Требования к светильникам по пожарной безопасности. Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний. Iv. классификация бытовых пиротехнических изделий

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ИЗДЕЛИЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ.

ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

PRODUCTS PYROTECHNICS HOUSEHOLD.

THE REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY. METHODS OF TESTS

НПБ 255-99

Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации” (ФГУ ВНИИПО МВД России) (Л.П. Вогман, В.А. Зуйков).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом организации государственного пожарного надзора Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия.

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения.

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.

ГОСТ 334-73 Бумага масштабно-координатная. Технические условия.

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 4753-68 Керосин осветительный. Технические условия.

ГОСТ 5679-91 Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия.

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия.

ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия.

ГОСТ 17527-86 Упаковка. Термины и определения.

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка.

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия.

ГОСТ Р 50342-92 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия. ТУ 25-1819.0021-90 Секундомеры.

ТУ 25-1894.003-90 Секундомеры.

III. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Пиротехническое изделие - изделие, используемое для получения требуемого эффекта с помощью горения (взрыва) пиротехнического заряда.

Пиротехническое изделие бытового назначения - изделие, являющееся товаром народного потребления, относящееся, как правило, к 1-му классу опасных грузов по ГОСТ 19433. Обращение с ним не требует от потребителя специальных знаний и навыков.

Пиротехническое изделие промышленного и специального назначения - изделие, относящееся к 1-му классу опасных грузов по ГОСТ 19433. Для обращения с этим изделием потребителю необходимы специальные навыки, подтвержденные документально (диплом, удостоверение установленного образца).

Стационарное БПИ - изделие, находящееся при срабатывании в неподвижном положении, при этом возможно пламенное горение, полет его элементов и искр.

БПИ вышибного действия - изделие, в котором при срабатывании пиротехнического заряда из корпусной детали разбрасываются негорящие предметы (конфетти).

БПИ метательного действия - изделие, при работе которого из корпусной детали выбрасываются искры, пламя, горящие элементы конструкции.

Нестационарное БПИ - изделие (или его части), которое при срабатывании пиротехнического заряда приводится в движение, сопровождаемое разбрасыванием искр, горящих элементов.

БПИ хаотического действия - изделие или его фрагменты, движение которых, сопровождаемое разбрасыванием искр и огня, осуществляется в различных, не поддающихся контролю направлениях.

БПИ направленного действия - изделие или его фрагменты, движение которых, сопровождаемое разбрасыванием искр и огня, осуществляется в определенном задаваемом направлении.

БПИ открытого типа - изделие, в котором пиротехнический заряд не заключен в корпусную деталь.

Корпусная деталь БПИ - часть изделия в виде чехла, патрона, кожуха, в которую заключен пиротехнический заряд. Она предохраняет изделие от трения, удара, действия источников зажигания малой мощности и создает условия для направленного выхода пламени, искр и горящих элементов конструкции.

Опасная зона БПИ - часть пространства, внутри которого воздействие опасных факторов, сопровождающих срабатывание БПИ, может привести к поражению людей, уничтожению материальных ценностей. Размер опасной зоны, ограниченный полусферой или кругом, характеризуется значением их радиуса.

Опасный фактор пожара - по ГОСТ 12.1.004.

Опасный фактор взрыва - по ГОСТ 12.1.010.

Пожар - по ГОСТ 12.1.004.

Пожарная безопасность - по ГОСТ 12.1.033.

Пожарная опасность - по ГОСТ 12.1.033.

Упаковка - по ГОСТ 17527.

Предельно допустимая температура нагрева БПИ - температура, при превышении которой возможны термоокислительная деструкция пиротехнического заряда и срабатывание изделия.

Предельно допустимое расстояние между БПИ - расстояние, при уменьшении которого происходит срабатывание одного изделия под воздействием другого.

Малый фейерверк - фейерверк, длительность которого не более 10 мин.

Большой фейерверк - фейерверк, длительность которого более 10 мин.

Эталонное горючее вещество - вещество с заданной энергией зажигания.

Эталонное пламя - пламя бунзеновской горелки диаметром 7 мм, высотой 2 см.

Низкая воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять только легковоспламеняющиеся твердые вещества и материалы (ЛВТ).

Средняя воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять ЛВТ и горючую жидкость (ГЖ).

Высокая воспламеняющая способность - способность БПИ воспламенять ЛВТ, ГЖ и древесину.

Максимальное давление взрыва - по ГОСТ 12.1.044.

IV. КЛАССИФИКАЦИЯ БЫТОВЫХ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

4. БПИ классифицируют:

- по наблюдаемому эффекту на:

световые;

искровые;

звуковые;

смешанного эффекта;

- по принципу действия на:

стационарные, горящие с вылетом пламени и искр;

нестационарные, горящие с вылетом пламени и искр;

вышибного действия, выбрасывающие негорящие детали (конфетти);

метательного действия, выбрасывающие горящие детали, имеющие направленное или хаотическое движение;

- по расположению пиротехнического заряда на:

открытые (типа бенгальских свечей);

с корпусной деталью (хлопушки, фонтаны);

с частично открытым зарядом (шутихи, петарды);

- по радиусу опасной зоны на изделия:

с опасной зоной малого радиуса (не более 0,5 м);

с опасной зоной среднего радиуса (не более 5 м);

с опасной зоной умеренного радиуса (не более 20 м);

- по назначению на:

увеселительные;

сигнальные;

осветительные;

- по длительности действия на изделия:

мгновенного действия (до 1 с);

быстрого действия (не более 5 с);

среднего действия (от 5 до 30 с);

продолжительного действия (30 с и более).

5. БПИ в зависимости от места применения делят на 3 группы.

V. ТРЕБОВАНИЯ К НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТАМ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

6. ТУ на БПИ должны соответствовать ГОСТ 2.114 с учетом обязательных требований к содержанию отдельных разделов.

7. Раздел ТУ “Технические требования” должен включать в себя:

а) основные параметры и характеристики, определяющие потребительские свойства и безопасность БПИ;

б) условия производства, хранения, транспортирования и эксплуатации БПИ, обеспечивающие установленные потребительские свойства и его безопасность в процессе обращения в течение всего гарантийного срока;

в) гарантийный срок хранения (срок годности).

8. Подраздел ТУ “Требования безопасности” должен включать в себя:

а) перечень всех действующих опасных факторов, в том числе и пожароопасных, и их уровни: радиус опасной зоны; устойчивость при нагреве до предельно допустимой температуры; способность воспламеняться при ударе и трении; давление при воспламенении одного БПИ в замкнутом объеме; последствия горения БПИ (упаковки с БПИ) при пожаре; воспламеняющая способность;

б) класс опасных грузов по ГОСТ 19433, номер аварийной карточки для принятия мер в аварийных ситуациях;

в) способы безопасного обращения, применения и утилизации пришедших в негодность изделий;

г) требования и условия обеспечения безопасности, в том числе пожарной, возрастные и (или) иные ограничения для пользователя;

д) меры по обеспечению безопасности в опасной зоне (при необходимости);

е) средства и способы тушения пожара;

“Изделие безопасно при соблюдении требований настоящих ТУ и инструкции по эксплуатации (применению)”.

9. Инструкция по применению, прилагаемая к изделию, должна содержать следующие сведения:

а) наименование БПИ;

б) условия применения;

в) ограничения при обращении;

г) способы безопасной подготовки, пуска и утилизации (при необходимости);

д) правила хранения в быту;

е) гарантийный срок и дату изготовления (или срок годности);

ж) предупреждение об опасности БПИ;

з) действия в случае отказа и возникновения нештатных ситуаций;

и) действия в случае пожара;

к) реквизиты изготовителя;

л) информацию по сертификации и другие сведения, обусловленные спецификой БПИ.

Инструкция должна быть на русском языке, текст должен быть четким и хорошо различимым. Предупредительные надписи выделяют шрифтом или добавляют слово “ВНИМАНИЕ!”.

10. На каждой упаковке и изделии должны быть указаны (текст хорошо различим, на русском языке):

а) наименование БПИ и каталожный номер (артикул);

б) торговая марка;

в) дата изготовления, а также текст: “ВНИМАНИЕ! Изделие пожаро- и травмоопасно! Не применять до ознакомления с прилагаемой инструкцией! Беречь от детей! Не использовать БПИ с истекшим сроком хранения. Хранить в сухом месте при температуре не более 30°С, вдали от нагревательных приборов. Продажа детям до 14 лет запрещена”.

11. Если размеры БПИ не позволяют поместить весь текст, допускается оставшуюся часть текста и инструкцию по применению вынести во вкладыш, прилагаемый к каждому изделию.

VI. ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

12. Пожарная опасность изделий характеризуется следующими показателями:

временем действия (горения) БПИ, с;

радиусом опасной зоны изделий и горящих элементов (пламя, горящие таблетки, раскаленные шлаки, искры), м;

воспламеняющей способностью БПИ по отношению к древесине, ГЖ, ЛВТ;

предельно допустимым расстоянием между БПИ, м; предельно допустимой температурой нагрева БПИ и выдержкой его (при 100 °С) в течение 30 мин, °С;

чувствительностью БПИ (упаковки с БПИ) к удару при сбрасывании с высоты;

чувствительностью БПИ к трению;

максимальным давлением при воспламенении БПИ в бомбе постоянного объема, кПа;

последствиями горения БПИ (упаковки с БПИ) в очаге пожара: временем срабатывания БПИ (первого БПИ в упаковке), с;

радиусом полета горящих изделий и их элементов, м.

13. Требования к БПИ 1-й группы

БПИ 1-й группы применяются на открытых площадках, в помещениях общественного и бытового назначения. Их нельзя применять в помещениях площадью менее 6 м 2 , на чердаках и в подвалах, в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся материалы и предметы (сено, солома, матрацы, подушки, занавеси), пожароопасные жидкости, баллоны с горючими газами.

13.1. Движение изделий при срабатывании не допускается. Радиус опасной зоны не более 0,5 м.

13.2. Длина видимого пламени при срабатывании БПИ должна быть не более 0,03 м.

13.3. Радиус полета искр при действии БПИ должен быть не более 0,3 м.

13.4. Время действия (горения) БПИ должно быть не более 5 с (исключение составляют бенгальские свечи, время горения которых до 60 с).

13.5. БПИ и его элементы должны обладать низкой воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

13.6. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 50 кПа.

13.7. БПИ не должно срабатывать при его нагреве до 100 °С в термостате со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке в течение 30 мин.

13.8. Радиус полета горящих БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать 0,5 м, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 120 с.

13.9. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. БПИ, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

13.10. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстоя ние между ними более 0,03 м.

13.11. БПИ (упаковка с БПИ) не должно срабатывать от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12 м.

14. Требования к БПИ 2-й группы БПИ 2-й группы применяются на открытых площадках, в малых фейерверках.

14.1. Радиус опасной зоны БПИ и его элементов при горении должен быть не более 5 м.

14.2. Длина видимого пламени при работе БПИ должна быть не более 0,2 м, а радиус полета искр до 2 м.

14.3. Время действия (горения) БПИ должно быть не более:

а) нестационарного - 15 с;

б) стационарного - 60 с (исключение составляют бенгальские свечи длиной более 0,23 м, время горения которых более 60 с).

14.4. БПИ и его элементы должны обладать низкой или средней воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

14.5. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 200 кПа.

14.6. БПИ не должно срабатывать при нагреве до 100 °С в термостате со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке при этой температуре в течение 30 мин.

14.7. Радиус полета горящего БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать 5 м, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 180 с.

14.8. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. Изделие, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

14.9. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстоя ние между ними более 0,5 м.

14.10. БПИ и его элементы при движении должны полностью прекращать горение до падения на землю.

14.11. БПИ (упаковка с БПИ) не должны воспламеняться от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12 м.

15. Требования к БПИ 3-й группы

БПИ 3-й группы применяются на берегу водоемов, открытых площадках, в малых и больших фейерверках.

15.1. Радиус опасной зоны БПИ и его элементов при горении должен быть не более 20 м.

15.2. Длина видимого пламени при срабатывании БПИ должна быть не более 0,5 м.

15.3. Радиус полета искр при работе БПИ должен быть не более 3 м.

15.4. Время действия БПИ должно быть не более 60 с.

15.5. БПИ и его элементы должны обладать низкой или средней воспламеняющей способностью, определяемой в соответствии с п. 22 настоящих норм.

15.6. Максимальное давление при срабатывании одного БПИ в бомбе вместимостью 4,25 л должно быть не более 300 кПа.

15.7. БПИ не должно срабатывать при нагреве в термостате до 100 °С со скоростью 1-2 °С в мин и выдержке при этой температуре в течение 30 мин.

15.8. Радиус полета горящих БПИ и его элементов, находящихся в очаге пожара, не должен превышать размеры упаковки, а время срабатывания первого БПИ в упаковке должно быть не менее 300 с.

15.9. БПИ без корпусной детали не должно воспламеняться при трении о спичечный коробок. БПИ, срабатывающее в результате трения, должно иметь защитный кожух, футляр или колпачок.

15.10. При срабатывании одного БПИ не должно происходить воспламенение другого БПИ, если расстояние между ними более 1 м.

15.11. БПИ и его элементы при движении должны полностью прекращать горение до падения на землю.

15.12. БПИ (упаковка с БПИ) не должно воспламеняться от удара при падении с высоты соответственно 1,5 и 12м.

16. Если хотя бы один из показателей характеризует БПИ как изделие более опасной группы, это БПИ следует относить к более опасной группе.

17. БПИ 1-й группы могут применяться в местах, где используют изделия 2-й и 3-й групп. БПИ 2-й группы могут быть использованы в местах, где применяются изделия 3-й группы. БПИ 3-й группы могут быть использованы только на берегу водоемов, открытых площадках, в малых и больших фейерверках.

VII МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

18. Подготовка к испытаниям

18.1. Отбор образцов изделий для испытаний проводят из представляемых заказчиком партий БПИ методом случайной выборки в соответствии с ГОСТ 18321 из имеющегося количества изделий (партий БПИ).

Отбор образцов оформляют актом, приведенным в приложении 2.

18.2. Количество отобранных БПИ должно быть не менее двадцати, упаковок БПИ не менее десяти на каждый вид испытаний (пп.20-27).

18.3. БПИ для испытаний должны быть изготовлены производителем, имеющим лицензию на выпуск БПИ. Изделия должны быть упакованы надлежащим образом и иметь номер артикула, штамп ОТК, товарный знак фирмы.

Испытания проводят на БПИ, срок годности которых еще не истек.

Вместе с БПИ на испытания представляют сопроводительные документы: ГОСТ, ТУ, техническое описание, инструкцию по применению (все документы на русском языке).

18.4. Подготовка изделий к испытаниям должна осуществляться в соответствии с методикой, предусмотренной для данного вида испытаний (пп.20-27).

18.5. БПИ (упаковку с БПИ) располагают в вытяжном шкафу, из которого предварительно убирают посторонние предметы и все горючие и пожароопасные вещества и материалы, или на специально оборудованной площадке (стенде).

18.6. БПИ (упаковку с БПИ) подвергают визуальному осмотру, проверяют их целость, соответствие технической документации.

19. Условия испытаний

19.1. Испытания БПИ (упаковки с БПИ) должны проводиться при соблюдении следующих условий:

а) температура воздуха в помещении 20 ± 5 o С, на открытой площадке 10 ± 15°С;

б) относительная влажность воздуха не более 80 %;

в) скорость движения воздуха не более 0,5 м с -1 ;

г) давление 101кПа.

19.2. Допустимые погрешности измерения контролируемых параметров:

а) линейных размеров ± 1 мм;

б) времени ±0,1 с;

в) относительной влажности воздуха ± 3 %;

г) температуры ± 1 о С;

д) давления ± 100 Па;

е) массы ± 0,5 г.

20. Определение времени действия (горения) БПИ (проводится перед каждым видом испытаний, пп.13.4, 14.3, 15.4)

20.1. Средства для проведения испытаний: секундомер, ТУ 25-1819-0021-90 или ТУ 25-1894-003-90, класс точности 3.

20.2. Подготовка к испытаниям: БПИ закрепляют в штативе в вытяжном шкафу или держателе на открытой площадке.

20.3. Проведение испытаний: БПИ зажигают в соответствии с инструкцией на его применение. Секундомер включают в момент начала действия БПИ и выключают в момент его прекращения.

20.4. Испытаниям подвергают не менее трех изделий.

20.5. Обработка результатов

20.5.1. За время горения БПИ принимают максимальное из значений трех или более испытаний.

20.5.2. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

21. Определение радиуса опасной зоны БПИ, радиуса полета БПИ, его элементов, искр и длины видимого пламени (пп. 13.1-13.3, 14.1, 14.2, 14.10, 15.1- 5.3, 15.11)

21.1. Данные об опасной зоне (радиусе опасной зоны) следует применять при разработке мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 в процессе подготовки и выполнения работ с БПИ.

21.2. Сущность метода заключается в определении направленности и дальности полета БПИ и его элементов, дальности полета элементов и искр, размера видимого пламени.

21.3. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

фотоаппарат - 2 шт. (или видеокамера - 2 шт);

рейка, длина которой составляет от 0,3 до 1,0 предполагаемого радиуса полета изделия, его элементов и искр, а также длины пламени;

линейка (ГОСТ 427) или рулетка (ГОСТ 7502);

штатив или устройство любого типа для закрепления БПИ на месте проведения испытания;

фотопринадлежности и фотоматериалы, кассеты, видеоаппаратура;

масштабно-координатная бумага (ГОСТ 334).

21.4. Подготовка к испытаниям

21.4.1. Испытания проводят в вытяжном шкафу, в помещении или на открытой площадке.

21.4.2. Устанавливают устройство для закрепления БПИ и фотоаппараты (видеокамеры) так, чтобы последние находились на расстоянии не менее трех ожидаемых значений радиуса полета БПИ, его элементов и искр, длины пламени, а лучи, соединяющие каждый из фотоаппаратов (видеокамер) с устройством для крепления БПИ, располагались под углом 90°.

21.4.3. Устанавливают на устройстве для закрепления БПИ рейку, располагая ее вертикально с допустимым отклонением не более 3°.

21.4.4. Фотографируют (снимают) рейку каждым фотоаппаратом (видеокамерой).

21.4.5. Закрепляют в устройстве БПИ так, чтобы пламя было направлено вверх.

21.5. Проведение испытаний

21.5.1. БПИ поджигают в соответствии с инструкцией по его использованию.

21.5.2. Производят съемку горящего БПИ и его элементов, искр, пламени в течение всего времени действия БПИ.

21.6. Обработка результатов

21.6.1. Определяют масштабный коэффициент К по формуле

K = L / l , (1)

где L - длина рейки, м;

l - длина изображения рейки на фотопленке, мм.

21.6.2. Определяют радиус полета БПИ, его элементов и искр, длину пламени по формуле

R = K · I . (2)

21.6.3. Результат определяют по максимальным размерам радиуса опасной зоны БПИ, полета его элементов и искр, а также по длине пламени. Испытаний должно быть не менее трех.

21.6.4. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

22. Проверка воспламеняющей способности пламени и искр при срабатывании БПИ (пп. 13.5, 13.10, 14.4, 14.9, 15.5, 15.10)

22.1. Значения воспламеняющей способности БПИ следует применять при классификации изделий по группам пожарной опасности.

22.2. Сущность метода заключается в определении воспламеняющей способности БПИ при его срабатывании по отношению к древесине, ГЖ, ЛВТ, а также к другому аналогичному изделию.

22.3. Средства для проведения испытаний и вспомогательные устройства:

линейка (ГОСТ 427) и измерительная рулетка (ГОСТ 7502);

кюветы из стали произвольной марки диаметром 0,05 м, высотой 0,01 м и толщиной стенки 0,5-1,0 мм;

фотоаппарат, видеокамера и видеоаппаратура;

индустриальное масло (ГОСТ 20799);

хлопчатобумажная одежная вата (ГОСТ 5679), влажность не более 20% (масс.);

древесные рейки хвойных пород, 0,01х0,01х0,1 м, влажность не более 15% (масс.);

узел крепления БПИ (например, штатив), исключающий перемещение БПИ во время проведения испытаний.

22.4. Подготовка к испытаниям

22.4.1. В кюветы укладывают распушенную вату массой до 1 г без уплотнения; заливают ГЖ (1 см 3 индустриального масла), составляют штабельки, размещая рейки “колодцем” 0,1х0,1х0,1 м.

22.4.2. Закрепляют БПИ на штативе.

22.5. Проведение испытаний

22.5.1. В зависимости от данных, полученных в опытах по п. 21, размещают кюветы с ГЖ, ЛВТ, штабельки древесины определенным образом по отношению к БПИ.

22.5.2. Проводят испытания со штабельком древесины.

Приводят в действие БПИ в соответствии с инструкцией по его применению. Если штабелек воспламенился, БПИ относят к изделиям с высокой воспламеняющей способностью. Если штабелек не воспламенился, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором он воспламеняется. Если штабелек не воспламеняется даже при размещении вплотную к БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой воспламеняющей способностью и испытания продолжают по п. 22.5.3.

Испытания, подтверждающие результат, проводят не менее чем с тремя БПИ. В случае воспламенения хотя бы в одном испытании изделие относят к БПИ с высокой воспламеняющей способностью.

22.5.3. Проводят испытания с ГЖ.

Кюветы с индустриальным маслом располагают вокруг БПИ на максимальном от него расстоянии, на котором в опытах по п. 21 отмечались пламя и искры.

Приводят в действие изделие в соответствии с инструкцией по его применению.

Если ГЖ в кювете воспламенилась, то изделие относят к БПИ со средней воспламеняющей способностью.

Если ГЖ не воспламенилась, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором она воспламеняется.

Если ГЖ не воспламеняется даже при размещении кювет вплотную к БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой и средней воспламеняющей способностью и испытания продолжают по п.22.5.4.

В случае воспламенения хотя бы в одном испытании изделие относят к БПИ со средней воспламеняющей способностью.

22.5.4. Проводят испытания с ЛВТ.

Кюветы с ватой размещают на максимальном расстоянии, на котором в опытах по п.21 отмечались искры и пламя.

Приводят БПИ в действие в соответствии с инструкцией по его применению.

Если вата воспламенилась, возникло и продолжается ее тление в течение 30 с и более, то изделия относят к БПИ с низкой воспламеняющей способностью. Если вата не воспламенилась, методом последовательных приближений с шагом 0,01 м находят расстояние, на котором вата в кюветах воспламеняется и тлеет. Если вата не воспламеняется даже при размещении кювет вплотную к торцу БПИ, то изделие не относят к БПИ с высокой, средней и низкой воспламеняющей способностью.

Результат должен быть подтвержден испытаниями не менее чем с тремя БПИ.

Если произошло воспламенение БПИ хотя бы в одном испытании, изделие относят к БПИ с низкой воспламеняющей способностью.

22.5.5. Проводят испытания с другим изделием, аналогичным испытываемому БПИ, для определения предельно допустимого расстояния, на котором одно БПИ не срабатывает от пламени или искр другого.

Оба изделия располагают на штативах на максимальном расстоянии, на котором в опытах по п.21 отмечались искры и пламя, причем так, чтобы части БПИ с пиротехническим зарядом были направлены друг на друга.

Воспламеняют одно из БПИ в соответствии с инструкцией по его применению. Если второе БПИ сработало, находят расстояние (с шагом 0,01 м), на котором оно не воспламеняется. Если второе БПИ не сработало, последовательно (с шагом 0,01 м) приближают его к первому БПИ на такое расстояние, на котором оно срабатывает.

При отсутствии воспламенения второго БПИ, находящегося на минимальном расстоянии от первого, считается, что укладка или расположение изделий вплотную друг к другу является пожаробезопасным.

Результат должен быть подтвержден испытаниями не менее чем с тремя БПИ.

Воспламенение БПИ в любом испытании под воздействием другого БПИ свидетельствует о пожароопасности укладки или размещения изделий рядом друг с другом.

22.6. Результаты испытаний регистрируют в протоколе испытаний для определения группы пожарной опасности бытовых пиротехнических изделий, приведенном в приложении 3.

Приложение. Схемы установки пожарных шкафов с одним пожарным краном (по ТУ 4854-002-05038007-97) (исключено)

Нормы пожарной безопасности НПБ 151-2000
"Шкафы пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний"
(утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 79)

С изменениями и дополнениями от:

Fire-fighting cabinet. Technical requirements of fire safety. Test methods

1. Область применения

1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01* .

1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

2. Термины и определения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного "в гармошку" или "в скатку".

2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соедини тельные головки располагаются снаружи скатки.

2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

3. Общие положения

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45°С при относительной влажности до 90%, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45°С.

3.2.Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601 .

3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154. Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026 .

4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм

Рекомендуется окраску ШП проводить по грунтовке ГФ-021, ГОСТ 25129 , эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465 , в два слоя, цвет покрытия - в соответствии с технической документацией или по согласованию с заказчиком.

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026 . На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру "ПК" и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160 , и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009. На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

4.17. Комплектность

4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

Кроме того, в состав ШП могут входить:

пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

переносной (ые) огнетушитель (и)".

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя.

4.18. Маркировка

4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.19. Упаковка

4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376, или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

5. Виды испытаний

5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

приемочные,

квалификационные,

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

6. Методы испытаний

6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 :

температура окружающей среды от 10 до 35°С;

атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

относительная влажность воздуха (45 - 80)%.

6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п.4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

Утверждены

Приказом ГУГПС МВД России

Дата введения -

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE-FIGHTING CABINET. TECHNICAL REQUIREMENTS

OF FIRE SAFETY. TEST METHODS

Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96, утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 N 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с Приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 N 99.

1. Область применения

1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01*.

1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

2. Термины и определения

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного "в гармошку" или "в скатку".

2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

3. Общие положения

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150. Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °C при относительной влажности до 90%, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °C.

3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601.

3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой "А".

3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

навесные;

встроенные;

приставные.

Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

Абзац исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1 (не приводится).

Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП

а - двойная скатка; б - горизонтальная "гармошка";

в - вертикальная "гармошка"

Рисунок не приводится.

3.9. Переносные огнетушители можно размещать как в общем, так и в отдельном отсеке ШП, а также в отдельном шкафу.

3.10. Установка запорных клапанов на внутреннем водопроводе зданий (сооружений) должна выполняться с соблюдением требований СНиП 2.04.01* и обеспечивать:

удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

4. Технические требования пожарной безопасности

4.1. Пожарные шкафы должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152;

соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153;

пожарные запорные клапаны - НПБ 154;

ручные пожарные стволы - НПБ 177;

переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057, НПБ 155.

4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154. Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026.

4.2.2. Исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0...1,5 мм.

Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90°.

4.6. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.

Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 ° и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

4.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.

Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

4.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному проходу комплектующих изделий ПК.

4.12. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.

4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032, группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104.

4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303, группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150.

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026. На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру "ПК" и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160, и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009. На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

4.17. Комплектность

4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601.

Кроме того, в состав ШП могут входить:

пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

переносной(ые) огнетушитель(и).

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя".

4.18. Маркировка

4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192.

4.19. Упаковка

4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376, или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрь ШП.

5. Виды испытаний

5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

6. Методы испытаний

6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

температура окружающей среды от 10 до 35 °C;

атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

относительная влажность воздуха (45 - 80)%.

6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п. 4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. 4.2) и составляют протоколы испытаний.

При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

а) наличие:

прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

вентиляционных отверстий (п. 4.9);

элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

дефектов внешнего вида (п. 4.12);

б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

в) комплектность (п. 4.17);

г) маркировку (п. 4.18);

д) упаковку (п. 4.19).

е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

УСТРОЙСТВА ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ

Требования пожарной безопасности. Методы испытаний

PROTECTIVE DEVICES.

Requirements of fire safety. Test methods.

НПБ 243-97

Дата введения 01 .10.97 г.

РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом организации Государственного пожарного надзора ГУГПС МВД России

ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом ГУГПС МВД России №59 от 08.09. 1997 г

Дата введения в действие 01.10.97 г.

Вводятся впервые

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящие НПБ распространяются на устройства защитного отключения (далее УЗО-Д), управляемые дифференциальным током, используемые в электрических сетях переменного тока с номинальным напряжением не выше 440 В и номинальным током не более 200 А, которые поставляются на территорию Российской Федерации, включая УЗО-Д, приобретаемые по импорту и изготавляемые на экспорт.

1.2 Настоящие нормы устанавливают требования к УЗО-Д при их конструировании, монтаже и сертификации с целью обеспечения пожарной безопасности электроустановок вновь строящихся и реконструируемых жилых и общественных зданий (далее зданий) независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности, а также методы сертификационных испытаний УЗО-Д на пожарную опасность.

1.3 Для обеспечения пожарной безопасности электроустановок при применении УЗО-Д наряду с настоящими нормами следует также руководствоваться стандартами, Правилами пожарной безопасности, Правилами устройства электроустановок и другими, утвержденными в установленном порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности при изготовлении и эксплуатации УЗО-Д.

1.4 Требования настоящих норм не распространяются на УЗО-Д, используемые в пожароопасных и взрывоопасных зонах.

2 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

УЗО-Д - механический коммутационный аппарат или совокупность элементов, которые при достижении (превышении) дифференциальным током заданного значения при определенных условиях эксплуатации должны вызвать размыкание контактов.

УЗО-Д, функционально независимое от напряжения электросети, -устройство защитного отключения, функционирование которого не зависит от наличия напряжения в сети.

УЗО-Д, функционально зависимое от напряжения сети - устройство защитного отключения, функционирование которого зависит от наличия напряжения в сети.

УЗО-Д с автономным вспомогательным встроенным источником питания - устройство защитного отключения, функционирование которого зависит от встроенного в него вспомогательного источника питания.

Номинальное напряжение - указанное изготовителем действующее значение напряжения, при котором обеспечивается работоспособность УЗО-Д.

Номинальный ток нагрузки - указанное изготовителем значение тока, которое УЗО-Д может пропускать в продолжительном режиме работы.

Номинальный отключающий дифференциальный ток - указанное изготовителем значение дифференциального тока, которое вызывает отключение УЗО-Д при заданных условиях эксплуатации.

Номинальный неотключающий дифференциальный ток - указанное изготовителем значение дифференциального тока, которое не вызывает отключения УЗО-Д при заданных условиях эксплуатации.

Сверхток - ток, значение которого превосходит наибольшее рабочее значение тока.

Время отключения (время срабатывания) УЗО-Д - промежуток времени между моментом внезапного возникновения отключающего дифференциального тока и моментом выполнения функции данного устройства до полного гашения дуги.

Номинальный условный ток короткого замыкания - указанное изготовителем действующее значение ожидаемого тока, которое способно выдержать УЗО-Д, защищаемое устройством защиты от коротких замыканий при заданных условиях эксплуатации, без необратимых изменений, нарушающих его работоспособность.

В настоящем нормативном документе использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 27473-87 (МЭК 112-79) Материалы электроизоляционные твердые. Meтод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде.

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой.

ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов.

ГОСТ 27484-87 (МЭК 695-2-2) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем.

ГОСТ. 12.1.155-85. Устройства защитного отключения. Kлaccификация. Общие технические требования.

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ Р 50807-95 Устройства защитные, управляемые дифференциальным (остаточным) током. Общие требования и методы испытаний.

ГОСТ 28779-90 Материалы электроизоляционные твердые. Mетоды определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания.

ГОСТ Р 50669-94 Электроснабжение и электробезопасность мобильных (инвентарных) зданий из металла или с металлическим каркасом для уличной торговли и бытового обслуживания населения. Технические требования.

ГОСТ Р 50007-92 Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики.

ГОСТ Р 50345-92 (МЭК 898-87) Автоматические выключатели для защиты от сверхтоков бытового и аналогичного назначения.

СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства.

4 ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Требования к функциональным характеристикам и конструкции УЗО-Д

4.1.1 Функциональные характеристики УЗО-Д должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 50807-95.

Примечание. Значения функциональных характеристик УЗО-Д приведены в приложении 1.

4.1.2 УЗО-Д не должно производить автоматическое повторное включение.

Проверка проводится испытанием по п. 5.3.

4.1.3 УЗО-Д не должны производить автоматическое отключение потребителя от сети при снятии напряжения сети.

Проверка проводится испытанием по п. 5.4.

4.1.4 УЗО-Д не должно иметь автономного вспомогательного источника питания.

4.1.5 Максимальное время отключения УЗО-Д должно быть не более 0,5 с.

4.1.6 УЗО-Д должно сохранять свою работоспособность при напряжении сети в пределах от 0,6 до 1,2 его номинального напряжения.

Проверка проводится испытаниями по п. 5.5.

4.1.7 УЗО-Д должны сохранять свою работоспособность после достижения температуры окружающей среды 100 °С.

Проверка проводится испытанием по п. 5.6.

4.1.8 Ток срабатывания УЗО-Д для предотвращения пожаров от электроустановок, как правило, не должен превышать 0,3 А. Допускается увеличение тока срабатывания до 0,5 А при установке УЗО-Д на головных участках разветвленной электрической сети или для обеспечения селективности последовательно включенных устройств.

Проверка проводится испытанием по п. 5.5.

4.1.9 УЗО-Д не должно срабатывать при воздействии импульсных помех в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50007. При испытании степень жесткости должна быть равна 1.

4.1.10 Номинальные значения климатических факторов внешней среды устанавливаются по ГОСТ 15150. Вид климатического исполнения должен указываться в технических условиях на конкретное изделие.

4.1.11 УЗО-Д следуетизготавливать с одним значением номинального дифференциальноготока срабатывания или смногопозиционной установкой дифференциальногоотключающего тока срабатывания с дискретнымификсированными значениями.

4.1.13 УЗО-Д без встроенной защиты от сверхтоков должно быть защищено от короткого замыкания посредством последовательного включения автоматических выключателей или предохранителей. При этом номинальный ток автоматических выключателей не должен превышать номинальный ток УЗО-Д.

4.1.14 Конструкция УЗО-Д должна предусматривать возможность пломбирования крышек. Элемент для регулирования уставки УЗО-Д должен быть расположен так, чтобы доступ к нему был возможен только после вскрытия пломбы.

4.1.15 КонструкцияУЗО-Д должна исключать возможность изменения его рабочих характеристик путем внешнего воздействия, за исключением специально предусмотренных средств изменения уставки дифференциального тока срабатывания.

4.1.16 УЗО-Д должно быть снабжено указателями замкнутого и разомкнутого положения контактов главной цепи. Если для указания положения контактов используется световой указатель, он должен светиться при включенном положении УЗО-Д и быть яркого цвета. Световой индикатор не может быть единственным средством указания включенного положения.

4.1.17 УЗО-Д должениметь зажимы, предназначенные для подсоединения к стационарной проводке, в которых соединение осуществляется при помощи винтов, гаек и аналогичных по эффективности средств.

4.1.18 На корпусе УЗО-Д должна быть приведена схема подключения УЗО-Д к электрической сети.

4.1.19 Воздушныезазоры и расстояния утечки не должны быть меньше величин, указанных в табл. 1.

Проверка проводится испытанием по ГОСТ Р 50345.

Таблица 1

4.2 Требования к электроизоляционным и конструкционным пластическим материалам

4.2.1 Материалы, из которых изготовлены наружные части УЗО-Д (кроме декоративных элементов), а также используемые в конструкции электрических соединений для поддержки токоведущих частей в определенном положении, должны выдерживать испытание давлением шарика.

Проверка проводится испытанием по п. 5.7.1.

4.2.2 Материалы, из которых изготовлены части УЗО-Д, должны быть стойкими к воздействию пламени горелки. Проверка проводится испытанием по п. 5.7.2.

4.2.3 Изоляционные материалы, поддерживающие конструкции винтовых контактных соединений, должны быть стойкими к воздействию тепловой энергии, выделяемой в переходном сопротивлении дефектного контактного соединения, а также стойкими к воздействию нагретой проволоки.

Проверка проводится испытанием по пп. 5.7.3, 5.7.4.

4.2.4 Материалы, через которые возможно образование проводящего мостика между частями различной полярности и разного потенциала, должны быть трекингостойкими.

Проверка проводится испытанием по п. 5.7.5.

Примечание. Требования, изложенные в л. 4.2.1 и п. 4.2.2, не распространяются на части УЗО-Д, изготовленные из металла и керамики.

4.3 Конструкция УЗО-Д должна обеспечивать его пожарную безопасность и работоспособность как в нормальном режиме работы, так и при возникновении возможных неисправностей и нарушении правил эксплуатации. При этом вероятность возникновения пожара в (от) УЗО-Д не должна превышать 10 -6 в год.

Проверка проводится по ГОСТ 12.1.004 при типовых и квалификационных испытаниях.

4.4 Требование к содержанию технической документации

Эксплуатационные документы (техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт) на УЗО-Д должны содержать следующие сведения:

Назначение изделия;

Перечень характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50807;

Состав изделия и комплект поставки;

Устройство и принцип работы;

Климатическое исполнение;

Требования по технике безопасности и пожарной безопасности, номер технических условий или стандарта, требованиям которого соответствует УЗО-Д;

Порядок подготовки к работе и порядок технического обслуживания;

Правила хранения;

Свидетельство о приемке;

Полное наименование предприятия-изготовителя, его адрес;

Сертификат соответствия или пожарной безопасности, кем выдан, регистрационный номер, срок действия;

Требования установки и монтажа;

Правила проверки технического состояния;

5 ИСПЫТАНИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ

5.1 Общие требования и условия испытаний

5.1.1 Испытания в соответствии с настоящими нормами являются обязательными при проведении сертификационных испытаний УЗО-Д на пожарную опасность.

Перечень испытаний приведен в табл. 2.

Таблица 2

5.1.2 Образец, предъявленный на испытание, должен представлять собой законченное изделие. Его узлы или элементы, конструкция и технология изготовления должны быть такими же, как у изделия, поставляемого потребителю.

5.1.3 На испытание представляется не менее пяти изделий, набор комплектующих материалов и запасных частей.

5.1.4 Испытание проводят, установив УЗО-Д в одном из рабочих положений, предусмотренных инструкцией по монтажу, в котором ожидается наибольший нагрев изделия.

УЗО-Д крепится к фанерной доске толщиной 20 мм + 2 мм, окрашенной матовой черной краской. Метод крепления должен соответствовать рекомендациям изготовителя.

5.1.5 Для УЗО-Д, имеющих несколько значений установки дифференциального тока срабатывания, испытания проводят для каждого значения.

5.1.6 Испытание проводят при температуре окружающей среды 20 + 5 °С.

5.1.7 УЗО-Д, разработанные для установки в индивидуальных оболочках, испытывают в наименьшей из указанных оболочек.

5.1.8 Присоединение проводов к УЗО-Д производится в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50807.

5.1.9 Класс точности измерительных приборов для определения величины дифференциального тока утечки должен быть не менее 0,5.

У приборов для измерения времени отключения относительная погрешность должна быть не более 10 % от измеряемой величины.

5.1.10 Число испытаний по п. 5.2.1 для каждого полюса должно быть не менее пяти.

5.2 Порядок проведения испытаний включает в себя два этапа

5.2.1 Первый этап - испытание УЗО-Д на соответствие требованиям, предъявляемым к функциональным характеристикам.

5.2.2 Второй этап - испытание электроизоляционных и конструкционных материалов:

5.2.2.1 Испытание на теплостойкость.

5.2.2.2 Испытание пламенем горелки Бунзена.

5.2.2.3 Испытание нагретой проволокой.

5.2.2.4 Испытание на стойкость к плохому контакту.

5.2.2.5 Испытание на стойкость к образованию токоведущих мостиков.

5.3 Испытание УЗО-Д на возможность автоматического повторного включения

Испытание УЗО-Д проводится при дифференциальном синусоидальном токе при отсутствии тока нагрузки в соответствии с ГОСТ Р 50807 со следующим изменением.

Постепенно повышают дифференциальный ток с таким расчетом, чтобы он от исходного уровня, значением не более 0,2 от номинального, в течение 30 + 2 с достиг значения, при котором происходит отключение.

Затем уменьшают ток до первоначального значения в течение 30 + 2 с.

При этом УЗО-Д не должно производить повторное включение.

5.4 Испытание УЗО-Д на возможность отключения потребителя при снятии напряжения сети

Испытание УЗО-Д проводят при отсутствии тока нагрузки. На входящие зажимы УЗО-Д подают напряжение, равное номинальному напряжению сети. Затем постепенно понижают его до нулевого значения в течение 30 + 2 с.

При этом УЗО-Д не должно производить защитного отключения.

5.5 Испытание УЗО-Д на соответствие требованиям, предъявляемым к функциональным характеристикам при отклонениях напряжения питания

электрической сети

5.5.1 Испытание УЗО-Д при отсутствии тока нагрузки

Проверку соответствия дифференциального тока срабатывания нормированному значению;

Проверку соответствия времени отключения УЗО-Д при внезапном появлении дифференциального тока нормированного согласно п. 10 приложения 1 значения.

5.5.2 Испытание УЗО-Д при номинальном токе нагрузки

Испытание УЗО-Д проводится при дифференциальном синусоидальном токе в соответствии с ГОСТ Р 50807 со следующим изменением.

Проверку функциональных характеристик УЗО-Д проводят при напряжении, равном 0,6; 1,0 и 1,2 значения номинального напряжения сети.

В ходе проведения испытания осуществляют:

Проверку соответствия времени отключения УЗО-Д при включении на дифференциальный ток нормированного согласно п. 10 приложения 1 значения;

Проверку соответствия времени отключения УЗО-Д при внезапном появлении дифференциального тока нормированного согласно п. 10 приложения 1 значения

Примечание. Функционально независимые от напряжения сети УЗО-Д (электромеханические) испытывают только при напряжении, равном номинальному значению напряжения сети.

5.6 Испытание УЗО-Д при повышенной температуре окружающей среды

Перед началом проведения испытания УЗО-Д выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру воздуха 20 + 5 °С и относительную влажность воздуха от 45 до 75 %.

Испытание проводят в термокамере, в которой поддерживают температуру 100 + 2°С.

Образец через 1 ч вынимают из термокамеры.

Во время испытания конструктивные элементы УЗО-Д не должны деформироваться настолько, что их дальнейшее использование было бы невозможно. Заливочный компаунд не должен вытекать, оголяя части, находящиеся под напряжением.

После охлаждения УЗО-Д до температуры 20 + 5 °С проводят проверку срабатывания УЗО-Д при внезапном появлении дифференциального тока.

При испытании УЗО-Д должно сработать при испытательном токе, равном 1,25 номинального отключающего дифференциального тока.

5.7 Испытание электроизоляционных и конструкционных материалов

5.7.1 Испытание на теплостойкость

Неметаллические и изоляционные материалы проверяют, подвергая в термокамере образцы соответствующих частей УЗО-Д воздействию давлением шарика с помощью устройства, приведенного в приложении 2.

Перед началом проведения испытания образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру воздуха от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45 до 75 %.

Термокамеру нагревают до температуры:

125 + 2 °С-для частей УЗО-Д, удерживающих в определенном положении токоведущие части и поддерживающих соединения в определенном положении, а также используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции;

75 + 2 °С - для наружных частей УЗО-Д, не предназначенных для удерживания в заданном положении токоведущих частей.

Образец размещают в термокамере на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность была горизонтальной. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.

После этого, не вынимая образец из печи, на его верхнюю поверхность начинают давить шариком диаметром 5 мм с силой 20 Н.

Через 1 ч устройство удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его на 10 с в воду, температура которой не превышает значения температуры окружающей среды 20 + 5 °С. Измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.

5.7.2 Испытание пламенем горелки Бунзена

Методика проведения испытания - в соответствии с ГОСТ 28779 (метод FH) со следующим дополнением.

Толщина образца должна быть не более толщины электроизоляционной детали УЗО-Д.

Материал считают выдержавшим испытание, если для наружных частей из неметаллических материалов, для частей изделия, удерживающих токоведущие части и поддерживающих соединения в определенном положении, материал соответствует классу FH2, а для других частей из неметаллических материалов - классу FH3.

При отсутствии возможности изготовления образцов требуемых размеров испытание на стойкость к воздействию пламенем горелки не проводят.

5.7.3 Испытание нагретой проволокой

Методика проведения испытания в соответствии с ГОСТ 27483 (МЭК 695-2-1) со следующим дополнением.

Температура проволочной петли в зависимости от назначения частей изделия должна составлять:

960 + 15 °С - для наружных частей УЗО-Д, выполненных из изоляционных материалов, предназначенных для удерживания в заданном положении токоведущих частей и частей защитной цепи;

650 + 10 °С - для всех других частей УЗО-Д, выполненных из изоляционных материалов.

5.7.4 Испытание на плохой контакт при помощи накальных элементов

Методика проведения испытания - в соответствии с ГОСТ 27924 (МЭК 695-2-3).

Испытанию подвергают контактные соединения УЗО-Д с номинальным током не более 63 А.

5.7.5. Испытание на сопротивление образованию токоведущих мостиков

Методика проведения испытания - в соответствии с ГОСТ 27473 (МЭК 112-79) со следующим дополнением.

Испытание проводят при напряжении 250 В для двухполюсных УЗО-Д и 400 В -для остальных УЗО-Д с использованием раствора А.

5.8 Оценка результатов испытаний

По результатам испытаний делается заключение о пожарной безопасности устройств защитного отключения. УЗО-Д соответствует требованиям пожарной безопасности, если:

Показатели пожарной опасности электроизоляционных и конструкционных материалов соответствуют предъявляемым требованиям;

УЗО-Д отвечает требованиям, предъявляемым к функциональным характеристикам.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЗО-Д

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

Устройство для вдавливания шарика:

1 - сферическая часть (шарик): 2 - образец

1 Область применения

2 Термины и определения

4 Требования пожарной безопасности

5 Испытания устройств защитного отключения

Приложение 1 Функциональные характеристики УЗО-Д

Приложение 2 Устройство для вдавливания шарика

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

НПБ 151-2000

МОСКВА 2001

Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96 , утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. № 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 г. № 99.

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

FIRE-FIGHTING CABINET.

TECHNICAL REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY.
TEST METHODS

НПБ 151-2000

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01 *.

1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

(Измененная редакция. Изм. № 1).

2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного «в гармошку» или «в скатку».

2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °С при относительной влажности до 90 %, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °С.

3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕС КД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры «А».

3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601 .

3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 , ГОСТ 2.103 , имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой «А».

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

навесные;

встроенные;

приставные.

Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1.

Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП:

а - двойная скатка; б - горизонтальная «гармошка»; в - вертикальная «гармошка»

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3.9. Переносные огнетушители можно размещать как в общем, так и в отдельном отсеке ШП, а также в отдельном шкафу.

3.10. Установка запорных клапанов на внутреннем водопроводе зданий (сооружений) должна выполняться с соблюдением требований СНиП 2.04.01 * и обеспечивать:

удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. Пожарные шкафы должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

пожарные запорные клапаны - НПБ 154 ;

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154 . Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026 .

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.2.2. Исключен. Изм. № 1.

4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0 ... 1,5 мм.

Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90 градусов.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.6. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.

Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 градусов и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.

Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

4.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному проходу комплектующих изделий ПК.

4.12. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.

4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032 , группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104 .

Рекомендуется окраску ШП проводить по грунтовке ГФ-021, ГОСТ 25129 , эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465 , в два слоя, цвет покрытия - в соответствии с технической документацией или по согласованию с заказчиком.

4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303 , группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150 .

4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026 . На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру «ПК» и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160 , и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009 . На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160 .

4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.17. Комплектность

4.17.1 В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

Кроме того, в состав ШП могут входить:

пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

переносной(ые) огнетушитель(и).

4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

данные об изготовителе;

основные параметры и размеры;

примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

комплектность;

заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

отметка о приемке;

гарантии изготовителя.

Пункт 4.17 (Измененная редакция. Изм. № 1).

4.18. Маркировка

4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение ШП;

дату изготовления (год, месяц).

4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192 .

4.19. Упаковка

4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376 , или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрьШП.

5. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

приемочные;

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

сертификационные.

5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

Таблица 2

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 :

температура окружающей среды от 10 до 35 °С;

атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

относительная влажность воздуха (45 - 80) %.

6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п. 4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. 4.2) и составляют протоколы испытаний.

При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

а) наличие:

прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

вентиляционных отверстий (п. 4.9);

элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

дефектов внешнего вида (п. 4.12);

б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

в) комплектность (п. 4.17);

г) маркировку (п. 4.18);

д) упаковку (п. 4.19).

е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

6.5. Габаритные размеры ШП (п. 4.3) измеряют рулеткой или линейкой с ценой деления не более 1 мм, толщину листового металла (п. 4.4) и диаметры входных отверстий трубопроводов (п. 4.11) - штангенциркулем с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

6.6. Массу ШП (без комплектующих изделий) (п. 4.3) определяют взвешиванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0,05 кг.

6.7. Угол поворота кассеты (п. 4.5) и дверок ШП (п. 4.8) проверяют с помощью угломера, по ГОСТ 5378 .

6.8. Проверку качества лакокрасочных покрытий ШП (п. 4.13) проводят по ГОСТ 9.032

6.9. Проверку качества металлических и неметаллических покрытий узлов и деталей ШП (п. 4.14) проводят по ГОСТ 9.302 . При сертификационных испытаниях проверяют качество покрытий визуально, внешним осмотром.

6.10. Прочность ШП (п. 4.16) проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки по месту установки в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана.

Для испытаний шкафы устанавливают в соответствии со способом установки их в зданиях и сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы шкафа должны сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Прочность поворотной кассеты проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки (300 +10) Н, приложенной к кассете, повернутой на 90 градусов к задней стенке шкафа. Кассета должна сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Схемы приложения нагрузки представлены на рисунке 2.

Рисунок 2. Схемы приложения статической нагрузки (Р)
к поворотной кассете * ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации. Маркировка грузов.

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

ГОСТ 23170-78 Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний.

(Измененная редакция. Изм. № 1).