеет ширину на 500 мм шире установки с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы с учетом увеличения на 500мм с каждой стороны очистного сооружения. Глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) на 870мм-1810мм ниже глубины траншеи подводящей трубы в месте входа в установку. Глубина котлована определяется в зависимости от объёма септика и его диаметра. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба от установки укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты составляет 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.
6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, в случае необходимости, биофильтр. Емкости устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.
Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.
Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем, вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы.
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и так же сначала присыпают вручную. Это делается для исключения поломки теплоизоляции.
По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком без крупных твердых включений, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.
6.6 Установка смотрового колодца
Монтаж и установка смотрового колодца производится по усмотрению специалистов, проводящих работы по монтажу системы: либо до погружения установки в котлован, либо непосредственно перед началом засыпки всей системы. Колодец устанавливается согласно схеме, изображенной на рисунке.
6.7 Водоотведение.
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).
Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.
На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется установка поля фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:
Фильтрующий колодец (ФК)
Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)
Фильтрующую траншею или песчано-гравийный
фильтр (ФТ)
Поле подземной фильтрации (ППФ),
Устраивают на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.
Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м 2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Вопрос водоотведения решается в зависимости от типа грунта на участке и имеет два основных варианта: фильтрующий грунт (песок, супесь, торф) или не фильтрующий грунт (глина).
Фильтрующий колодец
На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего в коттедже).
Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1 метр.
Устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.
Впитывающая траншея (площадка)
На местности, где слив стоков после «FloTenk-ST» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, возможна дополнительная установка впитывающей траншеи или площадки. Она представляет собой трубопровод, сделанный из пористого материала. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.
Применяются в песчаных и супесчаных грунтах и представляют собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0.6-0.9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, уложенных с уклоном 0.001-0.003, под трубы рекомендуется укладывать подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0.7 м. Эффект очистки по БПК и взвешенным веществам на полях подземной фильтрации составляет до 100%.
Поперечное сечение впитывающей площадки
Фильтрующая траншея
Устраивается на слабо-фильтрующих грунтах (суглинки, глины) и представляет собой искусственное углубление, в которое уложены оросительные и дренажные сети. Такие траншеи обычно размещаются вблизи оврагов, траншей, болот или водоемов, в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр
- конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.
Поперечное сечение фильтрационной площадки
Поле подземной фильтрации или фильтрующую траншею: размещают по уклону рельефа местности. Длину одной линии оросительной и дренажной сети рекомендуется принимать не более 12м; уклон в направлении движения воды 0,01. Конфигурация в плане (лучевая, линейная, параллельная) зависит от общей планировки и рельефа участка, его размеров, существующего и планируемого благоустройства и озеленения.
При числе линий оросительной сети более одной устраивают распределительный колодец, который обеспечивает равномерную раздачу сточных вод по линиям.
Параллельные траншеиделают отдельными (обычно ППФ в супесчаном грунте) или совмещают две или три линии оросительных труб в одной широкой траншее, соблюдая межосевое расстояние. Одну или две дренажные трубы в широкой траншее укладывают в промежутке под оросительными трубами. После чего профильтрованная вода собирается в дренажные трубы и направляется в канаву, овраг и т.д.
Поперечное сечение поля фильтрации.
Фильтр доочистки
При повышенных требованиях к качеству очищенных сточных вод применяется дополняется биологическая очистка. В качестве фильтрующего материала используется песок, гравий, гранитный щебень, гранулированный доменный шлак, антрацит, полимеры, активированный уголь и т.д.
7. Техническое обслуживание очистного сооружения.
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1.5-2-х лет).
Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной) и замене загрузки в биофильтре (для систем с биофильтром).
Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений.
Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Надо предусмотреть возможность проездаассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избегания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта). Защитить трубопроводы от повреждения при просадке грунта.
8. Упаковка.
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.
Очистное сооружение упаковывается по требованию заказчика.
Очистное сооружение упаковывается в обязательном порядке при условии передачи товара на склад заказчика.
9. Транспортирование и хранение.
9.1 При перевозке очистное сооружение нужно закреплять.
9.2 Очистное сооружение нельзя вкатывать или ронять.
9.3 Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил, действующих на данном виде транспорта.
9.4 Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.
Перед установкой проверьте, нет ли повреждений на очистном сооружении полученных при транспортировке.
10. Указания по применению трубопроводов
10.1. Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения
10.2. Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ 6-19-308-86
10.3. Трубы могут быть соединены между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
11. Рекомендации по эксплуатации.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.
Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:
Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);
Наличие органики в сточных водах;
Поступление в установку кислорода;
Значение рН (кислотность);
Отсутствие токсичных веществ.
Данная система очистки проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.
Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.
Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.
При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.
Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:
Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.
Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).
Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.
Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).
Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.
Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.
Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.
Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12.Сертификаты
Изделия соответствуют:
ТУ4859-006-53271236-2006
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 77.МО.01.485.П.004489.01.07
ТУ 2296-003-53271236-2004
Сертификат Соответствия № РОСС RU. АЯ27.H11513
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.П.003423.11.04
Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 78.22.62.229.Т.000784.11.04.
Изделие соответствует ТУ 4859-006-53271236-2006 и признан годным для эксплуатации
Дата изготовления № партии
Начальник ОТК подпись
Применяемое при обустройстве систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод
« FloTenk - STA »
РОССИЯ
1.Назначение.........................................................................................................................................3
2.Технические данные.........................................................................................................................3
3.Комплектность..................................................................................................................................4
4.Основные параметры........................................................................................................................4
5. Устройство и принцип работ..........................................................................................................5
6.Проектная привязка и монтаж.........................................................................................................6
7.Техническое обслуживание............................................................................................................11
8.Упаковка...........................................................................................................................................11
9.Транспортировка и хранение..........................................................................................................11
10.Указание по применению трубопроводов...................................................................................11
12.Свидетельство о приемке...............................................................................................................13
13.Гарантийные обязательства...........................................................................................................13
14.Условия гарантии...........................................................................................................................14
15.Отметка о продаже.........................................................................................................................15
1. Назначение
Данные очистные сооружения FloTenk-STА применяются при проектировании и строительстве комплексных систем очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Для их работы необходимо использование методов почвенной доочистки.
Очистные сооружения «FloTenk» являются локальной очистной установкой, предназначенной для сбора и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод от индивидуальных жилых домов, коттеджей, объектов малоэтажной застройки при отсутствии централизованной системы канализации. В работе очистных сооружений применяется метод гравитационного отстаивания и биологической очистки с использованием биоферментных препаратов.
2. Технические данные FloTenk- STA
Очистное сооружение представляет собой водонепроницаемую ёмкость, изготовленную методом машинной намотки. Материал: полиэфирный стеклопластик, изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Расчеты по очистному сооружению выполнены в соответствии со СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
Таблица монтажных размеров
Объем септика, л | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
Осадочная камера | |||||||||||
D вход./выходной трубы | |||||||||||
D трубы для опорожнен. | |||||||||||
Высота входной трубы | |||||||||||
Высота выходной трубы | |||||||||||
Масса сухой емкости |
Внимание! Поставщик оставляет за собой право внесения изменений в техническую конструкцию септика, направленные на улучшение
работы изделия.
3. Комплектность
В комплект поставки очистного сооружения «FloTenk-STА» входит:
· Емкость из стеклопластика с тремя манжетами диаметром 200 мм (для горловин обслуживания) и тремя манжетами диаметром 100 мм (для входного и выходных патрубков)- 1шт.
· Удлинитель горловины длиной 2000 мм диаметром 200 мм (труба ПВХ) - 3шт.
· Крышка горловин обслуживания – 3шт.
· Паспорт изделия.
· Требования по использованию биоферментов в очистном сооружении (при условии применения).
Основные параметры (характеристики сточных вод с применением почвенной доочистки).Гигиенические характеристики сточной воды |
||
Показатели | до очистки | после очистки |
БПК5, мгО2/л | ||
ХПК, мгО2/л | ||
Нефтепродукты, мг/л | ||
Взвешенные вещества, мг/л | ||
СПАВ, мг/л | ||
от -25 до + 40 градусов С. |
||
Биологическое потребеление кислорода (БПК) - показатель загрязнения воды органическими соединениями, характеризуемый количеством кислорода, которое за определенное время пошло на окисление химических веществ загрязнителей, содержащихся в единице объема воды. Полное окисление органических веществ (БПК полн.) достигается в течение 20 суток.
БПК полн. = 1,43 ·БПК5
Бытовые сточные воды или смесь бытовых и производственных сточных вод при поступлении на установки очистки не должны иметь:
· БПК полн. выше 375мг/л;
· Температуру ниже 6 °С.
При больших значениях БПК полн. следует пропорционально снижать производительность очистных установок.
Очищенные сточные воды должны иметь:
· БПКполн. не выше 15мг/л
4. Устройство и принцип работы
Очистка естественных и стоковых вод" href="/text/category/ochistka_estestvennih_i_stokovih_vod/" rel="bookmark">очистка сточных вод . В зонах А, В, и С задействованы разные типы бактерий, обеспечивающие эффективную очистку сточных вод как в условиях дефицита свободного кислорода (анаэробы) так и при его наличии (аэробы).
Последовательность очистки
Сточная вода из жилого дома по канализационным трубам самотеком поступает в септическую часть грубого осадка (зону А), где задерживаются жиры, плавающие пленки, не осаждаемые частицы и поверхностно-активные вещества. Плавающие вещества со временем образуют корку. Твердые вещества, попавшие со сточной водой и способные оседать, скапливаются на дне в виде осадка.
Из септической зоны сточные воды через систему блокиратора поступают в зону анаэробного сбраживания (зона В). Переходные отверстия блокиратора расположены ниже уровня плавающей корки, но выше уровня осадка.
Особенности конструкции сооружения (герметичность корпуса и наличие блокираторов (гидрозатворов) на входе и выходе метантенка зона В) позволяют поддерживать в метантенке дефицит свободного кислорода, то есть обеспечивать анаэробный процесс очистки сточных вод.
В реакционной зоне метантенка работают сначала факультативные микроорганизмы, а затем метаногенные бактерии. Анаэробный процесс проходит в две стадии:
После очистки в метантенке сточные воды через перепуск поступают в третью секцию очистного сооружения (зона С), где органические соединения, перешедшие в ходе анаэробных процессов из растворенного состояния во взвешенное, выпадают в осадок.
Использование очищенной воды в качестве питьевой не допускается.
6. Проектная привязка и монтаж
Проектная привязка очистного сооружения "FloTenk" (место размещения сооружения и точки сброса очищенных сточных вод) изображается в схематическом плане канализируемого объекта и согласовывается в центре Госсанэпиднадзора. Очистное сооружение подключается к точке выхода внутренней системы канализации, имеющей в своей конструкции вентилируемый стояк.
От деревьев -3м
От дома -5м.
6.2 Подготовка траншеи и котлована
Траншея под подводящую к очистной установке трубу от выпуска из дома делается с уклоном 2% (20 мм на 1м/погонный). На дне траншеи делается выравнивающая подсыпка.
Котлован под установку должен выступать на ширину не менее 500мм с каждой стороны. Длина котлована определяется общей длиной системы, а глубина котлована с песчаной подушкой (200-300 мм) определяется в зависимости от объёма септика, его диаметра и должна быть ниже глубины траншеи на мм. Отклонение от горизонтальности дна котлована под установку не более 10 мм на 1 м. Отводящая труба укладывается с уклоном не менее 1% (10 мм на 1метр).
6.3 Установка бетонной армированной плиты
В котловане по его периметру и на всю глубину устанавливается опалубка, на дне которой заливается усиленная стальной арматурой бетонная плита. Толщина плиты рассчитывается из расчета габаритных размеров очистного сооружения и удельного веса бетона (для справки 1 м³. бетона 2500кг). В случае установки очистного сооружения в местах движения автотранспорта, дополнительно заливается пригрузочная плита, которая служит для равномерного распределения нагрузок. Толщина плиты должна составлять 200мм, габаритные размеры на 500мм больше размеров септика.
6.4 Монтаж подводящей трассы и установки
Сначала устанавливается емкость септика, затем, при необходимости, биофильтр. Они устанавливаются на слой песчаной подготовки (300 мм), уложенной поверх анкерной плиты. Работы производятся вручную, подъемных механизмов не требуется.
Подводящий трубопровод собирается из пропиленовых труб для наружных работ диаметром 110 мм. Трубы соединяются между собой муфтами с резиновыми кольцами. При неглубоком (до 1 м) залегании подводящего трубопровода трубы перед сборкой необходимо утеплить.
Верхняя и боковые поверхности ёмкости покрываются утеплителем , вентиляционная труба для системы с биофильтром устанавливается на выходную трубу от биофильтра и выводится на поверхность выше уровня земли, с учетом естественного уровня снежного покрова в зимний период, в среднем высота отвода составляет 500мм.
6.5 Засыпка трассы и системы
Подводящую и отводящую трубы сначала присыпают песком вручную. Закрывают люки на верхней панели установки и то же присыпают вручную (это делается для исключения поломки теплоизоляции).
По технологии установки полимерных емкостей в грунт, засыпка пазух между стенками котлована и стенками емкостей производится не вынутым грунтом, а песком мелкой фракции, с одновременным постепенным заполнением септика водой, а биофильтра фильтрующей загрузкой. Песок укладывается послойно (по 200 мм) с обязательным трамбованием. Затем устанавливается концевой колодец с насосом (используется в системах раздельных ёмкостей), удлинительные горловины на ёмкости, монтируется система приточной и вытяжной вентиляции и производится окончательная засыпка котлована песком. Верхний слой засыпается растительным грунтом.
6.6 Водоотведение
Конструкция сооружения почвенной очистки определяется рабочим проектом и зависит от климатической зоны, вида грунта, уровня грунтовых вод, рельефа местности и плана участка, условий сброса очищенных сточных вод (требуемого качества очистки).
Установка очистных сооружений определяется на этапе проектирования с индивидуальной привязкой к объекту застройки, с учетом условий проработки следующих вопросов: изучения гидрогеологической обстановки в районе предполагаемого размещения очистного сооружения, наличия карстовых пород, защищенности подземного водоносного горизонта, высоты стояния грунтовых вод, изучения фильтрующей способности почвы.
На местности, где слив стоков после очистного сооружения «FloTenk» без доочистки по санитарным нормам не возможен, требуется устройство полей фильтрации. Поле фильтрации представляет собой трубопровод, сделанный из дренажных труб, проложенных в слое щебня на песчаном основании. Вода просачивается сквозь него и попадает в слои фильтрующего щебня и песка, а затем впитывается в грунт. Также рекомендуется применение следующих систем доочистки: фильтрующий колодец, фильтрующая траншея, фильтр с использованием активированных материалов, а так же ламп ультрафиолетового обеззараживания.
При почвенной доочистке возможно использование следующих сооружений:
Фильтрующий колодец (ФК)
Впитывающая траншея (площадка) (ВТ)
Фильтрующую траншею или песчано-гравийный фильтр (ФТ)
Поле подземной фильтрации (ППФ),
Они устраиваются на фильтрующих грунтах - супеси, песчаные грунты (ФК, ППФ) и не фильтрующих (ФТ) грунтах при уровне грунтовых вод >=1 м ниже основания колодца (ФК), лотка оросительных труб (ППФ) или лотка дренажной трубы (ФТ). Сооружение снабжают вентиляционной трубой D100 мм, которую выводят над поверхностью почвы выше предполагаемого уровня снежного покрова (обычно 0,7 м). Вентиляцию ставят на каждую оросительную (в конце линии) и дренажную (в начале) трубу.
Размеры колодца и длину оросителей определяют по допускаемой гидравлической нагрузке - расходу воды на 1 м2 фильтрующей поверхности (дно и стенки ФК) или на 1 м длины оросительной трубы (ППФ, ФТ).
Фильтрующий колодец
На фильтрующем грунте организуют фильтрующий колодец с площадью фильтрации для песка 1,5 м2, для супеси 3 м2 (в расчете на одного проживающего).
Чем больше площадь фильтрации, тем дольше прослужит колодец. Грунтовые воды должны быть ниже щебня как минимум на 0,5 м. Основание колодца должно быть выше уровня грунтовых вод не менее чем на 1м и устраивается в песчаных и супесчаных грунтах из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Днище и стенки обсыпаются щебнем, внутри колодца засыпается такой же щебень слоем до 1 м. Эффект очистки сточных вод по БПК и взвешенным веществам может достигать 100%.
Впитывающая траншея (площадка)
На местности, где слив стоков после «FloTenk-STА» без доочистки по санитарным нормам не рекомендуется, необходимо использовать дополнительную установку впитывающей траншеи или площадки. Вода просачивается сквозь него и попадает в грунт. После впитывания вода проходит через пористый слой почвы, который является идеальной средой для колонии бактерий естественного природного характера.
Данный вид сооружений применяется в песчаных и супесчаных грунтах и представляет собой систему оросительных труб, уложенных на глубину 0,6-0,9 м, но не менее 1 м выше уровня грунтовых вод. Оросительная система состоит из перфорированных труб, которые рекомендуется устанавливать на подсыпку из мелкого гравия, щебня, битого кирпича или шлака и укладывать с уклоном 0,001-0,003. В конце оросительной системы необходимо предусмотреть вентиляционный стояк высотой не менее 0,7 м.
Водоем" href="/text/category/vodoem/" rel="bookmark">водоемов , в которые самотеком поступают очищенные сточные воды. Пространство между оросительной и дренажной сетью заполняется песком и щебнем.
Песчано-гравийный фильтр - конструктивно похож на фильтрующую траншею, однако оросительные и дренажные трубы в котловане размещаются параллельными линиями.
https://pandia.ru/text/78/369/images/image006_46.jpg" width="431 height=206" height="206">
Рис. 4. Поперечное сечение поля фильтрации
7. Техническое обслуживание очистного сооружения
Очистное сооружение «FloTenk» обслуживается по истечении 1-го года эксплуатации (при нагрузке менее 20% от максимальной в сутки срок обслуживания очистного сооружения может быть продлен до 1,5-2-х лет).
Обслуживание заключается в очистке от накопившегося осадка камер септика и метантенка (ассенизационной машиной). Промывка или замена загрузки осуществляется только для систем с биофильтром.
Отстоявшийся осадок из септика один раз в 1-2 года откачивается с помощью ассенизационной машины или может использоваться в качестве органоминеральных удобрений. Обслуживание биофильтра заключается в визуальном контроле поверхности керамзита не реже одного раза в год. При увеличении объема биопленки на поверхности керамзита, до объема препятствующему свободному прохождению потока сточных вод, необходимо: 1-утилизировать излишки биопленки с поверхности керамзита. 2- промыть струей воды керамзитную загрузку. При засорении инертной загрузки (керамзита) строительными смесями (мел, цемент, и пр.) а также не очищенными сточными водами керамзит необходимо заменить. При визуальном контроле биопленка выглядит в виде илистых отложений темно коричневого цвета.
Срок службы поля фильтрации зависит от построения системы, состава почвы и качества поступающих сточных вод. Возможность проезда ассенизационной машины к септику для откачки осадка 1 раз в 1-2 года обязательна. Необходимо исключить проезд транспорта над очистными сооружениями, в целях избежания уплотнения грунта над сооружением почвенной очистки (ведет к понижению аэрации через слои грунта и значительно снижает фильтрующие способности грунта).
8. Упаковка
Очистное сооружение не требует специальной упаковки.
9. Транспортировка и хранение
Очистное сооружение транспортируют любым видом транспорта при соблюдении правил перевозки исключающим повреждения.
При перевозке очистное сооружение необходимо закреплять.
При погрузочно-разгрузочных работах с применением грузоподъемных механизмов следует использовать мягкие стропы.
Очистное сооружение « FloTenk » допускается хранить в естественных условиях на открытом воздухе под навесом, так же хранят на складе или в других условиях, исключающих возможность их механического повреждения, на расстоянии не менее 1 м. от отопительных и нагревательных приборов.
Перед установкой необходима проверка очистного сооружения на наличие повреждений, которые могут быть получены при его транспортировке или хранении.
10. Указания по применению трубопроводов
Соединение труб при изготовлении стояков и разводки, а также проектирование и монтаж из них трубопровода следует выполнять в соответствии с требованиями «Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб» СН468-80 и отраслевыми нормами по применению труб из поливинилхлорида с учетом справочного приложения А. СНиП 2.04.03-85 Канализация наружные сети и сооружения
Для сборки трубопроводов используют соединительные детали по ТУ
Трубы соединяются между собой с помощью резинового уплотнительного кольца круглого сечения или резиновой манжетой в виде усеченной единицы.
Действие любой системы очистки сточных вод, в том числе и биологической, основано на том, что различные культуры микробов разлагают и удаляют коллоидные и растворенные органические вещества из сточных вод. От активности микрофлоры зависит работа установки, степень очистки сточных вод, а также наличие или отсутствие неприятных запахов.
Наиболее важными факторами, влияющими на биологическую активность микроорганизмов, являются:
Температура сточной воды (оптимально 10-35 С);
Наличие органики в сточных водах;
Поступление в установку кислорода;
Значение рН (кислотность);
Отсутствие токсичных веществ.
Рассматриваемое очистное сооружение проводит очистку сточных вод как с применением биоферментных препаратов, так и без использования данных препаратов.
Использование биоферментов позволяет в значительной мере ускорить процессы разложения органических веществ и повысить качество очистки сточных вод.
Биоферментные препараты используются с учетом инструкции по применению, указанной на упаковке тех или иных видов биоферментов.
При использовании биоферментов необходимо учитывать ряд факторов, влияющих на их жизнедеятельность.
Для того чтобы создать наиболее благоприятные условия для микроорганизмов и работы очистной биологической установки, рекомендуется выполнять следующие условия:
Не бросать в канализацию остатки пищи, мусора.
Не допускать недогрузки или перегрузки установки. При длительном (более недели) отсутствии стоков бактерии начинают гибнуть. Необходимо также избегать залповых сбросов воды (например, из бассейна).
Регулярно пользоваться горячей водой, чтобы температура стоков была оптимальна.
Стирать порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов).
Не пользоваться отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида.
Не допускать попадания в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ.
Для обработки сантехники и очистки труб предпочтительней всего пользоваться препаратами, специально разработанными для биологических систем. При невозможности исключить попадания сильнодействующих веществ в очистное сооружение рекомендуется по истечении 3-х суток добавить в систему минимальную порцию биоферментов для восстановления колонии микроорганизмов.
Появление сильного запаха из продуха установки свидетельствует о снижении эффективности работы септика и биофильтра в результате нарушения одного из вышеперечисленных условий эксплуатации.
12. Свидетельство о приемке
Изделие соответствует ТУ и признано годным для эксплуатации.
Дата изготовления № партии
Начальник ОТК Подпись
13. Гарантийные обязательства
1. Производителем является.
3. Правообладатель товарного знака (знак обслуживания) Свидетельство № 000 выдано Федеральной службой по интеллектуальной собственности , патентам и товарным знакам
4. Гарантийный срок на изделие (корпус очистного сооружения) – 2 года со дня приобретения.
5. Гарантийный срок на проведенные монтажные работы устанавливает организация, осуществившая монтаж.
6. При монтаже очистного сооружения сервисной службой ("под ключ" или в порядке шефмонтажа), гарантийный срок 12 месяцев на все проведенные монтажные работы.
7. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее по вине пользователя механические повреждения.
8. Гарантия не распространяется на очистное сооружение, получившее повреждения по причине использования с нарушением правил, указанных в данном руководстве.
9. Гарантия не распространяется на материалы, применяемые при проведении монтажных работ.
10.Гарантия не распространяется на дополнительное оборудование (включая электрооборудование), применяемое в работе очистного сооружения и изготовленное специализированным производителем данного типа оборудования.
Очистное сооружение FloTenk-STА, является сложным техническим изделием, применяемым при производстве работ по обустройству систем локальной канализации для хозяйственно бытовых сточных вод. Подбор необходимого типа производится на этапе проектирования и согласовывается в надзорных органах.
Очистное сооружение FloTenk- STА, возврату и обмену не подлежит кроме гарантийных случаев.
14. Условия гарантии
Гарантия предусматривает бесплатный ремонт или замену изделия при наличии дефектов, возникших по вине производителя.
Гарантийный случай определяется специалистами производителя и представителем торгующей организации.
Для определения гарантийного случая специалисты и представитель торгующей организации в присутствии Покупателя или его представителя производят осмотр полученных повреждений и определяют их причину.
По результатам осмотра составляется акт, подписываемый представителями сторон. Экспертиза изделия в случаях не подтверждения заявленных претензий к его работоспособности и отсутствия дефектов, возникших по вине производителя, является платной услугой и оплачивается Владельцем изделия.
Гарантия на изделие не распространяется
· в случае повреждений, полученных в процессе погрузки, транспортировки и выгрузки Покупателем;
· в случае повреждений, полученных в процессе проведения работ по установке и подключению;
· в случае повреждений, полученных в процессе эксплуатации, несоответствующей необходимым требованиям, указанным в руководстве по эксплуатации и другой технической документации, полученной при покупке.
При использовании очистного сооружения запрещается
· сброс стоков, отличных по своему составу от хозяйственно-бытовых (промышленные и любые другие стоки, содержащие в своем составе химические агрессивные вещества);
· выброс в канализацию мусора (тряпки и др.)
· пользование отбеливателями на основе хлора, химическими препаратами на основе формальдегида;
· попадание в канализацию сильнодействующих кислот (типа щавелевой), растворителей, щелочей, токсичных веществ;
· залповый сброс (например, из бассейна);
· попадание в установку горюче-смазочных материалов.
При использовании очистного сооружения рекомендуется
· поддерживать оптимальную температуру сточных вод от 10 до 35 градусов по Цельсию;
· регулярно пользоваться горячей водой;
· контролировать наличие органики в сточных водах;
· не допускать недогрузки и перегрузки установки;
· производить стирку порошками с нормируемым пенообразованием (для машин-автоматов);
· проводить техническое обслуживание изделия с периодичностью 1 раз в 1-1.5 года, в зависимости от условий эксплуатаций. Преждевременное появление сильного запаха из вентиляционной системы установки свидетельствует о снижении эффективности работы в результате нарушений условий эксплуатаций.
15. Отметка о продаже
Наименование продукции:________________________________________________________________
Поставлено по Договору (Счету) поставки № __________ от _________________
Наименование торгующей организации: ____________________________________________________
Адрес торгующей организации: ____________________________________________________________
Телефон: _______________________________________________________________________________
Продавец: _____________________________________ подпись:_______________________________
Дата продажи: «______»_____________________200__г.
Товар получил в исправном состоянии, в полной комплектации, с условиями гарантии ознакомлен и согласен
Покупатель: ______________________________подпись______________
Приложение:
1. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.П.000755.09.09.
2. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.РА.05.229.Т.000216.09.09.
3. Сертификат соответствия №С-RU. ХП28.В.03248
4. Сертификат соответствия №СДСГК RU. ОС01.К00731
Сертификат соответствия №РОСС RU. ХП28.Н00685
В случае возникновения каких-либо вопросов, гарантийных случаев обращайтесь по телефонам:
г. Санкт-Петербург: (8г. Москва: (4
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ"
РАСПОРЯЖЕНИЕ
Об утверждении Инструкции по охране труда для работников, занятых на эксплуатации очистных сооружений
В целях обеспечения безопасных условий и охраны труда работников структурных подразделений ОАО "РЖД", занятых на эксплуатации очистных сооружений:
1. Утвердить и ввести в действие с 1 декабря 2015 года прилагаемую Инструкцию по охране труда для работников, занятых на эксплуатации очистных сооружений.
2. Начальнику Центральной дирекции по тепловодоснабжению Плужникову О.В. довести Инструкцию, утвержденную настоящим распоряжением, до подведомственных структурных подразделений и обеспечить ее соблюдение.
Старший
вице-президент ОАО "РЖД"
В.А.Гапанович
Инструкция по охране труда для работников, занятых на эксплуатации очистных сооружений
ИОТ РЖД-4100612-ЦДТВ-065-2015
1. Общие требования охраны труда
1.1. Настоящая инструкция по охране труда разработана в соответствии с требованиями ст.212 , , , 225 Трудового кодекса Российской Федерации , СТО РЖД 1.15.011.2010 "Система управления охраной труда в ОАО "РЖД". Организация обучения" , утвержденного распоряжением ОАО "РЖД" от 14.12.2010 N 2576р , "Правилами разработки, построения, оформления и обозначения нормативных документов по охране труда" , утвержденных распоряжением ОАО "РЖД" от 29.12.2011 N 2849р и на основании других нормативных документов.
1.2. Инструкция устанавливает основные требования охраны труда для работника (оператора очистных сооружений, аппаратчика очистных сооружений и др.), занятого на эксплуатации очистных сооружений (далее - работника).
1.3. К самостоятельной работе по эксплуатации очистных сооружений допускаются работники не моложе восемнадцати лет, прошедшие:
а) обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);
б) вводный и первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности;
в) обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам труда (не менее чем по 20-часовой программе, утвержденной руководителем подразделения, для работников, занятых на работах, к которым предъявляются повышенные требования безопасности);
г) стажировку безопасным методам и приемам труда на рабочем месте при эксплуатации сооружений и оборудования, используемого при очистке воды под руководством работников, назначаемых приказом (распоряжением) руководителя структурного подразделения (2-14 смен в зависимости от характера работы, квалификации работника);
д) проверку знаний в объеме настоящей Инструкции, а также производственных инструкций и других, необходимых для работы, нормативных документов;
е) дублирование (продолжительность дублирования - от 2 до 12 рабочих смен). Для конкретного работника она устанавливается решением комиссии по проверке знаний в зависимости от уровня его профессиональной подготовки, стажа и опыта работы;
ж) обучение по электробезопасности и получившие группу по электробезопасности не ниже II.
1.4. В процессе работы работники проходят:
а) повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте - не реже одного раза в три месяца;
б) внеплановый инструктаж:
при изменении условий технологического процесса или нормативных документов по охране труда;
при изменении условий организации труда;
при нарушении требований охраны труда;
при перерывах в работе более 30 календарных дней - на работах, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда, для остальных работ - 60 дней;
по телеграфным указаниям о случаях травмирования работников других участков;
в) целевой инструктаж;
г) очередную проверку знаний по охране труда и электробезопасности - 1 раз в 12 месяцев (для работников, занятых на работах, к которым предъявляются повышенные требования безопасности);
д) внеочередную проверку знаний по охране труда при:
изменении технологического процесса;
изменении нормативных документов по охране труда;
замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента;
изменении условий труда;
нарушении требований охраны труда;
перерывах в работе, к которой предъявляются дополнительные (повышенные) требования безопасности труда (более чем на 6 месяцев);
по требованию администрации;
е) внеочередную проверку знаний по электробезопасности:
при введении в действие новых или переработанных норм и правил Ростехнадзора и ОАО "РЖД", связанных с эксплуатацией электроустановок;
при назначении или переводе на другую работу, связанную с эксплуатацией электроустановок, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;
при нарушении работниками требований нормативных актов по охране труда при эксплуатации электроустановок, в том числе при изъятии талона по охране труда;
по требованию органов Ростехнадзора;
по требованию ответственных за электрохозяйство подразделений ОАО "РЖД";
по заключению комиссии, расследовавшей несчастный случай электротравмирования с людьми или нарушения в работе объекта электроснабжения;
при повышении на более высокую группу по электробезопасности;
при проверке знаний по электрической безопасности после получения неудовлетворительной оценки;
при перерыве в работе в данной должности, связанной с эксплуатацией электроустановок, более 6 месяцев;
при установке нового оборудования, реконструкции или изменении главных электрических и технологических схем (по решению ответственного за электрохозяйство);
ж) периодический медицинский осмотр: не реже 1 раза в 12 месяцев, в зависимости от типа вредных и (или) опасных производственных факторов, воздействующих на работника, или вида выполняемых работ;
з) обучение по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве - в течение месяца после приема на работу. Периодичность обучения - 1 раз в 12 месяцев. Проверка знаний правил и приемов оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве должна проводиться при периодической проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.
1.5. Работники, обслуживающие метантенки и связанное с ним газовое хозяйство, обязаны проходить обучение и проверку знаний правил безопасности в газовом хозяйстве.
Работники, выполняющие работы, связанные с подъемом на высоту, должны быть обучены безопасным методам и приемам работы, иметь соответствующее удостоверение.
К управлению кранами, руководству погрузочно-разгрузочными работами и выполнению операций по строповке грузов допускаются работники, прошедшие установленным порядком обучение в соответствии с требованиями нормативных документов, содержащих требования охраны труда при производстве погрузочно-разгрузочных работ, и проверку знаний (имеющие соответствующие удостоверения).
1.6. Для выполнения обязанностей работника, занятого на эксплуатации очистных сооружений, могут быть допущены работники, не имеющие медицинских противопоказаний для данной профессии, сдавшие аттестационные экзамены и имеющие удостоверение на право эксплуатации очистных сооружений.
Работники, получившие неудовлетворительную оценку при квалификационной проверке, к самостоятельной работе не допускаются и обязаны пройти повторную проверку.
Допуск к самостоятельной работе оформляется соответствующим распоряжением по структурному подразделению.
1.7. Работники, занятые на эксплуатации очистных сооружений, должны знать:
правила эксплуатации очистных сооружений;
устройство и принцип работы оборудования;
технологическую схему очистки воды;
порядок ограждения опасных мест и мест производства работ по ремонту очистных сооружений;
сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;
действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы, и меры защиты от их воздействия;
место расположения аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему при несчастном случае;
безопасные приемы выполнения работ и операций, предусмотренные технологическим процессом;
требования охраны труда, электробезопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности;
требования запрещающих, предупреждающих, указательных и предписывающих знаков безопасности и надписей, а также сигналов, подаваемых водителями транспортных средств и машинистами (крановщиками) грузоподъемных кранов;
технологические маршруты безопасного прохода работников к рабочим местам (зонам).
1.8. Во время работы работник обязан:
соблюдать требования охраны труда;
выполнять только входящую в его должностные обязанности работу или порученную руководителем работ;
быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;
содержать в исправном состоянии и чистоте инструмент, приспособления, спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты (далее СИЗ);
правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты;
немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.9. Во время работы на работника воздействуют следующие вредные и опасные производственные факторы:
движущиеся элементы оборудования (насосного, силового, механизированных решеток, лебедок, скребков, оросителей, механических мешалок и др.);
отлетающие предметы (при дроблении в дробилках отбросов, снимаемых с решеток, при выбивании заглушек в испытываемых трубопроводах и др.);
падающие предметы и инструменты (при работах в водопроводных и канализационных колодцах, на очистных сооружениях и сетях, в помещениях и др.);
образование взрывоопасных смесей газов (в колодцах, камерах на сетях, насосных станциях, в обслуживающих помещениях метантенков и в других помещениях и сооружениях);
опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
пониженная температура воздуха в производственных помещениях и сооружениях;
повышенная влажность воздуха (в насосных станциях, в помещениях фильтров, отстойников и др.);
повышенный уровень ультрафиолетового (бактерицидные установки) и инфракрасного (дегельминтизаторы) излучения;
работа на персональных электронно-вычислительных машинах;
повышенный уровень шума и вибраций (в машинных залах насосных и воздуходувных станций и в других помещениях и сооружениях, где установлено технологическое оборудование);
недостаточная освещенность рабочей зоны (в колодцах, камерах, каналах и т.п.);
газообразные вещества общетоксического и другого вредного воздействия в колодцах, камерах, каналах, очистных сооружениях (сероводород, метан, пары бензина, эфира, углекислый газ, озон и др.);
газы, выделяющиеся в результате утечки из баллонов, бочек, цистерн (аммиак, хлор и другие сжатые, сжиженные и растворенные газы);
горючие примеси, попавшие в сточные воды (бензин, нефть и др.), а также растворенные газообразные вещества, которые могут образовывать в канализационных сетях и сооружениях взрывоопасные и отравляющие смеси;
повышенная запыленность воздуха в рабочей зоне пылеобразующими реагентами (сернокислый алюминий, хлорное железо, негашеная и хлорная известь, сода, едкий натр, активированный уголь, фторсодержащие реагенты и др.);
патогенные микроорганизмы в сточных водах (бактерии, вирусы и др.).
1.10. Работник, занятый на эксплуатации очистных сооружений, обеспечивается в соответствии с п.59 "Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированной специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам железнодорожного транспорта Российской Федерации, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением" , утвержденных приказом Минздравсоцразвития России от 22 октября 2008 года N 582Н (норма выдачи на год).
Комбинезон для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий или | ||||
Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий | ||||
Ботинки юфтевые на полиуретановой подошве | ||||
Фартук из прорезиненной ткани | ||||
Сапоги из поливинилхлоридного пластиката | ||||
Перчатки резиновые или Перчатки из полимерных материалов | ||||
Перчатки с полимерным покрытием | ||||
Очки защитные закрытые | до износа | |||
Полумаска со сменными противогазовыми фильтрами | до износа | |||
Зимой дополнительно: | ||||
Костюм для защиты от пониженных температур "Механик" | по поясам | |||
Сапоги утепленные из поливинилхлоридного пластиката и влагостойкой ткани | по поясам | |||
Противогаз | до износа | |||
Респиратор | до износа | |||
Защитная каска | до износа |
1.11. При получении СИЗ, работник должен пройти инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности этих средств, а также тренировку по их применению.
1.12. Перед каждым применением средств защиты необходимо проверить их исправность, отсутствие внешних повреждений, загрязнений, срок годности.
Пользоваться СИЗ с истекшим сроком годности запрещается.
В случае поломки, выхода из строя, порче СИЗ, работник обязан обратиться к руководителю участка для их замены.
1.13. Запрещается ношение спецодежды внакидку, с развевающимися частями одежды и не застегнутую на пуговицы.
1.14. Личную одежду и обувь хранить отдельно от спецодежды и спецобуви в предназначенных для этого шкафах гардеробной. Шкафы для хранения личной одежды и спецодежды содержать в чистоте и порядке.
Работники, обслуживающие очистные сооружения, должны работать в спецодежде, регулярно подвергаемой дезинфекции.
1.15. Работники для защиты глаз от опасных и вредных производственных факторов должны применять защитные очки.
1.16. Работники, занятые на работах, установленных по результатам специальной оценки условий труда (СОУТ) как вредные, связанные с выделением вредных газов дополнительно должны обеспечиваться противогазами, респираторами.
1.17. Перед выполнением работ в помещении, или в зоне работ с повышенным уровнем шума, надеть противошумные защитные средства (наушники, вкладыши "Беруши" и др.).
1.18. Перед входом в помещения с технологическим оборудованием надеть сертифицированную защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами.
1.19. При недостаточной освещенности рабочей зоны применять дополнительно местное освещение (фонари).
1.20. При работах в особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется стесненными условиями, повышенной влажностью, запыленностью использовать переносное освещение напряжением не выше 12 В.
1.21. Для защиты открытых кожных покровов рук работник, использующий при работе химические реагенты, должен применять смывающие, защитные и обезвреживающие средства, разрешенные к применению в установленном порядке.
1.22. При нахождении на железнодорожных путях (далее - пути) работник должен соблюдать следующие требования безопасности:
к месту работы и с работы проходить только по специально установленным маршрутам, обозначенным указателями "Служебный проход";
при переходе путей на территории железнодорожных станций пользоваться тоннелями, пешеходными мостами и настилами;
проходить вдоль путей по обочине на расстоянии не ближе 2 м от крайнего рельса, обращая внимание на движущиеся по смежным путям локомотивы, вагоны и другой подвижной состав;
переходить пути под прямым углом, перешагивая через рельс, не наступая на шпалы убедившись, что в этом месте нет движущих на опасном расстоянии локомотивов или вагонов;
переходить путь, занятый подвижным составом, пользуясь переходными площадками вагонов и предварительно убедившись в исправности поручней, подножек и пола площадки. При сходе с вагона располагаться лицом к вагону, предварительно осмотрев место схода и убедившись в исправности поручней и подножек, а также в отсутствии движущихся по смежному пути локомотивов и вагонов;
проходить между расцепленными вагонами, локомотивами и секциями локомотивов, если расстояние между ними не менее 10 м;
обходить группу вагонов или локомотивы, стоящие на пути, на расстоянии не менее 5 м от них;
обращать внимание на показания светофоров, звуковые сигналы и предупреждающие знаки.
Работник должен пользоваться служебными проходами при наличии их на станции.
1.23. Работнику запрещается:
переходить или перебегать перед движущимся поездом, подвижным составом;
пролезать под стоящими вагонами при переходе через пути, а также протаскивать под вагонами инструмент, приборы и материалы.
1.24. Выходя на путь из помещения, а также из-за угла здания, затрудняющего видимость пути, следует предварительно убедиться в отсутствии движущегося по нему подвижного состава.
1.25. После выхода из помещений в ночное время необходимо остановиться и выждать некоторое время, пока глаза привыкнут к темноте, и установится нормальная видимость окружающих предметов.
1.26. Работник должен выполнять следующие основные требования пожарной безопасности:
курить в специально отведенных и приспособленных для этих целей местах;
содержать свободными проходы и свободный доступ к противопожарному оборудованию и первичным средствам пожаротушения;
использовать исправные розетки, рубильники и другие электроустановочные изделия;
пользоваться электроплитками, электрочайниками и другими стандартными электронагревательными приборами, имеющими устройства тепловой защиты, с подставками из негорючих теплоизоляционных материалов, исключающих опасность возникновения пожара;
не оставлять без присмотра включенные в сеть электронагревательные приборы;
не применять для освещения открытый огонь (факелы, свечи, керосиновые лампы).
Выходя из помещения выключать электронагревательные приборы из сети.
1.27. Работнику запрещается:
выполнять работы, при отсутствии разрешения руководителя работ;
находиться и работать под поднятым и перемещаемым грузом;
прикасаться к движущимся, вращающимся частям машин и оборудования;
работать у движущихся или вращающихся частей, не огражденных предохранительными сетками или щитами.
1.28. Запрещается прикасаться к оборванным проводам контактной сети и находящимся на них посторонним предметам независимо от того, касаются или не касаются они земли или заземленных конструкций. При обнаружении оборванного провода контактной подвески, а также свисающих с него посторонних предметов необходимо принять меры к ограждению этого опасного места и сообщить об этом руководителю работ, дежурному по станции или на ближайший дежурный пункт района контактной сети, района электроснабжения или диспетчеру дистанции сигнализации, централизации и блокировки.
До прибытия ремонтной бригады опасное место следует оградить любыми подручными средствами и следить, чтобы никто не приближался к оборванным проводам на расстояние менее 8 м.
Оказавшись на расстоянии менее 8 м от лежащего на земле оборванного провода, выходить из опасной зоны мелкими шагами, не превышающими длину стопы, передвигая ноги без отрыва их от земли и одной ступни от другой.
1.29. Работникам необходимо следить и поддерживать в нормальном санитарном и противопожарном состоянии помещения, оборудование, аппаратуру и территорию очистных сооружений, очищать площадки и лестницы от грязи и снега, обледенения, посыпать их в зимний период песком, содержать в исправном состоянии противопожарный инвентарь.
1.30. Работник обязан помнить о личной ответственности за несоблюдение требований охраны труда, соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха.
1.31. Работники должны знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу только в специально отведенных для этого помещениях и местах.
1.32. Воду пить только кипяченую, хранящуюся в специальных закрытых бачках фонтанного типа, защищенных от попадания пыли и других вредных веществ, или бутиллированную.
Использовать очищенные сточные воды для бытовых целей не разрешается.
1.33. Для работников, занятых на работах по очистке сооружений от осадка, промывке загрузочного материала на биофильтрах, сбору "корки" в отстойниках, необходимо устраивать горячий душ.
1.34. Работать со сточной жидкостью, активным илом и реагентами при наличии ран и ссадин на открытых участках тела работающего запрещается.
1.35. Работнику запрещается находиться на рабочем месте в состоянии алкогольного, токсического или наркотического опьянения.
1.36. Работник, не выполняющий требования настоящей Инструкции, несет ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Перед началом работы работник должен:
подготовить и визуально проверить СИЗ, необходимые при выполнении работ;
надеть полагающуюся ему исправную спецодежду, спецобувь, застегнуть на пуговицы обшлага рукавов, заправить свободные концы спецодежды так, чтобы она не свисала;
ознакомиться с записями и распоряжениями по работе в оперативном журнале;
получить от руководителя работ задание на выполнение работы, а при выполнении работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску, кроме этого, целевой инструктаж.
2.2. После получения задания работник должен:
произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить состояние контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
проверить и убедиться в исправности приточно-вытяжной вентиляции, отсутствие паров агрессивных жидкостей;
убедиться в наличии и достаточности освещения рабочего места;
проверить на рабочем месте наличие и исправность электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности, визуально проверить соединения заземляющего и зануляющего проводов с оборудованием;
осмотреть рабочее место, убрать мешающие работе посторонние предметы, освободить проходы, проверить состояние инструмента и приспособлений;
проверить состояние полов, решеток, приямков, ограждений площадок, закрепленного оборудования, наличие нумераций и надписей на оборудовании и арматуре трубопроводов.
2.3. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, механизмов, инвентаря, инструмента, средств защиты и пожаротушения работник должен сообщить руководителю работ и не приступать к работе до их устранения.
Неисправный инструмент, приспособления, лестницы и СИЗ должны быть заменены на исправные.
2.4. Работнику запрещается опробовать оборудование до приемки смены и уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.
2.5. Работник должен иметь при себе удостоверение и предупредительный талон по охране труда, удостоверение по электробезопасности.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Общие требования
3.1.1. Во время дежурства работник обязан:
следить за работой всех очистных сооружений в соответствии с заданным режимом и технологией, исправностью отдельных их узлов: задвижек, лотков, желобов, водосливов, труб для сбора и удаления нефтепродуктов, механизмов для сгребания осадков, реагентного хозяйства, измерительных приборов и т.д.;
обеспечить технический надзор, а также контроль за качеством поступающей и выходящей из отдельных сооружений сточной воды (визуальный и с помощью технических средств).
3.1.2. Работнику запрещается:
ходить по стенкам каналов, по бортам отстойников;
перепрыгивать или перелезать через трубопроводы (для сокращения маршрута). Переходить через трубопроводы следует только в местах, где имеются переходные мостики;
перемещаться в неосвещенной зоне без фонаря.
3.1.4. При хождении по наклонным эстакадам и лестницам следует не торопиться. При спуске по лестнице, имеющей большой угол наклона, спускаться лицом к ступеням. Лестницы должны быть испытаны.
3.1.5*. При недостаточной освещенности рабочего места и обслуживаемого оборудования из-за перегорания ламп работник должен вызвать дежурного работника из числа электротехнического персонала, а до его прихода использовать переносное освещение (фонарь).
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
3.1.6. При включении электродвигателей и других электроустановок необходимо использовать испытанные и проверенные диэлектрические средства защиты: диэлектрические перчатки, коврики.
3.1.7. При пуске вращающихся механизмов следует находиться на безопасном расстоянии от них.
3.1.8. Во время работы запрещается:
производить ремонт оборудования без принятия предупредительных мер против включения его в работу (пуск двигателя, подачи воды и др.);
находиться вблизи фланцевых соединений и арматуры трубопроводов, люков и лазов, если это не вызвано производственной необходимостью;
опираться и становиться на барьеры площадок, перильные ограждения, предохранительные кожуха муфт и подшипников, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним и не имеющим специальных ограждений и перил;
производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями;
чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также просовывать руки за ограждение для смазки и уборки;
при обтирке работающих машин наматывать обтирочный материал на руку или пальцы;
пользоваться сотовым телефоном в личных целях, а также запрещено слушать музыку через аудиоплеер, сотовый телефон.
3.1.9. Перед работой убедиться в надежном закреплении защитных (ограждающих) кожухов на фланцевых соединениях и трубопроводах.
3.1.10. При закрытии и открытии арматуры следует действовать осторожно, избегая срыва применяемого приспособления с маховика задвижки.
При открытии и закрытии арматуры не следует применять рычаги, удлиняющие плечо рукоятки или маховика.
3.1.11. Работник должен использовать в своей работе только грузоподъемные механизмы, к которым он допущен и на которых указаны инвентарный номер, грузоподъемность и дата следующего технического освидетельствования. Применяемые в процессе работы стропы должны иметь бирку или клеймо, на которых должен быть указан номер стропа, его грузоподъемность и дата испытания.
Запрещается использовать грузоподъемные механизмы с просроченной датой освидетельствования, а также стропы, не имеющие бирок или клейма.
Стропы, имеющие оборванные пряди, прожоги, вмятины, скрутки и другие повреждения не должны применяться для подъема грузов.
При подъеме груза во избежание выпадения строп из зева крюка, последний должен закрываться замком.
На поднимаемый груз канаты или цепи должны быть наложены равномерно, без узлов и перекруток.
Перед подъемом груз необходимо приподнять на высоту не более 300 мм для проверки правильности строповки, равномерности натяжения стропов; только после этого груз следует поднимать на требуемую высоту; для исправления неправильной строповки груз должен быть опущен.
3.1.12. Запрещается оставлять груз в подвешенном состоянии. В случае неисправности механизма, когда нельзя опустить груз, место под подвешенным грузом необходимо оградить и вывесить запрещающие плакаты или знаки безопасности.
3.1.14. При работе с инструментом не класть его на перила ограждений или неогражденный край площадки, а также у краев люков, колодцев и каналов. Положение инструмента на рабочем месте должно предупреждать возможность его скатывания или падения.
3.1.15. При работах инструментом ударного действия следует пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц.
3.1.16. Для переноски или перевозки инструмента его острые части необходимо защищать чехлами, использовать сумку или переносной ящик.
3.1.17. При выполнении работы с применением лопаты следует обращать внимание на прочность закрепления черенка в держателе. Черенки должны быть гладкими.
Используемые в работе ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами.
3.1.18. Размеры зева (захвата) применяемых гаечных ключей не должны превышать размеров граней подтягиваемых элементов (головок болтов, гаек) более чем на 0,3 мм. При наличии зазора между плоскостями губок и головок болтов или гаек не допускается применение каких-либо прокладок.
Удлинение гаечных ключей дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами запрещается. При работе с гаечными ключами следует избегать срыва ключа.
3.1.19. При обнаружении дефектов оборудования, представляющих опасность для людей и целостности оборудования, работник должен принять меры к немедленному его отключению.
3.2. Эксплуатация сооружений механической очистки сточных вод (песколовок, нефтеловушек, прудов-отстойников и т.п.)
3.2.1. Обслуживание песколовок, отстойников, усреднителей и прочих сооружений очистных сооружений осуществлять со специальных площадок с ограждениями, позволяющими безопасно и удобно перекрывать шиберы и чистить камеры.
Удаление отбросов с ручных решеток производить с помощью обмедненных граблей или вил, ручки которых не должны иметь заусениц. Работу необходимо выполнять в рукавицах.
3.2.2. При механической очистке решеток периодически, не реже 2-3 раз в смену, осматривать грабли и вилы и задержанные на них предметы сбрасывать специальным крючком в контейнер с крышкой. Снимать отбросы с граблей и вил руками запрещено.
Очищать механические грабли от отбросов можно только после полной их остановки. При выполнении этой работы следует пользоваться рукавицами и респираторами.
3.2.3. Смотровые люки нефтеловушек должны быть закрыты решетками или щитками. Хождение по ним запрещается.
Если скребковый механизм нефтеловушки был остановлен на длительное время в целях предотвращения поломки скребков и обрыва цепи, включение его вновь в работу осуществлять только после освобождения нефтеловушки от осадка.
3.2.4. Напорный резервуар, флотатор и баки для коагулянта необходимо периодически опорожнять, осматривать и очищать от осадков.
Очистку флотаторов и напорных резервуаров следует производить гидравлическим способом в установленных нормами средствах индивидуальной защиты (спецодежда, защитные очки, рукавицы, при необходимости шланговый противогаз) с соблюдением мер безопасности.
3.2.5. Вращающиеся части приводов илоскребов отстойников должны иметь ограждения.
3.2.6. Работы по обслуживанию отстойников должны проводиться только с огражденных площадок.
3.2.7. Выполнение каких-либо работ по обслуживанию отстойников с подрельсовых путей илоскребов не разрешается.
3.2.8. Запрещается ручная очистка ходового пути тележек илоскребов, илососов отстойников непосредственно перед надвигающейся фермой (мостом) механизма.
3.2.9. Движение катка илоскреба по рельсам должно быть без смещений и рывков. В случае схода катка илоскреба с рельсового пути или его заклинивания работник обязан немедленно отключить электропривод, предупредить старшего по смене, найти неполадки и устранить их.
3.2.10. Спуск в отстойник для открытия иловых задвижек запрещается. Для выпуска ила из отстойника должны быть предусмотрены задвижки со штангой-вилкой.
3.3. Эксплуатация сооружений биологической очистки сточных вод (биофильтры, аэротенки, поля фильтрации)
3.3.1. При расположении биофильтров, аэрофильтров и аэротенков внутри помещений необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию. Включение вентиляции должно осуществляться снаружи помещений не менее чем за 10 минут до входа в них работников.
Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.
3.3.2. Загазованность воздушной среды в помещении необходимо проверять газоанализатором или газосигнализатором.
3.3.3. Ремонтные работы на биофильтрах должны производиться с соблюдением требований безопасности при работе на высоте, число работников должно быть не менее двух человек.
3.3.4. Обследование внутренних слоев загрузки башенных биофильтров выполнять через боковые люки после выключения биофильтров из работы.
3.3.5. Засорившиеся вращающиеся и стационарные оросители биофильтров очищать только после выключения их из работы. Замену загрузочного материала биофильтров необходимо производить с использованием механизмов, работники при этом должны быть в СИЗ.
3.3.6. Ремонтные работы внутри аэротенков должны выполняться по наряду-допуску.
3.3.7. Для выполнения работ необходимо пользоваться лестницами и подмостями, соответствующими размерам резервуаров. Производить ремонтные работы в аэротенке без его опорожнения запрещается.
3.3.8. Распределительную сеть каналов полей фильтрации, оградительные валки, дороги, мосты и другие сооружения необходимо содержать в чистоте.
3.3.9. В ночное время у опасных мест должны гореть красные сигнальные лампы.
3.4. Производство работ в колодцах и емкостных сооружениях
3.4.1. Работы, связанные со спуском в колодцы, в метантенки и емкостные сооружения (далее колодцы) выполняются по наряду-допуску на производство работ повышенной опасности и осуществляются бригадой работников, состоящей не менее чем из 3-х человек. Ответственность за проведение этих работ возлагается на ответственного руководителя и ответственного исполнителя работ.
3.4.2. Ответственный руководитель работ проводит целевой инструктаж и распределяет обязанности между членами бригады с заполнением наряда-допуска, расписывается в проведении инструктажа и получает подписи членов бригады о прохождении ими целевого инструктажа.
3.4.3. При производстве работ в колодцах и емкостных сооружениях бригада обязана:
перед выполнением работ на проезжей части улиц оградить место производства работ в соответствии с проектом производства работ, разработанным с учетом местных условий, в условиях недостаточной видимости вывесить сигнальное освещение и т.д.;
перед спуском в колодец, камеру или сооружение проверить их на загазованность воздушной среды с помощью газоанализатора или лампы ЛБВК. Спуск работника в колодец без проверки на загазованность запрещается. Независимо от результатов проверки на загазованность спуск работника в колодец, камеру или резервуар без страховочной привязи и без газоанализатора и газосигнализатора запрещается;
специальной штангой проверить наличие и прочность скоб или лестниц для спуска в колодец или сооружение.
3.4.4. Запрещается работа в подземных сооружениях или резервуарах при уровне воды в них более 200 мм (над уровнем пола).
При наличии воды (жидкой среды) необходимо пользоваться резиновой обувью.
3.4.5. При выполнении работ в колодцах и камерах обязанности членов бригады распределяются следующим образом:
первый из членов бригады выполняет работы в колодце;
второй, с помощью страховочных средств, страхует члена бригады, работающего в колодце и наблюдает за ним;
третий, работающий на поверхности, подает необходимые инструменты и материалы работающему в колодце, при необходимости оказывает помощь работающему в колодце и страхующему, наблюдает за движением транспорта и осуществляет контроль за загазованностью в колодце (сооружении).
Запрещается отвлекать этих работников для выполнения других работ до тех пор, пока работающий в колодце (емкости) не выйдет на поверхность.
3.4.6. Крышки колодцев должны легко открываться специальными крюками, изготовленными из неискрообразующего материала длиной не менее 500 мм.
3.4.7. Запрещается открывать и закрывать крышки подземных люков непосредственно руками, гаечными ключами или другими, не предназначенными для этого, предметами.
3.4.8. Открывать люки необходимо в следующем порядке:
подцепить люк специальным крюком;
приподнять край люка на высоту, необходимую для извлечения его из колодца (не более 10 сантиметров);
осторожно сдвинуть люк с помощью специального крюка, отодвинуть люк на необходимое расстояние в сторону, уложить на землю.
3.4.9. После снятия крышки колодец проветрить и проверить на загазованность газоанализатором.
3.4.10. Защитные средства, приспособления для открывания крышек водопроводных колодцев должны быть отдельными и должны храниться отдельно от оборудования, инструмента, спецодежды, защитных средств и приспособлений для открывания крышек канализационных колодцев.
3.4.11. При обнаружении газа в колодце или сооружении необходимо принять меры по его удалению путем естественного проветривания или принудительного вентилирования. Принудительная вентиляция должна быть обеспечена передвижным вентилятором или компрессором с полным обменом воздуха в подземном сооружении в течение 10-15 минут. После вентилирования подземного сооружения необходимо проверить содержание вредных веществ газоанализатором. Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивает удаление вредных веществ, то спуск в подземное сооружение разрешается только в шланговом противогазе.
3.4.12. Если газ из колодца не удаляется или идет его поступление, спуск работника в колодец запрещается. Необходимо сделать запись в наряде-допуске о наличии загазованности, сообщить об этом лицу, выдавшему его. Работу разрешается проводить в шланговом противогазе и инструментом, не дающим искр, под непосредственным контролем руководителя работ по вновь выданному наряду-допуску. Продолжительность работы в этом случае без перерыва разрешается не более 10 минут.
3.4.13. Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов должны располагаться с наветренной стороны и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 12 м. Шланг не должен иметь перегибов и защемлений. Перед выполнением работ противогазы проверяют на герметичность. Если в противогазе с зажатым концом гофрированной трубки дышать невозможно - противогаз исправен.
3.4.14. При производстве работ в метантенке необходимо отключить его от газовой сети, установив заглушки.
Воздушная среда в метантенке должна быть проверена на отсутствие пожаро- и взрывоопасной концентрации газов.
В подкупольном пространстве метантенка разрешается работать не более 15 минут, затем следует сделать перерыв продолжительностью не менее 30 минут.
3.4.15. Работу в колодцах проводить при постоянном контроле на загазованность. Спускаемый модуль газосигнализатора должен находиться в зоне производства работ. В случае появления сигнала опасности, работник должен быть немедленно выведен из зоны производства работ.
3.4.16. При спуске и подъеме одного из членов бригады в колодец два других должны удерживать страховочный канат, прикрепленный к страховочной привязи работника в слегка натянутом состоянии, чтобы не допустить его падения в колодец. При этом второй конец страховочного каната при возможности должен быть закреплен за надежные неподвижные предметы вблизи колодца.
3.4.17. Во избежание травмы, работник, спускающийся в колодец или поднимающийся из него, не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые материалы и инструмент следует опускать в колодец до спуска работников в колодец и поднимать на поверхность после выхода работника из колодца с помощью ведра с испытанной веревкой.
3.4.18. Член бригады, работающий в колодце должен периодически, по заранее оговоренной схеме, подавать звуковые или другие установленные сигналы работнику страхующему наверху:
один рывок спасательной веревки работающим в подземном сооружении означает "Подтягивай шланг и веревку". При этом подтягивать их нужно после подачи наблюдающим сигнала (одного рывка) и получения ответного сигнала из подземного сооружения в виде одного рывка. Если ответа не последовало, нужно начать извлечение уже не только шланга и веревки, но и работающего, так как возможно, что рывок произошел из-за его падения;
два рывка означают "спусти шланг и веревку". Такой сигнал дает работающий внутри подземного сооружения, когда ему необходимо переместиться;
три рывка означают "все в порядке".
Веревку и шланг тянет работающий, находящийся внутри подземного сооружения, поэтому наблюдающий должен так держать веревку, чтобы не мешать их перемещению и не допускать их падения.
Как только работающий перестал передвигаться, он должен дать сигнал - три рывка.
Неоднократные рывки спасательной веревки, поданные наблюдающим, означают, что находящийся внутри подземного сооружения работающий, должен подняться к люку или подняться наверх. Такие же сигналы, подаваемые рабочим, находящимся внутри подземного сооружения, означают требование извлечь его.
Наблюдающие должны располагаться с наветренной стороны, периодически удостоверяться в самочувствии работающего и по его сигналу спускать или вытягивать спасательную веревку и шланг.
3.4.19. После проведения работ в колодцах и сооружениях перед закрытием крышек следует убедиться, что в колодце не остались люди, инструменты, материалы.
3.4.20. После каждого контакта со сточными водами, активным илом или осадком необходимо мыть руки с мылом.
3.5. Эксплуатация насосных станций
3.5.1. Во время работы насосного агрегата необходимо постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов (манометров, датчиков температуры и др.).
Не допускать работу насосного агрегата при посторонних и повышенных шумах и стуках, осуществлять надзор за герметичностью уплотнений насосов, трубопроводов и их арматуры.
3.5.2. Не допускается:
нахождение на насосной станции посторонних лиц;
производство ремонта насосов в процессе их работы, закрепление шпилек подтягивание болтов как на движущихся частях насоса, так и на трубопроводах, находящихся под давлением;
прикасаться при работе насосов к движущимся частям;
производить смазку подшипников;
пускать в работу насосные агрегаты при неисправной или отключенной вентиляции в насосной;
загромождать проходы между насосами, подходы к ним должны быть со всех сторон свободны для обслуживания.
3.5.3. Использованный обтирочный материал складывать в неотапливаемых помещениях в металлический ящик с закрывающейся крышкой, который следует освобождать ежедневно. Загрязненный обтирочный материал вывозить на свалку или сжигать в специально отведенном месте.
3.5.4. Перед входом в помещения насосных станций, они должны быть проветрены, для чего необходимо не менее чем за 10 минут включить вентиляцию. Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала.
3.5.5. Работнику необходимо следить за исправностью насосов подачи сточной воды на очистные сооружения, станции перекачки ила и хозяйственно-бытовых вод.
3.5.7. Работа с насосными агрегатами (замена пальцев муфты, набивка сальников) должна производиться после отключения автомата, вывешивания плаката "Не включать, работают люди" и полной остановки вращающихся частей.
3.5.8. Затяжку фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру, чтобы не допустить их повреждения.
3.5.9. Запрещается открывать и закрывать запорную арматуру с применением рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации.
3.5.10. Работнику запрещается:
снимать или применять незакрепленные предохранительные кожухи и другие защитные устройства во время работы насосных и компрессорных установок;
подогревать маслопроводную систему открытым огнем;
пользоваться для освещения факелами;
ремонтировать агрегаты во время работы и тормозить вручную движущиеся части.
3.5.11. Смазочные масла, обтирочные и другие легковоспламеняющиеся материалы необходимо хранить в специально отведенных местах, в закрытых несгораемых ящиках. При этом, ящики должны иметь надпись, например "замасленная ветошь".
3.5.12. Работники должны немедленно остановить неисправный агрегат и запустить резервный (известив при этом диспетчера и сделав запись в оперативном журнале) при появлении в насосном агрегате следующих неисправностей:
в агрегате явно слышимый шум, стук;
возникновение повышенной вибрации по сравнению с нормальным режимом работы;
повышение температуры подшипников, кожуха электродвигателя выше допустимой;
подплавление подшипников скольжения или выхода из строя подшипников качения;
падение давления масла ниже допустимого;
падение давления воды, охлаждающей подшипники электродвигателей;
превышение номинального тока работы электродвигателей насосных агрегатов;
появление дыма.
3.6. Промывка и дезинфекция трубопроводов и емкостных сооружений
3.6.1. Промывка и дезинфекция трубопроводов и емкостных сооружений проводится по предварительно составленной схеме, с оформлением наряда-допуска и проведения целевого инструктажа по охране труда.
3.6.2. Работнику необходимо одеть спецодежду и спецобувь. Подготовить и проверить все необходимые инструменты и материалы, их размещение в пределах рабочей зоны не должно стеснять проходов к рабочим местам.
3.6.3. При дезинфекции трубопроводов и сооружений с применением хлорсодержащих препаратов (хлорной извести, хлор и др.) работнику необходимо строго соблюдать меры предосторожности, указанные в соответствующих нормативных документах на применяемые реагенты:
работать в прорезиненном фартуке с нагрудником, резиновых сапогах, резиновых перчатках, защитных очках;
баки для приготовления хлорной извести и ее хранения оборудовать мешалками и плотно закрывать деревянными съемными крышками;
при растворении хлорной извести пользоваться противогазом и работать при включенной вентиляции;
не обезвреживать пролитый этилированный бензин сухой хлорной известью во избежание ее воспламенения.
3.6.4. После окончания проведения работ по дезинфекции с применением хлорсодержащих препаратов следует принять душ.
3.6.5. При попадании раствора хлорной извести на открытую часть тела необходимо промыть пораженный участок 2%-ным раствором соды или промыть струей холодной воды в течение 15-20 мин. и обратиться в лечебное учреждение.
3.7. Эксплуатация сооружений по обработке осадка сточных вод (метантенки)
3.7.1. Перед входом в помещения метантенков, они должны быть проветрены, для чего необходимо не менее чем за 10 минут включить вентиляцию. Вентиляция должна непрерывно работать в течение всего периода нахождения в помещении обслуживающего персонала во избежание накопления горючих газов во взрывоопасной концентрации.
В помещениях метантенков не допускается нахождение работников и проведение каких-либо работ при неработающей вентиляции.
3.7.2. Для наблюдения за газовой сетью и газовыми устройствами должна выделяться бригада не менее, чем из двух работников, в обязанности которых входит ежедневный осмотр сети, оборудования и приборов.
3.7.3. Работники, обслуживающие метантенки и связанное с ним газовое хозяйство, обязаны контролировать концентрацию газов в воздухе помещений с помощью газоанализаторов и не допускать утечки газа.
3.7.4. В помещениях, где обнаружена утечка газа, должны быть приняты срочные меры по устранению загазованности. На газовых сетях каждого метантенка должна быть арматура для отключения от магистрального трубопровода. Вся отключающая арматура должна быть в закрытом состоянии и на ней должны быть вывешены знаки безопасности "Не открывать - работают люди".
При загазованности помещения входить туда можно только в противогазах.
3.7.5. Давление газа в газовых системах метантенков должно постоянно контролироваться с помощью проверенных средств измерений давления.
3.7.6. При проведении ремонтных работ применять слесарные инструменты, изготовленные из цветного металла, исключающего возможность искрообразования.
Рабочая часть инструментов из черного металла должна обильно смазываться смазкой.
3.7.7. Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.
3.7.8. Отогревать замерзшие участки газопроводов следует горячей водой, паром или горячим песком.
Запрещается отогревать замерзший конденсат в газопроводах паяльными лампами или использовать для этой цели электропрогрев.
3.7.9. Работы в метантенках, связанные со спуском в них работников, производятся только по наряду-допуску в соответствии с п.3.3.
3.8. Производственный контроль качества очистки сточных вод
3.8.1. Отбор проб сточной жидкости производить через устройства, исключающие пролив жидкости или выделение газов и паров в воздух рабочих помещений (отборные краники, капельные отборники).
3.8.2. Отбор проб из радиальных, секционных, вертикальных отстойников и водоемов производить со специально оборудованных площадок (мостиков), имеющих ограждение.
3.8.3. Производить отбор проб с обледеневших площадок, мостиков запрещается.
3.8.4. Отбор проб сточной жидкости из колодцев и заглубленных сооружений должен производиться двумя работниками.
3.8.5. Для хранения проб сточной жидкости использовать посуду из боросиликатного стекла или из полиэтилена. Для переноски проб должны использоваться специальные ящики.
3.8.6. Во избежание заражения при отборе проб работники должны дезинфицировать руки дезинфицирующим раствором. Запрещается допускать к работе по отбору проб сточных вод лиц, имеющих повреждения кожного покрова.
3.8.7. Микробиологический анализ сточной жидкости производить в отдельном помещении (боксе). Посуда из-под микробиологических анализов по окончании работы должна подвергаться стерилизации или дезинфекции и только после этого передаваться на мойку.
3.8.8. Для отмеривания сточной воды использовать специальную пипетку с грушей или другие приспособления для втягивания жидкости.
3.8.9. Поверхность рабочих столов, использованные приспособления и лабораторная посуда (предметные и покровные стекла, чашки Петри, пипетки и т.п.) должны быть обработаны дезинфицирующим раствором после каждого анализа и по окончании рабочего дня.
3.8.10. Резиновые перчатки, халат и обувь, необходимые при выполнении микробиологических анализов, должны быть обработаны дезинфицирующим раствором.
3.8.11. Эксплуатация и ремонт приборов с ртутным заполнением должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций
4.1.1. При возникновении аварий, несчастных случаев и других происшествий необходимо приступить к ликвидации их последствий и принять возможные меры к спасению людей, имущества.
4.1.2. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений необходимо:
принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения;
немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану и поставить в известность непосредственного руководителя работ;
прекратить все работы, кроме работ, связанных с мероприятием по ликвидации пожара;
в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасение, используя для этого имеющиеся силы и средства;
организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути подъезда к очагу пожара.
4.1.3. При использовании пенных, воздушно-пенных, углекислотных, порошковых огнетушителей необходимо струю пены (порошка, углекислоты) направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела стереть ее платком или другим материалом и смыть водным раствором соды.
При загорании электрооборудования следует применять только углекислотные или порошковые огнетушители. При применении углекислотных огнетушителей не браться рукой за раструб огнетушителя.
4.1.4. Внутренними пожарными кранами необходимо пользоваться расчетом из двух человек: один раскатывает рукав от крана к месту пожара, второй - по команде раскатывающего рукав, открывает кран.
4.1.5. При тушении очага загорания кошмой пламя следует накрывать так, чтобы огонь из-под нее не попадал на человека.
4.1.6. При тушении очага загорания песком совок, лопату не следует поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
4.1.7. При тушении очага загорания, находящегося на расстоянии менее 2 м от контактной сети, работнику разрешается пользоваться только углекислотными или порошковыми огнетушителями.
4.1.8. Тушить очаг загорания водой, пенными и воздушно-пенными огнетушителями можно только после разрешения руководителя работ или другого ответственного лица, когда напряжение с контактной сети снято, и она заземлена.
4.1.9. Если на человеке загорелась одежда необходимо как можно скорее погасить огонь. При этом нельзя сбивать пламя незащищенными руками.
4.1.10. Воспламенившуюся одежду нужно быстро сбросить, сорвать, либо погасить, заливая водой, а зимой присыпая снегом. Можно сбить пламя, катаясь в горящей одежде по полу, земле. На человека в горящей одежде можно также накинуть плотную ткань, одеяло, брезент, которые после ликвидации пламени необходимо убрать, чтобы уменьшить термическое воздействие на кожу человека. Человека в горящей одежде нельзя укутывать с головой, так как это может привести к поражению дыхательных путей и отравлению токсичными продуктами горения.
4.1.11. При появлении предупредительных сигналов газосигнализатора хотя бы по одному из каналов контроля, необходимо немедленно покинуть сооружение.
4.1.12. При обнаружении свищей в трубопроводах или баках (резервуарах) с едкими веществами работник должен немедленно сообщить старшему по смене, определить опасную зону, прекратить в ней все работы, удалить из нее персонал, огородить эту зону и вывесить знаки безопасности "Проход воспрещен", "Опасно! Опасная зона".
4.1.13. Работники, не занятые на работах по ликвидации аварий в хлорном (аммиачном) хозяйстве, при обнаружении резкого запаха хлора (аммиака) должны надеть средства индивидуальной защиты и немедленно покинуть зону поражения хлором. В случае отсутствия противогаза рекомендуется приложить ко рту и носу ткань (платок, шарф и т.п.), желательно влажную, и покидать зону поражения хлором спокойно в перпендикулярную направлению ветра сторону, задерживая дыхание.
Работники на месте аварии используют СИЗ и принимают меры к локализации и ликвидации аварии.
4.1.14. При малейших признаках появления озона в воздухе помещения (своеобразный запах и першение в горле) следует отключить котлы - озонаторы, найти место утечки и устранить ее. Установленный в помещении озонаторной газоанализатор должен подавать на щит управления сигнал о наличии предаварийной ситуации.
4.1.15. Устранение утечек озона следует проводить в фильтрующем противогазе, после чего помещение необходимо проветрить в течение 15-20 минут.
4.1.16. Прием и сдача смены во время ликвидации аварий запрещается. В этом случае прием и сдача смены производится только по указанию руководителя структурного подразделения.
4.1.17. В случае обнаружения неизвестных подозрительных предметов, не трогая их, немедленно приостановить работу, сообщить ответственному руководителю работ или диспетчеру, опасную зону оградить и принять меры, исключающие допуск посторонних лиц к месту обнаружения до момента прибытия соответствующих служб (ГУВД, ФСБ, ГУ ГО и ЧС). Прикасаться к подозрительным предметам запрещается.
4.2. Действия работников по оказанию первой помощи пострадавшим
4.2.1. Механические травмы
При получении механической травмы, сопровождающейся кровотечением, в первую очередь необходимо остановить кровотечение.
При венозном кровотечении (кровь темно-красного цвета вытекает ровной струей) необходимо наложить стерильную давящую повязку; если рана на конечности - поднять ее вверх.
Для остановки артериального кровотечения (кровь алого цвета, выбрасывается вверх пульсирующей струей) необходимо пальцами прижать артерии, согнуть в суставе конечности и зафиксировать, наложить жгут. Точки прижатия артерий располагаются: на конечностях - выше места кровотечения, на шее и голове - ниже раны или в ране. На рану необходимо наложить стерильную повязку.
Жгут на конечности накладывать выше места ранения, предварительно расправив одежду или подложив ткань без складок, обводя вокруг конечности. После наложения первого витка жгута следует убедиться в отсутствии пульса. Следующие витки жгута накладывать с меньшим усилием. После наложения жгута прикрепить к нему записку с указанием времени, даты наложения. Не допускается держать наложенный жгут больше 1,0 часа летом, 30 мин. зимой. При длительной транспортировке (через каждые 30 минут) необходимо ослабить жгут на несколько минут, затем снова затянуть выше или ниже прежнего места.
При сильном кровотечении на шее необходимо в первую очередь чем-нибудь зажать рану (например, мотком бинта) и после этого сделать давящую повязку. Для этого надо поднять вверх противоположную руку и сделать повязку через нее, либо на здоровую сторону шеи сделать шину (из деревянной планки и пр.) и сделать повязку через нее.
При капиллярном кровотечении (возникает при поверхностных ранах, кровь сочится мельчайшими капельками) прижать марлевый тампон к раненому месту или наложить стерильную повязку.
Перед наложением стерильной повязки кожу вокруг раны необходимо протереть йодом движениями в направлении от раны, не прикасаясь к самой ране. Запрещается промывать рану водой, заливать спиртовые и другие растворы, засыпать порошком, покрывать мазями, накладывать вату непосредственно на рану, удалять из раны сгустки крови, инородные тела, вдавливать вовнутрь раны, выступающие наружу какие-либо ткани или органы.
При обширных ранах конечностей их необходимо иммобилизовать (неподвижно зафиксировать) с помощью шин или подручных средств.
При переломах необходимо освободить пострадавшего от воздействия травмирующих факторов (в случае открытого перелома - остановить кровотечение и наложить повязку), зафиксировать конечность с помощью шин или подручных средств. Шину располагать так, чтобы она не ложилась на рану и не давила на выступающую кость.
Запрещается самостоятельно вправлять травмированные конечности.
Вызвать бригаду скорой медицинской помощи или обеспечить транспортировку пострадавшего в медицинское учреждение.
При растяжении связок необходимо наложить на место растяжения тугую повязку и приложить холод.
При ушибах необходимо приложить холод к месту ушиба, наложить тугую повязку, создать покой.
4.2.2. Отравления
При легком поражении хлором (аммиаком), не вызвавшем головной боли, тошноты, кашля, боли в груди или ощущения сдавленности грудной клетки, пострадавший должен быть выведен на свежий воздух и направлен в здравпункт организации или ближайшую поликлинику.
При тяжелом отравлении хлором (аммиаком) пострадавшего надо немедленно вынести из зоны заражения по возможности на носилках, желательно в теплое помещение или укрыть теплой одеждой; верхнюю часть тела следует приподнять. К пострадавшему необходимо немедленно вызвать медицинского работника, а до его прихода запрещается делать пострадавшему искусственное дыхание, выносить на сквозняк и заставлять двигаться. Рекомендуется поить пострадавшего теплым молоком, чаем или кофе.
При остром отравлении озоном пострадавшего необходимо вынести на свежий воздух, обеспечить ему покой и тепло (согревание грелками), полезна ингаляция увлажненного 75-80%-ного кислорода.
В случае раздражения дыхательных путей необходима ингаляция 2%-ного раствора соды.
Если состояние больного не улучшится, вызвать скорую помощь.
4.2.3. Травмы глаз
При ранениях глаза острыми или колющими предметами, а также повреждениях глаза при сильных ушибах, пострадавшего следует срочно направить в лечебное учреждение. Попавшие в глаза предметы не следует вынимать из глаза, чтобы еще больше не повредить его. На глаз наложить стерильную повязку.
При попадании пыли или порошкообразного вещества в глаза промыть их слабой струей проточной воды.
При ожогах химическими веществами, необходимо открыть веки и обильно промыть глаза в течение 10-15 минут слабой струей проточной воды, после чего пострадавшего отправить в лечебное учреждение.
4.2.4. Электротравмы
При поражении электрическим током необходимо как можно быстрее освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить электроустановку, которой касается пострадавший, с помощью выключателя, рубильника или другого отключающего аппарата, а также путем снятия предохранителей, разъема штепсельного соединения).
При освобождении пострадавшего от токоведущих частей, к которым он прикасается, оказывающий помощь не должен прикасаться к пострадавшему без применения надлежащих мер предосторожности, так как это опасно для жизни. Необходимо следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью или под "шаговым напряжением". Под "шаговое напряжение" можно попасть в радиусе 8-10 м от места касания электрического провода земли. Передвигаться следует в диэлектрических ботах или галошах либо "гусиным шагом" - пятка шагающей ноги, не отрываясь от земли, приставляется к носку другой ноги.
При напряжении до 1000 В для освобождения пострадавшего от токоведущих частей или провода следует воспользоваться канатом, палкой, доской или каким-либо другим сухим предметом, не проводящим электрический ток. Можно оттащить пострадавшего от токоведущих частей за одежду (если она сухая и отстает от тела), избегая при этом прикосновения к окружающим металлическим предметам и частям тела пострадавшего, не прикрытым одеждой. Можно оттащить пострадавшего за ноги, при этом оказывающий помощь не должен касаться его обуви или одежды без средств электрозащиты своих рук, так как обувь и одежда могут быть сырыми и являться проводниками электрического тока. Можно изолировать себя от действия электрического тока, встав на сухую доску. При освобождении пострадавшего от токоведущих частей следует действовать одной рукой.
Если электрический ток проходит в землю через пострадавшего, который сжимает в руке провод, находящийся под напряжением, то прервать действие электрического тока можно следующим образом:
отделить пострадавшего от земли (подсунуть под него сухую доску или оттянуть ноги от земли веревкой или одеждой);
перерубить провод топором с сухой деревянной рукояткой (каждую фазу отдельно);
сделать разрыв, применяя инструмент с изолирующими рукоятками (кусачки, пассатижи).
Если пострадавший находится на высоте, то отключение установки и тем самым освобождение пострадавшего от действия тока может вызвать его падение с высоты. В этом случае необходимо принять меры для предотвращения дополнительных травм.
В тех случаях, когда пострадавший от поражения электрическим током не дышит или дышит редко, судорожно, необходимо проводить искусственное дыхание. В случае отсутствия дыхания и пульса надо немедленно применить искусственное дыхание и массаж сердца. Искусственное дыхание и непрямой массаж сердца делаются до тех пор, пока не восстановится естественное дыхание пострадавшего или до прибытия врача.
После того, как пострадавший придет в сознание, необходимо, при наличии у него электрического ожога, на это место наложить стерильную повязку.
Пострадавшего от поражения электрическим током, независимо от его самочувствия и отсутствия жалоб, следует направить в лечебное учреждение.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. По окончании смены работник должен:
убрать рабочее место и закрепленное оборудование;
сообщить принимающему смену о режиме работы оборудования и его состоянии, о всех замечаниях и неисправностях, имевших место в течение смены, где и в каком составе работают бригады на оборудовании по нарядам и распоряжениям;
доложить о сдаче смены вышестоящему дежурному персоналу и оформить оперативную документацию.
5.2. Если выполненные работы относились к категории работ повышенной опасности, необходимо ответственному руководителю работ закрыть наряд-допуск и сдать лицу, выдавшему его, с оформлением в установленном порядке.
5.3. После окончания работ переодеться, при необходимости спецодежду и спецобувь сдать в стирку и ремонт, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, принять душ.
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
рассылка
1. Общие требования безопасности.
1.1. К работе в должности оператора очистных сооружений допускаются рабочие в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обучение и инструктаж по технике безопасности.
1.2. До назначения на самостоятельную работу оператор должен закончить обучение и пройти проверку знаний в комиссии по правилам электробезопасности с присвоением ему первой группы..
1.3. Оператор очистных сооружений допускается к самостоятельной работе приказом по предприятию.
1.4. Периодическую проверку знаний оператор очистных сооружений проходит в комиссии предприятия один раз в 12 месяцев.
1.5. Оператор очистных сооружений должен знать:
Правила эксплуатации очистных сооружений;
Техническую схему очистки воды;
Устройство и принцип работы оборудования;
Назначение и места установки арматуры, оборудования;
Правила оказания 1-й медицинской помощи при несчастных случаях;
1.6. Оператор несет ответственность за:
Надежную и безаварийную работу очистных сооружэений, сохранность оборудования, инструментов, приборов;
Выполнение правил технической эксплуатации, правил техники безопасности и противопожарной безопасности;
Соблюдение и выполнение правил внутреннего трудового распорядка.
1.7. Оператор обязан:
Вести правильный режим очистных сооружений;
Не реже 1-го раза в час производить обход и осмотр всего оборудования очистных сооружений;
Производить замеры и записывать в журнале результаты анализов и показаний.
1.8. Внеочередная проверка знаний проводится:
При введении в действие новых инструкций;
После аварии и несчастного случая на оборудовании очистных сооружений;
При установлении фактов неудовлетворительного знания оператором инструкций и правил техники безопасности.
1.9. В период своего дежурства оператор очистных сооружений имеет право требовать от руководства:
Обеспечения участка очистных сооружений КИП, инструментом, приспособлениями, инвентарем, оперативными журналами и другими средствами, необходимыми для нормальной и безопасной работы;
Требовать от руководства участка своевременного устранения дефектов оборудования, возникающих в процессе работы;
Ставить в известность руководство предприятия о всех нарушениях нормальной работы установки в любое время суток;
Обеспечением спец. одеждой и защитными средствами согласно существующих норм.
1.10. Оператор очистных сооружений обязан поддерживать чистоту оборудования и рабочего места.
1.11. Для приема смены оператор должен явиться заблаговременно и ознакомиться с записями в сменном журнале, распоряжениями и всеми переключениями в предыдущей смене, проверить чистоту рабочего места, оформить прием смены росписью в журнале
2. Требования безопасности перед началом работы.
2.1. Одеть положенную спецодежду и принять смену.
2.2. В случае наличия к моменту сдачи смены аварийного положения или ответственного переключения, прием-сдача смены производиться по окончании этих операций.
3. Требования безопасности во время работы.
3.1. Оператор очистных сооружений во время работы следит за:
Исправностью перекрытий сооружений, проходов, ограждений, крышек колодцев;
Исправностью и наличием приспособлений, инструментов, защитных средств, необходимых при обслуживании очистных сооружений;
Равномерным распределением по отдельным секциям сточной воды и воздуха, в случае нарушения равномерности самостоятельно (или с помощью мастера) отрегулировать подачу воды и воздуха путем открытия или прикрытия соответствующего регулирующего механизма (задвижки, шибера);
Концентрацией активного ила в аэротенках;
Качеством поступающих стоков (при наличии масляных пятен, обильной пены срочно информировать мастера);
Чистотой и смазкой механических частей аэротенков;
Чистотой лотков, бортов впускных и выпускных водосливов по ходу движения сточных вод от решетки до выпуска;
чистотой территории (выкашивать растительность, расчищать тропинки).
3.2. Оператор очистных сооружений выполняет:
Систематически 2-3 раза в смену проводит очистку решеток (отбросы помещать в контейнер для мусора);
Ежедневно приготовлять раствор хлорной извести, исходя из суточной потребности станции;
Контролировать количество активного ила в аэротенке (по объему), при необходимости удаляя избыточный ил на иловые площадки;
Проводить профилактический осмотр оборудования (ротор, насосы);
Вести оперативный журнал.
3.3. При обслуживании оборудования очистных сооружений выполнять следующие требования безопасности:
Дренажные каналы держать закрытыми рифленым железом;
Отбор проб воды производится только в металлическую посуду или фарфоровые кружки;
Посуда для хранения кислоты или щелочи должна иметь четкую надпись о содержимом;
Стеклянные бутыли с кислотами и щелочами должны помещаться в корзинах, устланных соломой или сеном;
Персонал, работающий с хлорной известью, должен быть проинструктирован об их свойствах.
При разбавлении кислоты или щелочи следует помнить, что кислота или щелочь заливается в воду, а не наоборот.
3.9.Рабочим местом оператора очистных сооружений является все помещение, в котором расположено оборудование и коммуникации, необходимые для очистки сточных вод, также прилегающая территория.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. В случае возникновения загорания в помещении очистных сооружений принять меры к его ликвидации первичными средствами пожаротушения, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство.
4.2.При тяжелых механических травмах пострадавшего положить в безопасное место, придать ему удобное и спокойное положение и вызвать скорую медицинскую помощь (поставить в известность руководителя работ).
4.3.При поражении электрическим током в первую очередь освободить пострадавшего от действия электрического тока (отключить оборудование от сети, отделить пострадавшего от токоведущих частей изолирующими приспособлениями (доски, сухая одежда, резиновые перчатки, резиновые коврики). Если пострадавший потерял сознание, но дышит, его необходимо уложить в удобную позу, расстегнуть ворот, дать свежий воздух. Если дыхание отсутствует, пульс не прощупывается, пострадавшему нужно немедленно начать делать искусственное дыхание, желательно по методу «рот в рот» до прибытия врача.
5. Меры безопасности по окончании работы.
5.1.Привести в порядок рабочее место, сделать необходимые записи в сменный журнал,
5.2. Убрать инструмент и оставшиеся неиспользованные материалы на свои места.
5.3. Внести запись о неполадках при работе оборудования